附图说明图1为实施例1提出的一种微通道铝扁管烘干装置的整体结构示意图；图2为实施例1提出的一种微通道铝扁管烘干装置的正视剖面结构示意图；图3为实施例1提出的一种微通道铝扁管烘干装置的支撑板和支撑辊结构示意图；图4为实施例2提出的一种微通道铝扁管烘干装置的正视剖面结构示意图。图中：1烘干箱、2控制面板、3加热器、4支撑腿、5密封板、6温度传感器、7***螺纹杆、8排气管、9出气座、10支撑辊、11加热管、12铝扁管本体、13支撑板、14支撑杆、15风机、16第二螺纹杆、17u型板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本**的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本**的实施例，所述实施例...

通过设置清洗箱1、支撑腿2、放置板3、固定块4、定位块5、定位槽6、把手7、过滤网8、凹槽9、壳体10、连接杆11、限位块12、限位槽13、固定机构14、卡槽15、排水管16和控制阀17的配合使用，解决了现有的全铝散热扁管加工用清洗装置不便于对废屑进行过滤，会将水和废屑直接排放，会对环境造成污染，影响使用者使用，从而给使用者带来不便的问题，该全铝散热扁管加工用清洗装置，具备便于对废屑进行过滤的优点，值得推广。需要说明的是，在本文中，诸如***和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。...

而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“***”、“第二”、“第三”等*用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件***水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”**是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连...

附图说明图1为实施例1提出的一种微通道铝扁管烘干装置的整体结构示意图；图2为实施例1提出的一种微通道铝扁管烘干装置的正视剖面结构示意图；图3为实施例1提出的一种微通道铝扁管烘干装置的支撑板和支撑辊结构示意图；图4为实施例2提出的一种微通道铝扁管烘干装置的正视剖面结构示意图。图中：1烘干箱、2控制面板、3加热器、4支撑腿、5密封板、6温度传感器、7***螺纹杆、8排气管、9出气座、10支撑辊、11加热管、12铝扁管本体、13支撑板、14支撑杆、15风机、16第二螺纹杆、17u型板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本**的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本**的实施例，所述实施例...

***弧形分部与第二弧形分部上均设置有至少一个微通道。第二方面，本实用新型实施例提供一种换热器，换热器包括如前述实施方式中任意一项的微通道扁管。第三方面，本实用新型实施例提供一种空调器，空调器包括如前述实施方式的换热器。本实用新型实施例的有益效果是：该微通道扁管是通过将微通道扁管厚度方向上的两个相对的侧面设置为连续的弧面，以提高微通道扁管的换热面积，进而能够提高微通道扁管的换热性能。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图*示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，...

避免工质在通道间相互串流。所述ito导电玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯层5合围出多条微通道a。所述微通道a中存储有工质。所述ito导电玻璃片2和硅片3与交流电源相连，作为交流电浸润系统的电极。所述交流电源采用低电势为零的方波型交流电。方波型交流电可减小因电压值变化(如正余弦)引起气泡接触角改变的影响。此外，在介电层材料和厚度确定的情况下，接触角余弦值与加载交流电高电势的平方正相关，过高的电势会击穿介电层，加载方波型交流电在阈值电压下可比较大限度的改变接触角。所述微通道加热系统包括加热片6。所述加热片6通过导热胶固定连接在硅片氧化层ⅱ40的下表面。工作时，交流电浸润系统加载，动态可逆改...

第二螺纹孔的内壁设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的相对一侧均设置有夹板，铝扁管本体设置在两个夹板之间。本实用新型的有益效果为：1.通过设置的进出口、密封板、***螺纹孔、***螺纹杆、支撑板、支撑辊和铝扁管本体，将铝扁管本体通过进出口放置在支撑辊上，调节***螺纹杆在***螺纹孔内的位置，调节支撑板和铝扁管本体的高度，使得不同宽度的铝扁管本体的一端与出气座相对应，从而使得铝扁管本体稳定的放置在烘干箱内；2.通过设置的加热器、加热管、温度传感器、风机、出气座、导气孔和网罩，利用加热器和加热管对烘干箱内进行加热处理，并通过温度传感器控制箱体内部温度，利用风机将烘干箱内的热风吹动，使得热风通过出...

对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的范围或实质的情况下，可以进行修改和变型。例如，作为一个实施方案的一部分示出或描述的特征结构可以在另一个实施方案上使用，以产生又一个实施方案。因此，本公开旨在涵盖落入所附权利要求书及其等同物的范围内的此类修改和变型。虽然出于举例说明的目的，本公开的示例性实施方案通常将在制造陆基发电燃气涡轮机的涡轮机喷嘴的上下文中描述，但本领域的普通技术人员将易于理解，本公开的实施方案可应用于涡轮机内的其他位置并且不限于陆基发电燃气涡轮机的涡轮机部件，除非在权利要求书中明确叙述。现在将参考附图，图3示出了根据本公开的喷枪100。喷枪100包括主体102，...

苏州正和铝业有限公司，请关注公众号正和铝业Trumony！本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种微通道扁管、换热器及空调器。背景技术：现有技术中，微通道扁管具备体积小、重量轻以及结构紧凑等优点，但受其结构以及尺寸的限制，微通道扁管存在换热性能较差的问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种微通道扁管、换热器及空调器，其能够有效解决微通道扁管换热性能较差的问题。本实用新型的实施例是这样实现的：***方面，本实用新型实施例提供一种微通道扁管，沿微通道扁管的厚度方向，微通道扁管的相对的两个侧面均为连续的弧面。在可选的实施方式中，微通道扁管包括多个微通道；多个微通道沿微通道扁管的...

所述固定块的数量为四个，且均匀分布于放置板底部的两侧，所述固定块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。作为本实用新型推荐的，所述过滤网靠近凹槽内壁的一侧与凹槽的内壁接触，所述壳体的底部开设有连接杆配合使用的***通孔，所述放置板的顶部开设有与连接杆配合使用的第二通孔。作为本实用新型推荐的，所述限位块的顶部与壳体的内壁固定连接，所述连接杆靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触，所述清洗箱内腔的底部设置有与排水管配合使用的导流板。作为本实用新型推荐的，所述壳体的右侧开设有与固定杆配合使用配合使用的通口，所述固定杆的表面与弹簧的内壁接触，所述卡块靠近卡槽内壁的一侧与卡槽的内壁接触。与现有技...

苏州正和铝业有限公司，请关注公众号正和铝业Trumony！本公开涉及燃烧器的喷枪，诸如可用于将液体燃料或气体燃料喷射到顺序燃气涡轮机的再热燃烧器中。该喷枪包括冷却微通道和具有大致类似于扁长球体的形状的前列。背景技术：用于发电的一些燃气涡轮机包括顺序燃烧系统，其中来自***环形燃烧器的燃烧产物在被引入第二(再热)环形燃烧器之前穿过***涡轮机部分。在第二燃烧器中，再热燃烧器将附加气体燃料或液体燃料引入环形燃烧室中，其中它被从***涡轮机部分接收的燃烧产物点燃。所得燃烧产物被引导到第二涡轮机部分中，其中它们用于驱动涡轮机叶片关于联接到发电机的轴的旋转。燃料由被构造用于双燃料操作(即，在气体...

过滤网8进入凹槽9的内腔，当卡块1405与卡槽15的位置重合时，弹簧1403压缩后释放的力通过限位板1404带动卡块1405进入卡槽15的内腔，卡块1405对连接杆11的位置进行固定，然后通过把手7对放置板3进行移动，放置板3带动过滤网8进入清洗箱1的内腔，放置板3带动固定块4进入定位槽6的内腔并对放置板3的位置进行固定，然后将待清洗的散热扁管放在放置板3的顶部，然后向清洗箱1的内腔放水对散热扁管进行清洗，散热扁管产生的废屑经过过滤网8过滤，清洗后开启控制阀17，清洗箱1内腔的水通过排水管16排出，使用者将清洗后的散热扁管取出，使用一段时间后通过把手7对放置板3进行移动，放置板3带动固...

空气入口202及其对应的微通道200交替布置以使冷却的表面区域**大化。图8和图9示出了微通道200a和200b，其关于竖直取向的中间部分140的上游表面142横向延伸。在图8中，微通道200a以***方向关于上游表面142横向延伸，使得空气入口202设置在***侧的内表面上，并且空气出口204设置在第二(相对)侧的外表面上。在图9中，微通道200b以第二方向关于上游表面142横向延伸，使得空气入口202设置在第二侧的内表面上，并且空气出口204设置在***侧的外表面上。在相反的方向上提供冷却流有助于确保区域被充分冷却。图5至图7和图10示出了具有邻近**下游微通道200的入口212的...

两个侧面110的弧形轮廓参数相适应，以使得该微通道扁管100整体在微通道扁管100的宽度方向上的轮廓为连续的弧形。其外，请参照图1，图1中的箭头a、b及c分别示出了微通道扁管100的厚度方向、宽度方向及长度方向。该微通道扁管100的工作原理是：该微通道扁管100是通过提高微通道扁管100的换热面积，以实现提高微通道扁管100的换热性能的作用。具体的，沿该微通道扁管100的厚度方向，将微通道扁管100厚度方向上的两个相对的侧面110设置为连续的弧面111，使得在同样的结构下，微通道扁管100的换热面积增大。并且基于上述的微通道扁管100，微通道扁管100上还设置有多个微通道120。在布置...

扁管使用一定周期后，其内部出现裂纹(如图3及图4中的椭圆d及椭圆e处所示)和变形，并且随着使用时间的增加，该部分裂纹会影响到微通道扁管(未以附图的形式示出)的使用性能以及使用寿命，从而导致使用成本的增加。基于上述原因，在本实施例中，为降低微通道扁管100的使用成本并提高使用寿命，尤其是减少其在使用过程中因碎石冲击而产生的裂纹和变形，故将微通道120设置为圆形通道，以使得微通道120的截面轮廓为圆形。请参照图5，图5为本实施例中的微通道扁管100的金相图；从该微通道扁管100的金相图可以看出，该微通道扁管100的变形小，且不存在裂纹。由此，从上述内容可以得出，相比于现有技术中的微通道扁管...

苏州正和铝业有限公司，请关注公众号正和铝业Trumony！本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种微通道扁管、换热器及空调器。背景技术：现有技术中，微通道扁管具备体积小、重量轻以及结构紧凑等优点，但受其结构以及尺寸的限制，微通道扁管存在换热性能较差的问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种微通道扁管、换热器及空调器，其能够有效解决微通道扁管换热性能较差的问题。本实用新型的实施例是这样实现的：***方面，本实用新型实施例提供一种微通道扁管，沿微通道扁管的厚度方向，微通道扁管的相对的两个侧面均为连续的弧面。在可选的实施方式中，微通道扁管包括多个微通道；多个微通道沿微通道扁管的...

所述清洗箱的底部固定连接有支撑腿，所述清洗箱的内腔设置有放置板，所述放置板底部的两侧均固定连接有固定块，所述清洗箱内腔两侧的底部均固定连接有与固定块配合使用的定位块，所述定位块的顶部开设有与定位块配合使用的定位槽，所述定位块顶部的两侧均固定连接有把手，所述放置板的底部设置有过滤网，所述放置板的底部开设有与过滤网配合使用的凹槽，所述放置板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有与过滤网配合使用的连接杆，所述连接杆的底部依次贯穿壳体和放置板并与过滤网固定连接，所述连接杆的顶部套设有限位块，所述限位块的底部开设有与连接杆配合使用的限位槽，所述壳体内腔的右侧设置有与连接杆配合使用的固定机构，...

所述ito导电玻璃片和聚四氟乙烯层分别将通槽的上下端敞口封堵。所述ito导电玻璃片、通槽和聚四氟乙烯层合围出多条微通道a。所述微通道a中流通工质。所述ito导电玻璃片和硅片与交流电源相连，作为交流电浸润系统的电极。所述微通道加热系统包括加热片。所述加热片通过导热胶固定连接在硅片氧化层ⅱ的下表面。加热片产生热量通过硅片导热传递给微通道a内的工质。进一步，所述交流电源采用低电势为零的方波型交流电。进一步，所述微通道板采用pc透明材料制得。进一步，所述聚四氟乙烯层的厚度小于100nm，平整度小于3μm，粗糙度小于20nm。进一步，所述硅片采用单晶硅片。所述硅片的电阻率为1～10ω·cm。本发...

这些微通道中的每个微通道包括上表面106a中的空气入口252和下表面106b中的空气出口254并在其间的方向上大致横向延伸。微通道250定位为邻近下表面106b，以实现暴露于较高温度下的下表面106b的近表面冷却。在具有设置在更热的外导管内的冷燃料导管的许多燃料喷枪中，部件之间的热差异可导致磨损，从而缩短喷枪的使用寿命。在本发明的喷枪100中，自定心固定系统300设置在位于中间导管160的外表面与**外导管170的内表面之间的通路174中。沿着喷枪100的纵向轴线101定位的固定系统300允许导管160、170沿下游部分120和前列部分130的纵向轴线131运动。防止沿下游部分120(...

附图说明图1为实施例1提出的一种微通道铝扁管烘干装置的整体结构示意图；图2为实施例1提出的一种微通道铝扁管烘干装置的正视剖面结构示意图；图3为实施例1提出的一种微通道铝扁管烘干装置的支撑板和支撑辊结构示意图；图4为实施例2提出的一种微通道铝扁管烘干装置的正视剖面结构示意图。图中：1烘干箱、2控制面板、3加热器、4支撑腿、5密封板、6温度传感器、7***螺纹杆、8排气管、9出气座、10支撑辊、11加热管、12铝扁管本体、13支撑板、14支撑杆、15风机、16第二螺纹杆、17u型板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本**的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本**的实施例，所述实施例...

而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本**的限制。在本**的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本**中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种微通道铝扁管烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的一侧开有进出口，且进出口的内壁卡接有密封板5，密封板5的一侧焊接有把手，烘干箱1的顶部一侧中间位置开有***螺纹孔，且***螺纹孔的内壁螺纹连接有...

dmlm方法包括用聚焦能量源熔融附加层以增加组合厚度并形成喷枪100的至少一部分。然后可重复顺序沉积金属合金粉末的附加层并熔融附加层的步骤，以形成网状或近网形状的喷枪100。虽然大部分空气18流过**外导管170以与燃料(5或8)一起引入穿过前列部分130以对流地冷却主体102并与燃料混合，但是相对小百分比的空气18被转移到冷却微通道(例如200)的小空气入口(例如202)中，如可在上述dmlm过程中形成的。在由于暴露于进入的热燃烧气体而另外暴露于高温的临界区域中，流过微通道的空气沿喷枪100的外表面产生冷却膜。通过在这些区域中有策略地放置微通道，可有利地减少微通道的数量和冷却空气的量...

在其他的实施例中，也可以采用铝或者铝合金等其他具有导热性能的材料制作，只需要其可以实现微通道进行散热即可。具体的，在本实施例中，换热管道110采用7*，而分隔件采用直径为，并且铜线之间的间距小于1mm，这样形成的微通道具有较好的散热效果。当然，在其他的实施例中，也可以采用其他规格的铜管或者是铜线亦或者是铝管或者是铝线等其他材料其他规格，只需要可以构成微通道即可。本实施例提供的微通道扁管100利用焊接、粘接或者过盈配合的方式连接的分隔件120和换热管道110之间可以牢固连接在一起，并且利用分隔件120可以对换热管道110内部的空间进行分隔，以形成贯穿的微通道，这种方式形成的微通道扁管10...

该***冷却微通道在围绕本发明的燃烧器喷枪的上游表面的***方向上设置；图9为根据本公开的一个方面的第二冷却微通道的侧视图，该第二冷却微通道在围绕本发明的燃烧器喷枪的上游表面的第二方向上设置；图10为根据本公开的一个方面的图7所示的***冷却微通道的侧视图，该***冷却微通道沿着燃烧器喷枪的上游表面设置；图11为根据本公开的另一方面的第二冷却微通道的侧视图，该第二冷却微通道沿着燃烧器喷枪的底表面设置；图12为图3的燃烧器喷枪的前列部分的侧面******图，其示出了沿着前列设置的冷却微通道；图13为根据本公开的另一个方面的图12的冷却微通道中的一个冷却微通道的侧视图，该冷却微通道沿着本发...

通过设置清洗箱1、支撑腿2、放置板3、固定块4、定位块5、定位槽6、把手7、过滤网8、凹槽9、壳体10、连接杆11、限位块12、限位槽13、固定机构14、卡槽15、排水管16和控制阀17的配合使用，解决了现有的全铝散热扁管加工用清洗装置不便于对废屑进行过滤，会将水和废屑直接排放，会对环境造成污染，影响使用者使用，从而给使用者带来不便的问题，该全铝散热扁管加工用清洗装置，具备便于对废屑进行过滤的优点，值得推广。需要说明的是，在本文中，诸如***和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。...

***喷射通路4的出口10相对于第二喷射端口7的出口11轴向地移位。第三喷射通路16同轴地围绕***喷射通路4的出口端部10，并且第四喷射通路17同轴地围绕第二喷射通路7的出口11。第三喷射通路16由第三管道15的壁中的孔限定，从而限定围绕每个***喷射通路4的出口10的间隙。因为喷枪设置在穿过***燃烧器和***涡轮机部分的燃烧产物的热气体流动路径内，所以有必要冷却喷枪以防止损坏并延长使用寿命。在eroglu**中，穿过第三管道15的空气18用于对流地冷却喷枪。然而，此类冷却空气18必须处于足够低的温度和足够高的压力下以实现必要的冷却。在冷却空气18中实现必要的压力和温度可能需要使用...

所述ito导电玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯层5合围出多条微通道a。所述微通道a中流通工质。所述ito导电玻璃片2和硅片3与交流电源相连，作为交流电浸润系统的电极。所述微通道加热系统包括加热片6。所述加热片6通过导热胶固定连接在硅片氧化层ⅱ40的下表面。加热片6产生热量通过硅片3导热传递给微通道a内的工质。工质水在聚四氟乙烯疏水表面由于沸腾起始所需壁面过热度低，易沸腾相变，核化密度增加，进而提高两相沸腾换热效率。交流电浸润系统的加入使表面亲/疏水性可逆改变，导致气泡三相线区相界面振荡，诱导增强接触角区微对流传热。实施例2：本实施例公开微通道流动不稳定性的气泡动力学抑制方法，微通道加热...

过滤网8进入凹槽9的内腔，当卡块1405与卡槽15的位置重合时，弹簧1403压缩后释放的力通过限位板1404带动卡块1405进入卡槽15的内腔，卡块1405对连接杆11的位置进行固定，然后通过把手7对放置板3进行移动，放置板3带动过滤网8进入清洗箱1的内腔，放置板3带动固定块4进入定位槽6的内腔并对放置板3的位置进行固定，然后将待清洗的散热扁管放在放置板3的顶部，然后向清洗箱1的内腔放水对散热扁管进行清洗，散热扁管产生的废屑经过过滤网8过滤，清洗后开启控制阀17，清洗箱1内腔的水通过排水管16排出，使用者将清洗后的散热扁管取出，使用一段时间后通过把手7对放置板3进行移动，放置板3带动固...

苏州正和铝业有限公司，请关注公众号正和铝业Trumony！苏州正和铝业有限公司，请关注公众号正和铝业Trumony！本发明涉及两相流动换热技术领域，特别涉及用于微通道沸腾换热强化和流动不稳定性抑制的方法。背景技术：随着微电子机械系统(mems)和微全分析系统(μtas)的迅速发展，微换热器、微化学反应器和微流控芯片技术等微流体系统相继涌现，在微电子、化学工程、生物化学分析等学科领域和电子器件温度控制、航空航天、移动式反应堆等工程领域展现出***的应用前景，而与之密切相关的微尺度流动和传热问题则是目前关注的焦点。例如，微换热器在高集成、高热流密度电子芯片散热应用中，如何通过沸腾高效换热的...

苏州正和铝业有限公司，请关注公众号正和铝业Trumony！本公开涉及燃烧器的喷枪，诸如可用于将液体燃料或气体燃料喷射到顺序燃气涡轮机的再热燃烧器中。该喷枪包括冷却微通道和具有大致类似于扁长球体的形状的前列。背景技术：用于发电的一些燃气涡轮机包括顺序燃烧系统，其中来自***环形燃烧器的燃烧产物在被引入第二(再热)环形燃烧器之前穿过***涡轮机部分。在第二燃烧器中，再热燃烧器将附加气体燃料或液体燃料引入环形燃烧室中，其中它被从***涡轮机部分接收的燃烧产物点燃。所得燃烧产物被引导到第二涡轮机部分中，其中它们用于驱动涡轮机叶片关于联接到发电机的轴的旋转。燃料由被构造用于双燃料操作(即，在气体...