龙门数控钻床在使用过程中为什么会出现丝锥断裂?1、数控龙门钻床的丝锥与加工材料不匹配:这个问题越来越受到重视。以前国内厂家总觉得进口的好,贵的好。其实适合的才是好的。随着新材料和加工难度的不断增加,为了满足这种需要,丝锥的种类也在不断增加。这需要在攻丝前选择合适的攻丝产品。2、数控龙门钻床不满足丝锥的精度要求:数控龙门钻床和夹紧体也是一个很重要的因素,尤其是丝锥,只有数控龙门钻床和夹紧体以一定的精度可以发挥水龙头性能。同心度不够是很常见的。攻丝开始时,丝锥在开始时定位不正确,即主轴轴线与底孔中心线不同心,攻丝过程中扭矩过大,这也是主要的丝锥坏的原因。立式数控钻孔机床适用于孔间距离有一定精度要求...
如何检测数控钻床的几何精度?(1)工作台的平面度。(2)各坐标方向移动的相互垂直度。(3)x、y坐标方向移动时工作台的平行度。(4)x坐标方向移动时工作台T形槽侧面的平行度。(5)主轴的轴向窜动。(6)主轴孔的径向圆跳动。(7)主轴箱沿z坐标方向移动时主轴轴心线的平行度。(8)主轴回转轴线对工作台面的垂直度。(9)主轴箱在z坐标方向移动的直线度。跟进几何精度的检验要求可以看出,一类是机床各大部件(如床身、立柱、溜板、主轴箱等)运动的直线度、平行度、垂直度的精度要求;另一类是参与切削运动的主要部件(如主轴)的自身回转精度、各坐标轴直线运动的精度要求。为什么数控钻孔机床操作时工件会随着加工而发生变...
立式数控钻床的优势有哪些?立式数控钻床能够实现自动进给,它的功率较大,机构强度较高,能够允许采用较高的切削用量,所以立式钻床带来的劳动生产率比较高,而且加工精度高。因为立式钻床的主轴转进给量都有较大的变动范围,所以更能够适应不同材料的道具在不同材料的工件上的加工。除此之外,还能够适应不同工艺的需要,包括钻、锪、攻螺纹等。相较于摇臂钻床,立式数控钻床的钻孔较前者稳一些,钻孔力量大,而且可以功丝。工作台可以纵向、横向垂直升降和手动进给,同时纵向横向也能够实现机动快进和垂直向机动升降。数控钻孔机床的按时维护、保养过程非常关键,不仅影响效率还影响设备的使用寿命。湖南高精度数控钻床什么是龙门数控钻床?龙...
在数控打孔机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。在数控打孔机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束,操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作,另外,机床一般是结合起来,既清洁,又安全。数控钻孔机床的加工特点包括可向更高级的制造系统发展。苏州数控钻孔机...
龙门数控钻床屑装置的作用是什么?龙门数控钻床切屑装置的主要作用是将切屑从龙门钻加工区外排出。龙门钻和磨床上的岩屑经常与切削液混合。切屑去除装置将切屑与切屑分离,龙门钻将其送入切屑收集箱(卡车)。数控龙门钻将切削液循环到切削液槽中。对于粗加工,要关心机床的功率,即一进给速度是多少。由于数控龙门钻是毛坯的粗加工,精度要求不高,但效率要求高,所以数控龙门钻性能强,刀具体积大。让我们来看看操作人员在开始操作之前需要记住的步骤。数控钻孔机床是数字控制的以钻削为主的孔加工机床。四川数控钻床厂商数控钻孔机操作时,影响加工硬化的因素有哪些呢?数控钻孔机加工后工件已加工表面层,金属的硬度往往要高于基础体材料的硬...
数控钻床的滚珠丝杠和滑轨如何去维护保养?(1)定期维护、调节丝杠螺母的径向空隙,保证反方向传动系统精密度和径向弯曲刚度;(2)定期维护滚珠丝杠支撑点与床体的联接是不是松脱及其支撑点滚动轴承是不是毁坏。若有以上问题要立即拧紧松脱位置,拆换支撑点滚动轴承;(3)选用润滑油脂的滚珠丝杆,半年清理一次滚珠丝杠上的旧植物油脂,拆换新植物油脂。用润滑脂润化的滚珠丝杆,每日数控车床工作中前给油一次;(4)留意防止硬质的尘土或切削进到丝杠防护罩和工作中环节中撞击保护罩,安全装置一有毁坏要立即拆换。数控钻孔机床主要由机械床身、数控单元、G代码和伺服驱动系统组成。山东四轴数控钻孔机床数控钻床加工时的技巧:1、在利...
如何正确使用数控龙门钻床?1、操作前,检查门式钻机各部位手柄、按钮是否正常,按规定加润滑油,低速运转1~2分钟。2、上班前要穿工作服、戴帽子。操作时不要戴手套。3、夹紧工件要稳定。数控龙门钻上下料、刀具、测量、变速、主轴拧紧和清洗时,应在数控龙门钻停止。4、禁止在工作台上放置工具、量具、工件等杂物。5、开机时检查工件与铣刀之间的位置是否正确。6、数控龙门钻自动移动刀具,需要断开手柄和螺纹;工作台不能走两个位置,限位块要安装牢固。正确使用数控龙门钻床,可以减少机床对工作人员的伤害,延长铣床的使用寿命。数控龙门钻床的正常维护,可以减少机床故障,提高生产效率。数控钻孔机床的滚珠丝杠和滑轨如何去维护保...
数控打孔机床的特点:数控打孔机床加工质量稳定、可靠,加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下。使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。数控打孔机床生产率高,数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴声速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削,数控机床正进入高速加工时代。数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产率,另外,与加工中心的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产率。数控龙门钻床两端的动力头滑板两侧都配有柔性导轨。福建数控打孔机床源头货源数控钻...
如何解决立式数控钻床钻头易折断问题呢?1、钻孔时,要加些冷却液,这样可以减少钻头因为高温而使钻头快速磨损,延长钻头的使用寿命。目前只能凭经验,通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震惊等外观现象来判定切削过程是否正常。这点在数控钻床中更为凸起,因此,切屑的是非和外形要加以控制,并要进行强制性排屑。2、切屑不易排出。因受孔径尺寸限制,孔的长径比较大,钻杆细而长,刚性差,易产生震惊,钻孔易走偏,因而支钻头老容易折断是为什么撑导向较为重要。因为孔深,切屑经由的路线长,轻易发生堵塞,造成钻头崩刀。3、走刀量不要太大,转速不要太高。4、切削热不易传散。5、钻深孔时,要勤把钻头提起清理切屑,防止钻...
数控钻床主要结构特点:1.X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运动。导轨形式:双矩形导轨,工作台贴塑,并用齿轮泵循环供油润滑。2.Y轴:主轴溜板沿横梁导轨往复运动。Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,滑台拖板贴塑。导轨形式:贴塑滑动复合导轨。3.Z轴:主轴滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重。导轨形式:贴塑滑动复合导轨。数控立钻操作者须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律,严禁超负荷使用设备。苏州全自动数控钻孔机床为什么数控钻孔机操作时工...
数控钻床的滚珠丝杠和滑轨如何去维护保养?(1)定期维护、调节丝杠螺母的径向空隙,保证反方向传动系统精密度和径向弯曲刚度;(2)定期维护滚珠丝杠支撑点与床体的联接是不是松脱及其支撑点滚动轴承是不是毁坏。若有以上问题要立即拧紧松脱位置,拆换支撑点滚动轴承;(3)选用润滑油脂的滚珠丝杆,半年清理一次滚珠丝杠上的旧植物油脂,拆换新植物油脂。用润滑脂润化的滚珠丝杆,每日数控车床工作中前给油一次;(4)留意防止硬质的尘土或切削进到丝杠防护罩和工作中环节中撞击保护罩,安全装置一有毁坏要立即拆换。数控钻孔机床具有哪些特点?安徽数控打孔机床选购想稳定数控钻床的性能,需要注意什么事项?1、主轴电机等部件的散热:如...
数控钻床在使用的过程中主要是应用于圆形法兰盘、锅炉及热交换器管板上高速钻孔加工。机床可实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。之所以有这么强的实用性,主要是数控钻床有自己的特点及独特的结构,包括床身、工作台、龙门、钻削动力头、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、数控系统、电气系统、排屑器等组成。设计时充分考虑到用材和布筋的合理性,又经充分的人工时效处理,消除内应力,因此动、静态刚性俱佳,变形量很小。在龙门前面安装有两条高承载力的直线滚动导轨副;在导轨之间配有一根精密滚珠丝杠副,螺母带动横向溜板在Y向移动,横向溜板的两侧安装有柔性防护罩。数控钻孔机床的按时维护、保养过程非常关键,不仅影响效率还影...
数控钻床的日常维护:数控钻床的按时维护、保养过程非常关键,不仅影响效率还影响设备的使用寿命。(1)工作台使用吸尘器定期处理,处理完用沾有乙醇软布擦拭干净,尤其是大理石台面和气浮脚一定要打扫干净。(2)定期用吸尘器清理三轴滚珠丝杠防尘罩。大概六个月左右的周期后,使用干净的沾有煤油的软布或丝绸将丝杠擦拭干净,完成上一工序后再涂上一层润滑脂。设备的差异导致使用的润滑脂也不尽相同,常用的有二硫化铜、锂基润滑脂等。丝杠上的润滑脂的量要控制好,不能多也不能少。数控立钻操作者须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律,严禁超负荷使用设备。龙门式数控钻孔机床厂家在数控打孔机床上加工零件,主要取决于加工程序,它...
数控钻床的齿轮轴如何去维护保养?(1)按时调节机床主轴推动带的紧松水平;(2)避免各类杂物进入到机油箱。每一年拆换一次润滑脂;(3)维持机床主轴与筒夹衔接位置的清理。需立即调节液压油缸和活塞杆的偏移量;(4)要立即调节承重。针对数控钻,我们要认真维护保养保养,摇臂钻床也一样,防止各种各样常见故障,才可以提升数控钻的均值没有问题运行时间和使用期限。总之,设备的维护保养是重要的,不管是数控钻床的何种设备都是需要去维护保养的,因为这将影响着设备的运行状态。数控钻孔机床床身为铸件结构,可多节加长,用户可以自行选择或定做。固定式多头数控钻床选购立式数控钻床的优势有哪些?立式数控钻床能够实现自动进给,它的...
数控钻床出现故障的处理方法与步骤是什么?1、充分利用数控系统硬件、软件报警功能:在现代数控系统中均设置有众多的硬件报警指示装置,设置硬件报警指示装置有利于提高数控系统的可维护性。数控机床的CNC系统都具有自诊断功能。在数控系统工作期间,能够适时使用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障,就会立即将故障以报警的方式显示在CRT上或点亮面板上报警指示灯。而且这种自诊断功能还能够将故障分类报警。2、数控机床简单故障报警处理的方法:通常,数控机床具有较强的自警功能,能够随时监控系统硬件和软件的工作状态,数控机床的大部分故障能够出现报警提示,可以根据故障提示,确定机床的故障,及时处理、排除故障,提...
数控钻床的基本上合理布局:组合轴承在床的身上总长围绕挪动,单侧开放式,构造简易便捷,有利于产品工件的左右安裝和下班了环境卫生的清理,有利于维护保养,占地小,适合长产品工件的生产加工与生产制造。组合轴承上的立杆和一般摇臂钻一样选用圆柱型立杆,拐臂能够左右升降机,有利于不一样高宽比的产品工件的生产加工。数控钻床钻削扭距扩张数十倍,为莫式锥孔,能够立即安裝麻花钻。床作为铸造件构造,可三节延长,客户能够自主挑选或订制。X轴即组合轴承健身运动选用進口减速机,传动齿轮,齿轮齿条,保证健身运动时的弯曲刚度及健身运动精密度。数控钻孔机床较大的特点是高柔性。高速数控钻床询价数控钻床的工作原理是什么?(1)将编制...
数控打孔机床故障排除方法有哪些?1、初始化复位法:一般情况下,由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清理故障,若系统工作存贮区由于掉电,拔插线路板或电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清理,清理前应注意作好数据拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。2、参数更改,程序更正法:系统参数是确定系统功能的依据,参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机,对此可以采用系统的块搜索功能进行检查,改正所有错误,以确保其正常运行。数控龙门钻床的丝锥与加工材料不匹配是出现丝锥断裂的原因之一。四轴数控钻孔机床采购数控钻床具有哪些特点?...
数控钻床的构成部分包括哪些?1.数控机床程序流程是数控车床全自动生产加工零件的工作中命令。在对生产加工零件开展加工工艺剖析的基本上,明确零件平面坐标在数控车床平面坐标上的相对位置,即零件在数控车床上的安裝部位;数控刀片与零件相对速度的规格主要参数;2.备键入设备的功效是将程序流程媒介(信息内容媒介)上的数控机床编码传送并存进数控机床内。3.数控机床设备是数控车床的关键。数控机床设备从內部储存器中取下或接纳键入设备送过来的一段或几个数控加工中心程序流程,历经数控机床设备的时序逻辑电路或系统开展编译程序、计算和逻辑性解决后,輸出各种各样操纵信息内容和命令,操纵数控车床各一部分的工作中,使其开展要求...
龙门数控钻床在使用过程中为什么会出现丝锥断裂?1、数控龙门钻床的丝锥与加工材料不匹配:这个问题越来越受到重视。以前国内厂家总觉得进口的好,贵的好。其实适合的才是好的。随着新材料和加工难度的不断增加,为了满足这种需要,丝锥的种类也在不断增加。这需要在攻丝前选择合适的攻丝产品。2、数控龙门钻床不满足丝锥的精度要求:数控龙门钻床和夹紧体也是一个很重要的因素,尤其是丝锥,只有数控龙门钻床和夹紧体以一定的精度可以发挥水龙头性能。同心度不够是很常见的。攻丝开始时,丝锥在开始时定位不正确,即主轴轴线与底孔中心线不同心,攻丝过程中扭矩过大,这也是主要的丝锥坏的原因。龙门数控钻床是什么?有哪些应用?数控钻孔机床...
为什么数控钻孔机操作时工件会随着加工而发生变化?数控钻孔机加工后工件已加工表面层,金属的硬度往往要高于基础体材料的硬度,这种现象都统统称为加工硬化。当你在切削或者磨削的时候,切削力会使金属产生很大的塑形变形,材料的硬度就会提高,材料本身也会强化,但切削时的温度又会使材料弱化,再高一点的温度就会引起相变,这是一种很有趣的现象,所以以加工表面的硬度,变化就是一种强化弱化,相变作用的综合结果,如果塑性变形引起的强化起主导作用的话,那么以加工表面就硬化,如果是切削温度引起的弱变起主导作用的话,那已加工表面就软化,相变作用占主导时就比较特殊,要根据具体的情况而定,比如说在淬火钢材料时如果发生退火,那表面...
如何解决立式数控钻床钻头易折断问题呢?1、钻孔时,要加些冷却液,这样可以减少钻头因为高温而使钻头快速磨损,延长钻头的使用寿命。目前只能凭经验,通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震惊等外观现象来判定切削过程是否正常。这点在数控钻床中更为凸起,因此,切屑的是非和外形要加以控制,并要进行强制性排屑。2、切屑不易排出。因受孔径尺寸限制,孔的长径比较大,钻杆细而长,刚性差,易产生震惊,钻孔易走偏,因而支钻头老容易折断是为什么撑导向较为重要。因为孔深,切屑经由的路线长,轻易发生堵塞,造成钻头崩刀。3、走刀量不要太大,转速不要太高。4、切削热不易传散。5、钻深孔时,要勤把钻头提起清理切屑,防止钻...
数控钻床的八个保养维护措施:(1)机器设备操作工必须对设备维护管理的关键点有深刻的掌握,并依照手册开展日常的设备维护管理。(2)该机器设备应用N46耐磨损齿轮油。操作工必须在适度的情况下向油箱加上齿轮油,油箱中的齿轮油应每一年拆换一次。(3)操作工必须查验喷油泵的出入口工作压力是不是在设置工作压力下。如果有变更,则必须开展调节。每一年至少清理一次油箱中的空气过滤网。(4)机器设备应使用防锈冷冻液,水箱中冷冻液维持在200升上下。(5)操作人员务必依据操作手册的规定按时向设备的每一个齿轮传动构件中加入润滑脂,确保每一个传动系统构件保持正常工作。(6)设备维修和电气设备专业技术人员应依照手册的规定...
龙门式数控钻床具有哪些优势?1、“柔性化”适应多用途的自动化机床设备所谓“柔性”即灵活、通用性,可以适应加工不同形状的工件的自动化机床。2、加工精度高提升产品质量及企业竞争力:数控加工可以避免人工操作的误差,数控龙门钻而且还可以利用软件进行精度较正和补偿,有效提高了产品质量。3、冲钻用量大生产效率高:生产效率高零件加工所需要的时间包括机动时间和辅助时间量部分。4、减轻操作者的劳动强度:不需要进行繁重的重复性手工操作,可较大减轻劳动强度。数控钻床立柱采用方产柱、线轨导向、滚珠丝杆传动。贵州数控钻床询价数控钻床的加工特点有哪些?1、便于新产品的研发与改型。通过修改编制的加工程序参数来改变工件的形状...
龙门式数控钻床工作后需要如何维护?a.操作人员要及时清理设备上的杂物,整理工作现场,做好维护保养工作。b.设备维修完毕后,操作人员应将设备的手柄和部件移回原来的位置。所有工作台用油保护,按规定顺序切断电源。c.按交班规定换班,并做好记录。由于加工中心具有上述功能和严格的操作程序,有效减少了测量高速机床和工件的装夹工件调整时间、流量、搬运、储存时间,使机床的切削时间利用率比普通机床高3-4倍,从而提高了生产率,特别是在加工形状复杂、精度高、品种更换周期众多的工件时,具有良好的经济性。数控钻孔机床采用主轴16级变速,它的切削扭矩可以长大数十倍,为莫氏锥孔,可以非常方便的安装钻头。贵州重型数控钻孔机...
数控钻床电气系统如何保养?数控钻床主要由床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力头、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等组成。数控钻床电气系统保养措施:1、定期检查清理计算机前面的防尘罩。2、定期备份数据文件,以防数据丢失。3、定期检查机器上电线电缆是否松脱、破损。4、定期检查机器上各开关是否松动,开关撞块是否松脱,接近开关感应距离是否合适。5、谨慎使用软驱、光盘拷贝数据,以防传染计算机病毒。请定期查杀计算机病毒。6、发生故障时,请严格按规定检查处理,不得随意更改电气线路或计算机软件。数控打孔机床故障排除方法包括参数更改,程序更正法。无锡精密数控钻孔机床数...
什么是龙门数控钻床?龙门数控钻床由哪些部分组成呢?龙门数控钻床是一种带龙门架和三轴的卧式数控钻床。三个零件可以同时加工,生产效率高。龙门数控钻床设备可用于生产简单的材料,如钢、不锈钢、钛、镍、锆、锆、蒙乃尔合金、哈氏合金等。以及钛/钢、镍/钢、锆/钢、鲟/钢等复合材料。从而实现钻孔、铰孔、铰孔、钻盲孔、内孔切割(使用专门的辅助工具)等功能。CNC龙门数控钻床主要由床台、移动龙门、垂直滑台、钻孔动力箱、CNC滑台、自动排屑及循环冷却装置、电气系统等组成。立式数控钻床能够实现自动进给,它的功率较大,机构强度较高,能够允许采用较高的切削用量。福建重型数控钻孔机床数控钻床的加工特点有哪些?1、便于新产...
数控钻床安装调试操作维修保养注意事项:1、操作员工使用前必须详阅数控钻床“使用说明书”及系统“操作手册”,必须严格按说明书及手册规定的要求进行相关操作,培训合格者方可操作本机床设备。2、产品必须可靠接地,接地电阻不大于1欧姆,不能使用中心线(零线)代替地线。3、启动数控钻床前,必须熟悉各操纵件的功能和用途,检查各手柄的位置是否正确。4、操作开车时,不得变换主轴转速,变速必须先停车。5、数控钻床在工作前,须先将主轴箱调整到所需位置,箱体不得超过立柱的顶面,以防脱落。调整前必须先将主轴箱后端上下两块短镶条松开,待调整到位后,将其上下端两块短镶条锁紧,中间长镶条在装配时已调整好,用户不要随意松动。数...
数控钻床的基本上合理布局:组合轴承在床的身上总长围绕挪动,单侧开放式,构造简易便捷,有利于产品工件的左右安裝和下班了环境卫生的清理,有利于维护保养,占地小,适合长产品工件的生产加工与生产制造。组合轴承上的立杆和一般摇臂钻一样选用圆柱型立杆,拐臂能够左右升降机,有利于不一样高宽比的产品工件的生产加工。数控钻床钻削扭距扩张数十倍,为莫式锥孔,能够立即安裝麻花钻。床作为铸造件构造,可三节延长,客户能够自主挑选或订制。X轴即组合轴承健身运动选用進口减速机,传动齿轮,齿轮齿条,保证健身运动时的弯曲刚度及健身运动精密度。数控技术的辅助,让加工技术得以更好的发展。四川数控打孔机床选型数控立式钻床是在普通立式...
数控打孔机床有哪些特点?1、数控钻孔机移动速度快,精度高,使用寿命长。2、采用成熟稳定的数控CNC系统。3、采用银精密高速线性导轨确保产品的加工精度的同时提高加工效率。4、采用高转速的精密级机械主轴和伺服主轴电机.确保运动时的刚度及运动精度。5、选配高精度全伺服电机和驱动系统,为设备高效运行保驾护航。6、可以加工各种复杂零件,是钻孔,铣削,攻丝,镗孔的利器。7、设备具有X、Y、Z轴限位功能,工人误操作时不会损坏机器;8、通信接口:USB,传输数据更快、更稳。数控钻孔机床在机械加工的多个领域都发挥着自己的作用。无锡数控打孔机床生产厂家数控钻床的基本上合理布局:组合轴承在床的身上总长围绕挪动,单侧...
数控钻床在进行使用的过程中主要是应用于圆形法兰盘、锅炉及热交换器管板上高速钻孔加工。机床可实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。数控钻床的主要特点:1、床身、龙门等大型铸铁件,经过充分热时效处理,高温550℃退火且保温不小于4小时,可有效消除内应力,因此动、静态刚性俱佳,变形量很微小。2、钻削主轴采用7kW强过载用主轴变频电机驱动,低速扭矩大,可承受重切削负载,钻削强劲有力,钻削稳定性好。3、配备相应伺服电机及伺服驱动器,兼容性好,功能强大且极容易操作。4、关键传动部件如直线滚柱导轨、精密滚珠丝杠副等安装精度极高。比如直线导轨有安装基准面,紧固后用0.04mmm塞尺检查,不得插入;直线导轨...