旋压封头有哪些缺点呢?1.成型形状大多不规范,比较达到标准椭圆;2.旋压封头相对热压封头来讲对材料的轧制水平要求较高,发现过几次旋压封头直边段气割超平后其端面有钢板分层现象,但热压封头未发现过.3.旋压封头局部成型厚度较难控制,R段、中间锤击部分减薄较大且减薄的随机性较大。4.旋压封头由于反复的滚压,其冷作应力很大,虽然成型后要进行热处理,但往往在热处理之前由于冷作硬化以及材料本身、焊缝熔合等原因造成滚压段纵向裂纹,焊缝或焊缝熔合线开裂等缺陷。买封头,来浩邦。只需要提供产品型号,用途,会有专业人员马上出方案报价,您可以足不出户进行一对一沟通,也可以远程看厂看货,直到您满意为止。一站...
封头是压力容器的重要受压元件之一,分椭圆形封头、碟形封头、半球形封头和锥形封头等几种,但由于制造简单,以椭圆形封头应用多。标准椭圆封头由椭球部分和短圆筒(即直边段)部分组成。椭圆形封头为什么要要设置直边段?直边段的作用是什么?椭圆形封头直边段的设置一方面是防止边界效应形成的大弯曲应力与封头和筒体对接环焊缝的焊接应力叠加,另一方面封头的直边段设置便于封头的加工、与筒体的组对,以及焊缝的无损检测。受力角度考虑标准椭圆封头与筒体连接后,大地缓解了其环向压缩薄膜应力,一方面提高了封头的周向稳定性,同时也大地减小了封头的薄膜应力强度值,提高了封头强度。封头与筒体的连接,使它们都产生了弯曲应力,特别是经向...
椭圆封头与蝶形封头的区别介绍:1、形状不同:椭圆封头又名为椭圆形封头,是由半个椭圆球面和一圆柱直边段组成,它吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点。由于椭圆部分经线曲率平滑连续,故封头中的应力分布比较均匀。碟形封头,又称带折边球形封头,又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。2、受力不同:椭圆封头比碟形封头受力上要好一些,但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些,制造难度上就比碟形的稍大,消耗的材料多,成木就高一些,而容积上的差异还是较小的。3、如果选用符合JB4746《钢制压力容器用封头》标准的椭圆封头和碟型封头,用椭圆...
封头的制作要求有哪些呢?下面封头生产厂家来给大家介绍一下。1、封头的制造、检验与验收除应符合本标准规定外,还应复合图样或订货技术协议要求。2、封头制造单位应建立健全复合压力容器监察机构有关法规要求的质量体系,以确保封头质量。3、封头的拼焊应由持有相应资格的“锅炉压力容器焊工合格证书”的人员担任。4、封头的无损检测应由持有相应种类和技术等级的“锅炉压力容器无损检测人员资格证”的人员担任。对分析设计的封头进行无损检测的人员,其技术等级不得低于Ⅱ级。5、凡制造封头的钢板应有用以检测和追踪的确认标记。在制造过程中,如原有确认标记倍裁掉或钢板分成几块,应与钢板切割前完成标记的移植。确认标记的...
封头的制作要求有哪些呢?下面封头生产厂家来给大家介绍一下。1、封头的制造、检验与验收除应符合本标准规定外,还应复合图样或订货技术协议要求。2、封头制造单位应建立健全复合压力容器监察机构有关法规要求的质量体系,以确保封头质量。3、封头的拼焊应由持有相应资格的“锅炉压力容器焊工合格证书”的人员担任。4、封头的无损检测应由持有相应种类和技术等级的“锅炉压力容器无损检测人员资格证”的人员担任。对分析设计的封头进行无损检测的人员,其技术等级不得低于Ⅱ级。5、凡制造封头的钢板应有用以检测和追踪的确认标记。在制造过程中,如原有确认标记倍裁掉或钢板分成几块,应与钢板切割前完成标记的移植。确认标记的...
封头下料工序内容介绍在封头类产品制造过程中,必须要严格控制其的生产工艺。其中在下料环节,需要在保证产品质量的情况下,尽可能节省材料。比如在1700毫米的封头下料尺寸为 2050毫米;通常下料的板材的标准宽度只有1500, 2000, 2200毫米等。这种情况下我们通常是选用宽度1500毫米的板材进行下料。同时为了保证其的宽度,因而需要下两块料。此外在下料前需要在原板材上面选择一段试样,需要对试样进行物理性能测试和化学元素含量的测试,因为物理性能决定封头的减薄率,化学元素含量决定焊接质量。那么,在下料的时候,具体该怎么操作呢?针对这一问题,我们必须要要明白,其实下料是封头制作的道工序...
让封头厂为您概述一下封头厚度的影响因素是什么吧。①刚度的影响封头在承受压力的同时本身应具备一定的刚度,以免发生变形破坏。因此,规定对碳素钢、低合金钢制容器不包括腐蚀裕量的下限厚度不小于3mm;对高合金钢制容器不包括腐蚀裕量的下限厚度不小于2mm。②压力载荷的影响封头是承受一定压力的受压元件,首先要满足的是压力载荷,无论是承受内压或外压载荷的封头都可通过有关计算公式得到封头计算厚度,其中,计算厚度+腐蚀裕量=设计厚度,这个设计厚度是单从压力载荷方面考虑而得到的封头需要的厚度。③内压失稳的影响内压作用下,由应力分布可以看出在封头底边处产生周向压缩应力,此处封头容易发生周向失稳。为防椭圆封头内压作用...
椭圆形封头,又称椭园形封头,由半帕圆面和圆柱形直边部分组成,由于椭园的曲率是光滑连续的,所以头部的应力分布比较均夕椭回封头的深度h是由椭圆封头的长轴与短轴的比值决定的,即封头内径与封头双深度di/2h的比值,比值越小,封头越深,封头受力越薄,但封头的制造难度越大,封头的深度越小,制造容易,但应力状态不佳,封头壁厚增加。所以一般D/2h之值以不大于。当Di/2h=2时,为标准椭圆形封头,它是压力容器中常用的一种封头圆盘头,也称为带有折边的球形头,也称为蝶形头。本实用新型由球面、一定高度圆柱的直边和连接上述两部分的曲率半径小于球面半径的过渡部分组成。碟形头部是一个连续的曲面。在三部分的...
封头的制作要求有哪些呢?下面封头生产厂家来给大家介绍一下。1、封头的制造、检验与验收除应符合本标准规定外,还应复合图样或订货技术协议要求。2、封头制造单位应建立健全复合压力容器监察机构有关法规要求的质量体系,以确保封头质量。3、封头的拼焊应由持有相应资格的“锅炉压力容器焊工合格证书”的人员担任。4、封头的无损检测应由持有相应种类和技术等级的“锅炉压力容器无损检测人员资格证”的人员担任。对分析设计的封头进行无损检测的人员,其技术等级不得低于Ⅱ级。5、凡制造封头的钢板应有用以检测和追踪的确认标记。在制造过程中,如原有确认标记倍裁掉或钢板分成几块,应与钢板切割前完成标记的移植。确认标记的...
封头下料工序内容介绍在封头类产品制造过程中,必须要严格控制其的生产工艺。其中在下料环节,需要在保证产品质量的情况下,尽可能节省材料。比如在1700毫米的封头下料尺寸为 2050毫米;通常下料的板材的标准宽度只有1500, 2000, 2200毫米等。这种情况下我们通常是选用宽度1500毫米的板材进行下料。同时为了保证其的宽度,因而需要下两块料。此外在下料前需要在原板材上面选择一段试样,需要对试样进行物理性能测试和化学元素含量的测试,因为物理性能决定封头的减薄率,化学元素含量决定焊接质量。那么,在下料的时候,具体该怎么操作呢?针对这一问题,我们必须要要明白,其实下料是封头制作的道工序...
封头是压力容器的重要受压元件之一,分椭圆形封头、碟形封头、半球形封头和锥形封头等几种,但由于制造简单,以椭圆形封头应用多。标准椭圆封头由椭球部分和短圆筒(即直边段)部分组成。椭圆形封头为什么要要设置直边段?直边段的作用是什么?椭圆形封头直边段的设置一方面是防止边界效应形成的大弯曲应力与封头和筒体对接环焊缝的焊接应力叠加,另一方面封头的直边段设置便于封头的加工、与筒体的组对,以及焊缝的无损检测。受力角度考虑标准椭圆封头与筒体连接后,大地缓解了其环向压缩薄膜应力,一方面提高了封头的周向稳定性,同时也大地减小了封头的薄膜应力强度值,提高了封头强度。封头与筒体的连接,使它们都产生了弯曲应力,特别是经向...
封头在冲压时,有冷冲和热冲加工以后,微观上滑移面及晶界上将产生大量位错,致使点阵产生畸变。畸变量越大时,位错密度越高,内应力及点阵畸变越严重,使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而增加,塑性指标伸长率、断面收缩率降低0当加工硬化达一定程度时,如继续形变,便有开裂或脆断的危险,成形后其残余应力极易引起工件自爆破裂。在环境气氛作用下,放置一段时间后,会自动产生晶间开裂。厚度愈大,随着预形变量的增加,不锈钢的屈服强度和抗拉强度增明显提高,硬度值增加,耐塑性下降,椭圆封头产生了明显的加工硬化现象。表面部位相间,有的拉裂,就出现褶皱。温州浩邦金属制品有限公司为您提供 椭圆封头设备。内蒙古2205椭圆封...
封头的总体生产工艺过程(工艺过程):原材料入库→原材料复检→预处理→划线及标记→下料→边缘加工→开破口→拼接→修平焊缝→热冲压成型→修正并去除氧化皮→热处理→无损探伤封头制造的准备:包括如钢板的检测和保存,钢板的预处理方法和工艺;展开计算、划线,切割加工等,封头的拼接设计;钢板的检测和保存:外观检验、几何尺寸检验、理化检验和钢板的超声波探伤,其中超声波探伤结果按ZBJ74003-88《压力容器用钢板超声波探伤》规定的质量分级,应不低于Ⅲ级。钢板的处理方法和工艺原材料净化:原材料在轧制以后以及运输和库存期间,表面常产生铁锈和氧化皮,粘上油污和泥土。经过划线、切割成型、焊接等工序后,工件表面会粘上...
不锈钢封头在使用中需要注意很多细节,以确保能够正常发挥作用,在使用场合的注意点不锈钢封头的特点:不锈钢封头的形状:根据不锈钢封头厂家设备的需求与合理,选择合适的封头种类:如椭圆形、蝶形、谁形、球形等,不锈钢封头的尺寸:是指的内径还是外径。如377、426是以外径为准:350、400、450是以内径为准3不锈钢封头的高度,一般封头的高度不锈钢封头厂家都是按照国家标准来生产,但是也有客户的产品设计不一样,需要的封头高度不同,所以有特殊要求定货双方要协商一致,4、不锈钢封头的材质:一般使用较多的是304不锈钢和碳钢两种,但是也有特殊用途的,如耐高温必须用310S材质、耐酸性一定要使用31...
我们这里的封头并不是我们平常听到的“风投”,熟悉的人都知道封头是什么,但对于大多数人或刚接触的人来说,封头是陌生的,什么是封头?封头是什么?完全是个模糊的概念。我们可以从字面上的意思看起,封:也就是封住,密封;而头在这里不是说的我们脑袋,指的是顶部或者端部,那封头也就是指的是:封住各种顶部或端部的一种元件产品。也有人把它称之为堵头。而封头这种产品多用于各种罐子的两端,从而达到密封的效果。因封头尺寸大小均有,所以只要是需要密封端盖的产品,就需要用到这种产品,所以使用范围也较广。而封头也根据不同的用处设计分为不同形状,主要有以下这几种:椭圆形封头、蝶形封头、平底封头、弓形封头、球形封头、锥形封头、...
现有技术的冲压模具技术难以满足椭圆形封头的刚強度等要求,限制其适用范围。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题,是提供一种能实现封头一体成型,且产品质量高的椭圆封头整体冲压模具。本实用新型的技术解决方案,是提供一种以下结构的椭圆封头整体冲压模具,包括可升降的上摸、压边圈、拉环和下胎座,所述上模的冲压面为外凸椭圆曲面,所述的拉环置于下胎座内,所述的压边圈设置在下胎座上方。采用以上结构,与现有技术相比具有以下优点采用本实用新型,上模的形状为椭圆形,拉环可根据压制材料的材质和厚度不同选配使用,在压制坯料时,将坯料放置在拉环和下胎座上,上模加压向下移动,挤压坯料变形;压边圈同时也向下移动,将坯...
封头在冲压时,有冷冲和热冲加工以后,微观上滑移面及晶界上将产生大量位错,致使点阵产生畸变。畸变量越大时,位错密度越高,内应力及点阵畸变越严重,使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而增加,塑性指标伸长率、断面收缩率降低0当加工硬化达一定程度时,如继续形变,便有开裂或脆断的危险,成形后其残余应力极易引起工件自爆破裂。在环境气氛作用下,放置一段时间后,会自动产生晶间开裂。厚度愈大,随着预形变量的增加,不锈钢的屈服强度和抗拉强度增明显提高,硬度值增加,耐塑性下降,椭圆封头产生了明显的加工硬化现象。表面部位相间,有的拉裂,就出现褶皱。温州浩邦金属制品有限公司为您提供 椭圆封头设备,欢迎您的来电!湖南2...
封头的形状及作用针对于不同的使用要求,需要对封头进行不同的结构设计。因而目前市面上的封头产品包括有不同的形状,其中球形类产品的主要特点是径向应力和环向应力相等,而且球壳应力只有筒体环向应力的二分之一,应力水平底,变形小。这样就意味着在同样压力下这种产品的厚度要比壳体的厚度小一半。所以针对于一些中低压力的容器,不建议选择这种形状的封头产品。那么在设计一些椭圆形或者是蝶形产品的时候,为什么要设计直边呢?这是因为其曲面底部与直边段圆筒体相连接处会产生边缘应力。在这一交界面上,由于内压,圆筒径向向外侧膨胀,而封头曲面底部径向向内收缩,从而产生一对剪力和一对弯矩。这样一来,在封头的边缘处就会...
旋压封头有哪些不足?1.成型形状大多不规范,比较达到标准椭圆;2.旋压封头相对热压封头来讲对材料的轧制水平要求较高,发现过几次旋压封头直边段气割超平后其端面有钢板分层现象,但热压封头未发现过.3.旋压封头局部成型厚度较难控制,R段、中间锤击部分减薄较大且减薄的随机性较大。4.旋压封头由于反复的滚压,其冷作应力很大,虽然成型后要进行热处理,但往往在热处理之前由于冷作硬化以及材料本身、焊缝熔合等原因造成滚压段纵向裂纹,焊缝或焊缝熔合线开裂等缺陷。椭圆封头设备,就选温州浩邦金属制品有限公司。黑龙江食品级椭圆封头生产厂家我们这里的封头并不是我们平常听到的“风投”,熟悉的人都知道封头是什么,但对于大多数...
封头是压力容器的重要受压元件之一,分椭圆形封头、碟形封头、半球形封头和锥形封头等几种,但由于制造简单,以椭圆形封头应用多。标准椭圆封头由椭球部分和短圆筒(即直边段)部分组成。椭圆形封头为什么要要设置直边段?直边段的作用是什么?椭圆形封头直边段的设置一方面是防止边界效应形成的大弯曲应力与封头和筒体对接环焊缝的焊接应力叠加,另一方面封头的直边段设置便于封头的加工、与筒体的组对,以及焊缝的无损检测。受力角度考虑标准椭圆封头与筒体连接后,大地缓解了其环向压缩薄膜应力,一方面提高了封头的周向稳定性,同时也大地减小了封头的薄膜应力强度值,提高了封头强度。封头与筒体的连接,使它们都产生了弯曲应力,特别是经向...
椭圆封头与蝶形封头的区别介绍:1、形状不同:椭圆封头又名为椭圆形封头,是由半个椭圆球面和一圆柱直边段组成,它吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点。由于椭圆部分经线曲率平滑连续,故封头中的应力分布比较均匀。碟形封头,又称带折边球形封头,又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。2、受力不同:椭圆封头比碟形封头受力上要好一些,但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些,制造难度上就比碟形的稍大,消耗的材料多,成木就高一些,而容积上的差异还是较小的。3、如果选用符合JB4746《钢制压力容器用封头》标准的椭圆封头和碟型封头,用椭圆...
.在选用封头的时候有什么要求:一、看封头整体均匀度封头应用于各类压力容器,一般而言,封头厚度有固定数值,但均匀程度影响承压能力,薄厚均匀的封头承压能力更好。为达到这一点,浩邦封头在原料选择上严格把关,采用厚度、平整度符合标准的材料。在生产方面,四达封头拥有较为齐全的模具种类,各类封头生产经验丰富,技艺娴熟,质量把控严格,大部分封头产品可一次成型,均匀度良好。2二、看封头表面光滑度很多人会认为,封头只要质量好就行,美观没有太大的意义。但其实,美观也是质量好的一种表现。如果封头表面不光滑平整,或存在细小裂纹,在后续使用过程中,裂纹很可能在压力下不断增大,造成安全隐患,影响使用寿命。体积小的封头采用...
椭圆封头在制造行业中的运用是十分普遍的,无论是在轻工行业中还是在工业中,椭圆封头的应用全是无处不在的,可是还有很多好朋友针对椭圆封头的掌握并不是非常清晰,下面小编来给大伙儿关键详细介绍下椭圆封头在结构层面的设计,及其怎样生产加工既简单又便捷。依据小编很多年的工作经历得到,椭圆封头在全部设计上,应当达到的是抗压强度其次是弯曲刚度,在这里两方面都合理达到的前提的情况下,应当尽可能的减少自己的自重,节省金属的应用等,而在全部结构上需要重视简易美观大方的设计,还有便是有利于生产制造和生产加工,确保组装在机器设备上的每一个零件都能够便捷组装、检修和调节等,在结构是设计上,还有一点应注意的便是,未来的降低...
椭圆封头在实际应用中所起到的作用椭圆封头常常是应用于各种压力容器中,一般是由压力容器设计者和制造者根据相关标准直接选用。椭圆封头包括有多种不同的规格,以满足不同的使用要求。那么,在实际应用中,椭圆封头主要具有什么样的作用呢?由于其在内压作用下,趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。这也就意味着,在连接部位产生相反的径向位移,互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩(拉)应力筒体周向拉(压缩)应力减少。正因如此,选择椭圆封头为理想。这是因为其和筒体进行连接的时候不存在凸变,而且它的弯曲半径是连续的,不产生应力。所以目前已经在较高压力的容器中得到广泛应用。此外,其还可以预防热应...
不锈钢封头的检验重点:1.针对不锈钢封头原材料的检验。首先要检验关于材料质量的证明文件。材料的质量是否过关以及对否符合标准。2.封头实物的检验。①外观尺寸一定要符合订货方的需求,其材料表面的标识需要喷码标注,如材料标准、批号场次、材料的材质缩写等正。②所用材料需要经过固溶退火酸洗的处理,保证其表面没有明显瑕疵和缺陷,比如说裂纹、划伤、分层等。3.封头不锈钢板的下料。封头不锈钢板的切割方式可以采取剪板机剪切、激光或者是等离子切割,或者使用火焰切割下料。4.材料的堆放。与其他的材料存放不同,不锈钢材料的摆放要与碳钢材料隔离开来,存放的时候要按照不锈钢的产出规格、产出批次以及材质分类存放在室内。5....
封头的酸洗操作步骤及作业标准封头类产品加工生产中,其中有一道工序叫做酸洗。之所以要进行酸洗,主要是希望通过这一到工序来将成型封头表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干净。那么,具体的酸洗步骤该如何进行呢?在酸洗操作过程中,具体的检验标准又是什么呢?接下来我们来了解一下具体的酸洗操作步骤:1、先根据待处理的封头产品情况,确定具体的工艺流程;2、工作时,戴好劳保物品,将酸液均匀涂满产品的外表面,进行初步清洗;3、结束后,大量使用大量清水进行冲洗。在表面形成一层钝化膜;4、检查污物是否处理干净,凡是不符合要求的产品,要及时进行返工。酸洗作业的具体参照标准:,工作人员首先是参照工艺卡内...
现有技术的冲压模具技术难以满足椭圆形封头的刚強度等要求,限制其适用范围。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题,是提供一种能实现封头一体成型,且产品质量高的椭圆封头整体冲压模具。本实用新型的技术解决方案,是提供一种以下结构的椭圆封头整体冲压模具,包括可升降的上摸、压边圈、拉环和下胎座,所述上模的冲压面为外凸椭圆曲面,所述的拉环置于下胎座内,所述的压边圈设置在下胎座上方。采用以上结构,与现有技术相比具有以下优点采用本实用新型,上模的形状为椭圆形,拉环可根据压制材料的材质和厚度不同选配使用,在压制坯料时,将坯料放置在拉环和下胎座上,上模加压向下移动,挤压坯料变形;压边圈同时也向下移动,将坯...
下面我们就来分析一下碳钢封头出现裂纹的原因吧。1、化学成分的影响依据相关资料公式盘算可知316,310的△值分别为+、+。2、加工变形量的影响封头在冷旋压进程中,资料的变形量较大翻边部位可达百分之40以上依据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响发生马氏体组织的含量随化学成分的增加而削减随冷加工变形率的变大而增加。3、焊接的影响在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压进程中被拉裂,都使其机能低于母材而首先发生裂纹。解决方法:1、提升化学成分即在不改酿成形工艺的情况下可改用更好的资料。2、提高封头的加工温度实行温旋压工艺。3、改变应变巨细依...
现有技术的冲压模具技术难以满足椭圆形封头的刚強度等要求,限制其适用范围。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题,是提供一种能实现封头一体成型,且产品质量高的椭圆封头整体冲压模具。本实用新型的技术解决方案,是提供一种以下结构的椭圆封头整体冲压模具,包括可升降的上摸、压边圈、拉环和下胎座,所述上模的冲压面为外凸椭圆曲面,所述的拉环置于下胎座内,所述的压边圈设置在下胎座上方。采用以上结构,与现有技术相比具有以下优点采用本实用新型,上模的形状为椭圆形,拉环可根据压制材料的材质和厚度不同选配使用,在压制坯料时,将坯料放置在拉环和下胎座上,上模加压向下移动,挤压坯料变形;压边圈同时也向下移动,将坯...
不锈钢封头的检验重点:1.针对不锈钢封头原材料的检验。首先要检验关于材料质量的证明文件。材料的质量是否过关以及对否符合标准。2.封头实物的检验。①外观尺寸一定要符合订货方的需求,其材料表面的标识需要喷码标注,如材料标准、批号场次、材料的材质缩写等正。②所用材料需要经过固溶退火酸洗的处理,保证其表面没有明显瑕疵和缺陷,比如说裂纹、划伤、分层等。3.封头不锈钢板的下料。封头不锈钢板的切割方式可以采取剪板机剪切、激光或者是等离子切割,或者使用火焰切割下料。4.材料的堆放。与其他的材料存放不同,不锈钢材料的摆放要与碳钢材料隔离开来,存放的时候要按照不锈钢的产出规格、产出批次以及材质分类存放在室内。5....