四川杰特机器有限公司电动试压泵广泛应用于橡胶行业。各类胶管试压、脱芯、脉冲试验、爆破试验等,也用于传输带渗透性试验。石油钻杆、内防喷工具、高压阀门、油管、套管压力测试。船舶管道、阀门及压力容器的水压试验;液化气瓶、消防气瓶、氢气瓶压力测试,疲劳测试,爆破试验。欢迎使用我们的动试压泵,它能够满足各种容器、管道、阀门及矿井液压支柱等快速试压,...
查看详细 >>我们的电动试压泵采用先进的“一”字型缸结构,具备自动保压手动卸压等功能。它由高压往复泵、直动式溢流阀、单向阀、手动高压卸荷阀、工作管等组成,非常适合各种长距离管道压力测试。此外,它也可以用于核电行业蒸汽发生器水压测试、核电站主泵电机上轴承油冷器试压、核电站空冷器压力试验、核电站主泵电机上轴承润滑油管水压试验、各压力容器水压试验、完井试验、...
查看详细 >>关键技术:1.伺服控制技术深度运用:它是我公司在压力测试领域又一技术突破,采用伺服控制技术,淘汰了落后的变频控制方式,是当前压力测试领域的技术路线。通过多年试验和实际应用,成功解决了超高压测试中升降压速率控制问题,并可对升、降压速率进行精确控制,具备高精度的动态恒压功能。同时该技术可测试产品范围宽,适用于大小容器及各类工况,可有效减少重复...
查看详细 >>压力测试系统具有许多自动的操作功能,相比较之前人为调节,具有更高的自动化程度,也更加的精细。1.补压功能:当处于保压阶段时,系统的压降超过了限定值,这时候系统就会自动启动试压泵,打开截止阀,对系统进行压力补充,保证被试容器中的压力始终在客户要求的范围内;2.注水功能:当系统配备注水泵时,系统可以自动启动注水泵注水,当注水的压力达到设定值时...
查看详细 >>动试压泵由高压往复泵、直动式溢流阀、单向阀、手动高压卸荷阀、工作管等组成,采用卧式三柱塞往复泵的设计,分为动力端和液力端。该产品工作压力为0-400MPa,可提供压力爆破试验和强度试验所需的压力源,试验压力均可由常压升至额定排出压力。泵的输送介质一般为常温清水,也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近似的中性油品。动试压泵具有流量大、效率高、...
查看详细 >>测试系统具备压力缓降功能。无论测试压力高低和测试工件容积大小,测试完毕均可进行缓慢降压,从而避免系统压力瞬时降低对测试仪表、管路、工件的压力冲击,保护设备和工件安全。可靠性高,寿命长,控制精度高,高压下控压偏差≤±0.2MPa。工艺适用性广,配套相应控制附件,可满足常规压力测试、升/降压分段测试、爆破测试、疲劳测试、恒压测试、恒流测试等各...
查看详细 >>胶管爆破测试系统用于软管(毛管)爆破压力试验和静液压试验,并可用于胶管长度变化测量和外径变化测量。试验参考标准《GB/T 5563橡胶和塑料软管及软管组合件 静液压试验方法》。比较大爆破压力,不超过50Mpa。测试介质:清水、100%乙二醇、水和乙二醇的任意比例混合液、液压油或者导热油。装置具备排气功能(指胶管外形合适时),当采用手动方式...
查看详细 >>方案中采用我公司自主研发的伺服压力控制阀,采用伺服(比例)控制技术,具有以下优势:1)可靠性高,寿命长,控制精度高,超高压下控压偏差≤±0.2MPa。2)工艺适用性广,可满足常规压力测试、升降压分段测试、爆破测试、疲劳测试、恒压测试、恒流测试等各种测试工艺。3)测试产品容积任意小且不超压。本方案不配变频控制可实现试压产品容积全覆盖,由于配...
查看详细 >>四川杰特机器有限公司生产的试压泵对高压胶管可以实现脱芯和静压测试,检测胶管在受压情况下的压降值。配备的附件可以满足400米以内的¢25以内的胶管脱芯及静压测试。实现毛管和总成管的压力测试。配备的系统可以实现600MPa以内的爆破试验,满足在爆破前对胶管的测长功能。可以满足胶管150万次的疲劳试验。也用于传输带渗透性试验。四川杰特机器有限公...
查看详细 >>钢管压力测试系统,主要是对、石油化工设备进行原材料复验和检查设备制造质量的手段,也是检测设备承压能力主要的方法。钢管是、石化设备与其它设备相连主要的元件之一。、石化设备中的钢管试压,是采用工装,将钢管的端部采用外圆方式封住,向钢管里面注入水,打压并保持压力,检查设备是否发生明显变形,泄露等。钢管压力测试系统,由试压泵、控制试压附件、钢管密...
查看详细 >>KF系列气电控制阀是我公司专门研制的超高压控制阀,本阀具有操作简单、安全可靠、可与高压泵连接使用、实现远距离操作等优点,解决了超高压下容器截止保压、卸荷困难、阀组寿命短、近距离操作危险等问题。当电磁阀处于失电状态时,由空气泵提供的气源通过气管直接输入电磁阀的常开口,将气缸顶杆抬起,控制阀内阀芯的正压力被卸除,阀芯在拉力作用下通道开启,高压...
查看详细 >>WYC系统是自动压力检测设备,可以实现(0-400Mpa)压力测试的自动控制。系统可进行实时检测数据与曲线的监控、记录和打印,真实有效地反映用户的检测过程。系统具备良好的测试性能,选用高性能工业级P4微型计算机、采用品牌可编控制器、12位高速A/D模拟量/数字量转换模块、高精度应变片在0.25FS%压力变送器、XST多功能数显表等质量元器...
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