冷挤压弯头的成形过程是使用专门用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。用中板用压力机做成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。除上述三种常用的成形工艺以外,无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用...
焊接弯头部常见的根据材料不同,和他连接着不同的方式,每个人都有不同的分类,我们消费者应该注意,当选择管材,把我们的要求,我们的连接请求方式,进行有效的选择、焊接管件是目前常见的一种无缝锥管焊接方法、焊接连接时,需要焊接工艺是一家提供安全,这些都是我们需要关注的用户。内壁光滑,不堵粉:陶瓷经高温烧结制成,结构紧凑,磨削毛刺处理后表面光洁。买家可以有一个疑问,自己购买产品但是没有特别合理,和比传说贵。由于对接焊缝弯头材料不同,参考温度也不同,铸铁和铜基温度是℃,钢铁基地温度是℃,合金钢的参考温度是℃。平滑大管部件的应用的数量,其它两个部件被焊接到在普通样式铲斗操纵强度。各种不锈钢管件材料的生产方法...
弯头与弯管的区别顾名思义在本质上是“头”和“管”的其别,但是在制作工艺上却有很大的不同。较基本的区别是弯头相对弯管来说比较短。R=1倍到2倍的是弯头,再大的倍数就叫弯管。在制作工艺上冷弯管可以用现成的直管用弯管机弯制,一次性完工还不用二次防腐。但弯头要厂家定做,要做防腐,订货周期长。弯头价格比弯管要高但是性价比却比弯管要高出很多,没有做防腐处理的弯管易损坏是公所周知的,但其因为价格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多。弯头可用于单向或多向流动的管道系统。东莞7D弯头工艺不锈钢弯头的材料分类:奥氏体不锈钢:基体以面心立方体结构的奥氏体组织(γ相)为主,无磁性,主要通过冷加工使其强化(并可能导致...
国标弯头压片法的特点压制法可以制造18—630 的90度弯头,压制法优点是设备简单,可以生产薄壁弯头,如壁厚在1.5 mm以上的弯头,其坯料与成品直径是一致的,也能保证成品壁厚均匀.有些扩径推制法不能生产的薄壁弯头,用此法可以制造.压制法的压型模与扩径推制法的整形模有点相似,但压制法的芯头结构很复杂,制造难度大,且压制法不能生产1800弯头故这种方法与扩径推制法比各有优缺点。压制法的坯料截面呈梯形.坯料均匀加热到300℃,放入模腔中,前后、左右、转角三个方向对管内插入芯头和支承销,然后上模加压完成成形工作.上模提起后,取出支承销和芯头,成形加工就完成了。弯头的运行效率取决于管道系统的整体设计。...
在安装不锈钢弯头时,要注意不要破坏不锈钢弯头的工件表面,防止出现泄漏的现象,使得管道在运行过程中出现异常。不锈钢弯头的球阀,截止阀,闸阀在使用过程中,之用作于全开或全闭,禁止做调节流量的动作,防止密封。存放时间较长的不锈钢弯头,需要按期检查,要对外露的加工表面时刻保持清洁,清理整洁,然后存放在室内透风且干燥的环境,禁止堆叠或露天放置。使用不锈钢弯头时需要注意的事项较多,需要使用者按照一定的规则进行使用,按照准确和严格的方法使用和保存。弯头的角度可以根据需要调节。东莞不锈钢弯头型号弯头常用办法都有哪些:就是所有的管件都要经过表面处理,把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉,再涂上防腐漆。这是为了出...
大口径弯头的分类:1.按角度分,常用的有45°、90°及180°三种,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度大口径弯头。2.按照生产工艺可分为:焊接大口径弯头、冲压大口径弯头、铸造大口径弯头等。3.按曲率半径来分:可分为长半径大口径弯头和短半径大口径弯头,长半径大口径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径,即R=1.5D.短半径大口径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=1.0D.(D为大口径弯头直径,R为曲率半径)。大口径弯头按照角度可以分为45度大口径弯头,有90度大口径弯头和180度大口径弯头及其它不同的角度的弯头。按照材质可以分为碳钢大口径弯头,不锈钢大口径弯头,合金钢大口径...
工业弯头的磨损一直是影响文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用普遍耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。耐磨弯头是采用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部,解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题,同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法,便于快速换和施工。弯头需要通过检测来确保质量和性能。广州焊接弯头价格表弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、...
弯头厂家告诉您碳钢弯头怎么维护,碳钢弯头的维护工作应遵循预防原则,加强设备检查,采取定期维护和综合维护相结合的方法,防止疾病的发生,使轴向使用状态保持平衡完整,使列车可以在指定的速度和车轴上行驶方向性风险主要来自劣等高速铁路轴向设备的风险识别和评估。常见的同轴结构是混凝土和钢结构。系杆拱桥,斜拉桥,悬索桥和其他特殊结构在轴向上也使用悬索杆和缆索结构。结构上的缺点是轴的常见风险。主要风险项目是混凝土结构,钢结构疲劳和构件变形的缺点。悬吊装置,电缆疲劳和腐蚀损坏,劣质轴承等。例如,当年宜宾南门公路大桥的电缆断裂直接导致桥面板断裂,同时桥梁被分离并坍塌,通讯和外部通讯中断。混凝土结构质量差的主要原因...
耐磨弯头的生产注意事项:1.耐磨性能优异,连续使用10年以上时间。经中南工大粉末冶金研究所测定,特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损,根据十余年的现场运行经验,耐用时间至少10年以上,减少维修频次和费用。2.内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻:经中科院上海硅酸盐研究所测定,我公司生产的刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85,硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度只为钢铁的一半,陶瓷弯管重量只为耐磨钢弯管的1/3,便于安装与更换。弯头可以调节流体的分配和控制。深圳3A弯头定制无缝弯头以旧换新:1、长期存放的不锈钢弯头,应作按期检...
冷挤压弯头的成形过程是使用专门用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。用中板用压力机做成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。除上述三种常用的成形工艺以外,无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用...
无缝弯头型号尺寸要求:1、由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。2、就是所有的管件都要经过表面处理,把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉,再涂上防腐漆。这是为了出口需要,再者,在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化,都要做这方面的工作。3、就是对包装的要求对于小管件,如出口,就需要做木箱,大约1立方米,规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨,该标准允许套装,即大套小,但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单...
不锈钢弯头的材料分类:奥氏体不锈钢:基体以面心立方体结构的奥氏体组织(γ相)为主,无磁性,主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定磁性)的不锈钢。奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢:基体兼有奥氏体和铁素体两相组织(其中较少相的含量一般大于15%),有磁性,可以通过冷加工达到强化效果的不锈钢。铁素体型不锈钢:基体以体心立方体晶体结构的铁素体组织(α相)为主,有磁性,一般不能通过热处理硬化,但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。马氏体型不锈钢:基体为马氏体组织,有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。沉淀硬化型不锈钢:基体为奥氏体或马氏体组织,并能通过沉淀硬化(又称时效硬化)处理使其硬(强)化的不锈钢。弯...
国标即为国家标准,不管是弯头还是法兰,抑或是我们近一直说的管托支吊架,这些类目都是有国家标准的。正常情况下的产品生产加工和应用,都是按照国家给出的标准建议来制作安装和使用。也正是国家标准的制定和实行,才会让整个行业更加规范起来,整个行业才能做大做强。国标弯头就是严格执行国标GB12459-2005所提供弯头尺寸,进行不同的生产工艺生产而制造的弯头。不管是生产工艺、还是生产材料的选择,都有着明确要求,统一的生产标准、统一的验收标准、统一的质保标准。这都是国标弯头的优势之处。弯头的设计需要考虑管道系统的维护和检修。浙江工业弯头工艺要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D,那么曲率半径必须在所要求的...
在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种较常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(较常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯等。弯头可分为:可曲挠弯头、卡套式弯头、带边弯头、快装弯头、带座弯头、法兰弯头、180°弯头、双承弯头、单承弯头。弯头的应用范围很广,可以适用于不同的介质。中山不锈钢冲压弯头定制耐磨弯头的生产工艺...
无缝弯头不会发生侵蚀、点蚀、锈蚀或磨损,由于不锈钢拥有优良的耐侵蚀性,所以它能使结构部件永恒地维持工程设计的完好性。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要使用切割机切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大抵为1200摄氏度,炉内温度管制是主要性的问题,圆管坯出炉后要用穿孔机进行穿空,燃料为氢气或乙炔。通常较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机制作效率高,产物品性好,穿孔扩径量大,可穿多种管件,穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧,连轧或挤压,挤压后要脱管定径,定径机始末锥形钻头高速转动入钢胚打孔,造成管件。弯头的安装和移除需要注意安全。肇庆弯头工艺大型...
在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种较常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(较常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯等。弯头可分为:可曲挠弯头、卡套式弯头、带边弯头、快装弯头、带座弯头、法兰弯头、180°弯头、双承弯头、单承弯头。弯头的连接方式应根据管道系统的性质选择。广州SMS弯头定制弯头与弯管的区别顾名思义...
不锈钢弯头在安装之前,必须核对不锈钢弯头的各方面标准是否达到使用要求,修补运输过程所引发的各方面不足,并清理干净不锈钢弯头便面的污渍。做好准备之后,可以安装了。安装的时候,按照使用的位置,把不锈钢弯头按连接的方法直接安装在管路上。在安装时还要主要密封性,一定要避免出现泄漏的现象,否则会影响管道的正常运作。不锈钢弯头的阀门填料的螺栓一定要拧紧,不得出现歪斜的现象,以防碰到阻碍阀杆运作或造成泄漏的情况。阀门在使用的时候,不得做调节流量的作用,防止密封面遭到侵蚀。弯头可以手动或自动控制,以满足不同需求。上海45度弯头厂家弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的...
冲压弯头的成型工艺过程是复杂的,需要根据不同的材质和用途进行焊接,在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行,严格遵守相应的流程过程,否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何规格大型推制弯头,是制造大型推制弯头的理想方法。这种工艺成型方法使用在不同弯头的生产中,在不同的领域中展现良好的使用价值,使工艺在不同的弯头制作中具有良好的价值体现。弯头与管道连接时需要使用密封材料。肇庆LSO弯头多少钱不锈钢弯头在安装之前,必须核对不锈钢弯头的各方面...
弯头的存放安装及使用须知:1、长期存放的弯头,应作按期检查,常常对外露的加工表面须保持清洁,去除污垢,整洁地存放在室内透风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。常常保持弯头的干燥和透风,保持器的清洁和整洁,按照准确的存放方法存放。2、安装时,可将弯头按连接方式直接装置在管路上,按照使用的位置进行安装。一般情况下,可安装在管路任意位置上,但需便于操纵的检验,留意截止弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上流,弯头只能水平安装。弯头在安装时要留意密封性,防止泛起泄漏现象,影响管道的正常运行。3、弯头的球阀、截止阀、闸阀使用时,只作全开或全闭,不答应做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒...
由于弯头具有良好的综合性能,所以它普遍用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D,那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定,几何尺寸上比管件多了很多项。弯头表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,和被连接的管子的钢的材质是要相同的。弯头的连接方式应根据管道系统的性质选择。90度弯头价格表弯头常用办法都有哪些:就是所有的管件都要经过表面处理,把内外表...
大口径弯头的分类:1.按角度分,常用的有45°、90°及180°三种,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度大口径弯头。2.按照生产工艺可分为:焊接大口径弯头、冲压大口径弯头、铸造大口径弯头等。3.按曲率半径来分:可分为长半径大口径弯头和短半径大口径弯头,长半径大口径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径,即R=1.5D.短半径大口径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=1.0D.(D为大口径弯头直径,R为曲率半径)。大口径弯头按照角度可以分为45度大口径弯头,有90度大口径弯头和180度大口径弯头及其它不同的角度的弯头。按照材质可以分为碳钢大口径弯头,不锈钢大口径弯头,合金钢大口径...
要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D,那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定,几何尺寸上比管件多了很多项。弯头表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,和被连接的管子的钢的材质是要相同的。由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。弯头的运行效率取决于管道...
弯头冲压工艺优点:(1)冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件.(2) 冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低.(3) 冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高.(4) 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具...
不锈钢弯头在安装之前,必须核对不锈钢弯头的各方面标准是否达到使用要求,修补运输过程所引发的各方面不足,并清理干净不锈钢弯头便面的污渍。做好准备之后,可以安装了。安装的时候,按照使用的位置,把不锈钢弯头按连接的方法直接安装在管路上。在安装时还要主要密封性,一定要避免出现泄漏的现象,否则会影响管道的正常运作。不锈钢弯头的阀门填料的螺栓一定要拧紧,不得出现歪斜的现象,以防碰到阻碍阀杆运作或造成泄漏的情况。阀门在使用的时候,不得做调节流量的作用,防止密封面遭到侵蚀。弯头的数量越多,管道系统的复杂度越高。佛山LSO弯头品牌无缝弯头的成型办法有哪些呢?下面简单的给大家普及一下:冲压法:无缝弯管在制作时在冲...
耐磨弯头的生产工艺需要注意的问题:装贴牢固,耐热性、耐腐蚀好。陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁。该粘合剂系我公司与清华大学细陶瓷国家重点实验室联合开发的,粘接力强、耐高温、耐老化,可保证长久不脱落,东方日立等锅炉厂家燃烧器内装贴陶瓷均采用此胶。装贴工艺简便,可靠性极好。陶瓷属于无机材料,不发生氧化锈蚀,耐酸碱腐蚀。内壁光滑,不堵粉料。瓷片经高温烧结,结构致密,研磨除毛刺处理后表面光洁。装贴工艺严格按照«作业指导书»进行,保证瓷片平滑过渡,高度差不超过0.5mm,装贴陶瓷后弯管内壁平整光滑不堵粉料。弯头的安装应按照标准程序进行。广州90度弯头定制碳钢弯头的刚性较差,...
根据弯头理论重量(管件理论重量)计算弯头价格(管件价格)是管件生产厂家常用的一种方法,弯头、三通、异径管等管件的理论重量可以直接下载管件重量表,也可以通过公式来计算,如:弯头理论重量=(外径-壁厚)*壁厚*0.02466*弯头度数*3.14*曲率半径/180000,三通、异径管在这里就不一一例举。知道了弯头重量、三通重量、异径管重量,在根据原材料(钢管)的价格,再加上加工费就可以算出弯头价格、三通价格、异径管价格。弯头的分类方法,按它的曲率半径来分,可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=D。弯头...
要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D,那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定,几何尺寸上比管件多了很多项。弯头表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,和被连接的管子的钢的材质是要相同的。由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。弯头的运行效率取决于管道...
弯头厂家生产完弯头后在使用过程中,有的客户反应弯头出现裂缝了,那么,弯头出现裂缝是什么原因呢?我们就来给大家分析下。弯头厂家使用弯头产生裂缝的原因:弯头产生裂缝的主要原因是焊件不均匀地局部加热和冷却。因为焊接时,焊件只在局部区域被加热到高温,离焊缝愈近,温度愈高,膨胀也愈大。加热区域的金属因受到周围温度较低的金属阻止,却不能自由膨胀;而冷却时又由于周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力,而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。当这些应力超过金属的屈服极限时,将产生焊接变形;当超过金属的强度极限时,则会出现裂缝。弯头的弯曲半径应符合标准。浙江快装弯头型号局部减薄是弯头常见的...
热推弯头成形工艺是采用专门用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方...
弯头的存放安装及使用须知:1、长期存放的弯头,应作按期检查,常常对外露的加工表面须保持清洁,去除污垢,整洁地存放在室内透风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。常常保持弯头的干燥和透风,保持器的清洁和整洁,按照准确的存放方法存放。2、安装时,可将弯头按连接方式直接装置在管路上,按照使用的位置进行安装。一般情况下,可安装在管路任意位置上,但需便于操纵的检验,留意截止弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上流,弯头只能水平安装。弯头在安装时要留意密封性,防止泛起泄漏现象,影响管道的正常运行。3、弯头的球阀、截止阀、闸阀使用时,只作全开或全闭,不答应做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒...