回流焊炉可以支持多种不同的焊接方式，包括波峰焊接、波纹焊接和气相焊接等。这使得回流焊炉可以适应各种不同类型的电子元件和印刷电路板的焊接需求。无论是表面贴装组件还是插件式元件，回流焊炉都能够提供可靠的焊接解决方案。回流焊炉采用的高温焊接方式，能够实现可靠的焊接连接。焊接过程中，焊料在高温下熔化并与电子元件和印刷电路板表面形成牢固的连接。这种焊接连接具有良好的电气和机械性能，能够满足电子产品在各种环境条件下的使用要求。回流焊炉的维护和管理相对简单。它通常配备了自动清洗系统和自动校准功能，能够减少设备故障和维修时间。此外，回流焊炉还支持远程监控和远程诊断，能够及时发现和解决潜在问题，提高设备的可用性...

氮气回流焊炉可以提供更高的焊接质量。由于氮气的惰性特性，它可以减少焊接过程中的氧化和脱气现象，从而减少焊接缺陷的发生。这可以提高焊接的强度和可靠性。氮气回流焊炉还可以提高焊接速度。由于氮气可以快速排出焊接区域中的氧气和水分，焊接过程中的氧化和脱气现象得到减少，从而可以加快焊接速度。这可以提高生产效率和降低生产成本。氮气回流焊炉在电子制造业中有着普遍的应用。首先，它可以用于焊接电子元件。电子元件通常需要高质量的焊接，以确保电子产品的可靠性和稳定性。氮气回流焊炉可以提供稳定的焊接环境和高质量的焊接，从而满足电子元件的焊接要求。其次，氮气回流焊炉还可以用于焊接电路板。电路板是电子产品的重要组成部分，...

顶盖回流焊炉具有较高的生产效率。由于焊接过程是在高温和流动的气体环境中进行的，焊料可以更快地熔化和固化，从而提高焊接的速度和效率。此外，顶盖回流焊炉还可以同时进行多个焊接点的焊接，从而进一步提高生产效率。顶盖回流焊炉还具有较低的能耗和环境影响。相比传统的手工焊接方法，顶盖回流焊炉能够更有效地利用能源，并减少焊接过程中的废气和废料产生。这有助于降低生产成本，同时也符合环保要求。顶盖回流焊炉在电子产品制造中有着普遍的应用。无论是电脑、手机还是电视等电子产品，都需要焊接来连接各个部件。而顶盖回流焊炉能够提供高质量、高效率的焊接解决方案，从而满足电子产品制造中对焊接质量和生产效率的要求。回流焊炉适用于...

无铅回流焊炉是一种用于电子组装的焊接设备，主要用于焊接电子元件和电路板。相比传统的铅基焊料，无铅回流焊炉使用无铅焊料，减少了对环境的污染。它通过将焊接部件和电路板暴露在高温环境中，使焊料熔化并与连接表面形成可靠的焊接。无铅回流焊炉的工作原理基于热传导和热对流。当电路板进入焊炉时，焊炉中的加热元件会将焊炉内部的温度升高到焊接温度。然后，通过热传导，焊接温度传递到电路板上的焊接点。焊接点的温度达到熔点后，焊料熔化并与焊接表面形成焊接连接。同时，焊炉内部的热对流会将热量均匀传递到整个电路板上，确保焊接质量的一致性。选择合适的回流焊炉对于确保焊接质量和生产效率至关重要。无铅回流焊炉市场报价氮气回流焊炉...

启动回流焊炉需要注意的一些重要事项：检查回流焊炉的电源接线是否牢固，设备是否无损坏，以及温度传感器和控制系统是否正常工作。此外，回流焊炉的工作环境应保持整洁，无杂物和易燃物，以防止安全事故的发生。回流焊炉的工艺参数包括预热区、回流区和冷却区的温度，传送速度和气氛控制等。这些参数的设置需要根据焊接元件和电路板的要求来确定。预热区的温度应使焊接元件的焊点达到适宜的温度，回流区的温度应使焊膏熔化并与焊接元件和电路板形成可靠的焊接连接，冷却区的温度应适宜以防止焊接过程中的热应力对电路板的影响。传送速度和气氛控制也需要根据具体要求进行设置，以确保焊接质量的稳定性和一致性。回流焊炉的温度控制非常重要，过高...

回流焊炉中使用的焊接介质主要包括焊膏和焊锡丝。焊膏是一种特殊的焊接材料，由焊剂和基体组成。焊剂是焊膏中的主要成分，它由活性剂、流动剂和助焊剂等组成。焊剂的主要作用是消除焊接表面的氧化物，提高焊接的可靠性和焊点的质量。流动剂的作用是帮助焊剂在焊接过程中流动，使焊接材料能够充分润湿焊接表面，从而促进焊接的进行。助焊剂的作用是降低焊接温度，减少焊接过程中的氧化反应，提高焊点的可靠性。焊膏的基体是焊膏中的另一个重要成分，它是由树脂和溶剂组成的。树脂的作用是提供焊接介质的粘度和稠度，保持焊接过程中的形状和稳定性。溶剂的作用是使焊膏能够涂布在焊接表面上，从而实现焊接的目的。回流焊炉的维护保养非常重要，定期...

氮气回流焊炉可以提供更高的焊接质量。由于氮气的惰性特性，它可以减少焊接过程中的氧化和脱气现象，从而减少焊接缺陷的发生。这可以提高焊接的强度和可靠性。氮气回流焊炉还可以提高焊接速度。由于氮气可以快速排出焊接区域中的氧气和水分，焊接过程中的氧化和脱气现象得到减少，从而可以加快焊接速度。这可以提高生产效率和降低生产成本。氮气回流焊炉在电子制造业中有着普遍的应用。首先，它可以用于焊接电子元件。电子元件通常需要高质量的焊接，以确保电子产品的可靠性和稳定性。氮气回流焊炉可以提供稳定的焊接环境和高质量的焊接，从而满足电子元件的焊接要求。其次，氮气回流焊炉还可以用于焊接电路板。电路板是电子产品的重要组成部分，...

从能源利用的角度出发，回流焊炉的节能措施还包括以下几个方面：废热利用：回流焊炉在工作过程中会产生大量废热，可以通过安装余热回收装置，将废热利用起来，提高能源利用效率。采用节能型燃料：对于使用燃气或燃油的回流焊炉，选择节能型的燃料，降低能源消耗。采用可再生能源：对于使用电能的回流焊炉，可以考虑采用可再生能源，如太阳能、风能等，降低对传统能源的依赖。回流焊炉的节能措施主要包括设备本身的优化、操作层面的改进以及能源利用的提升。通过采取这些措施，可以有效降低回流焊炉的能源消耗，提高能源利用效率，实现节能减排的目标。回流焊炉采用热风循环的方式，通过控制温度和时间来实现焊接的过程。台式真空回流焊出厂价回流...

全热风回流焊炉采用热风循环加热的方式，通过热风对电路板进行加热，使焊膏熔化并与电路板上的元器件实现焊接。其工作原理可以简要概括为以下几个步骤：加热阶段：热风由加热器产生，并通过风道系统循环流动。热风通过高温区域，向电路板上的焊接区域传导热量，使焊膏熔化。焊接阶段：焊接区域的焊膏熔化后，元器件与电路板之间实现焊接。此时，焊接区域的温度需要保持在一定的范围内，以确保焊接质量。冷却阶段：焊接完成后，热风停止供应，电路板逐渐冷却。冷却过程中，温度控制至关重要，以避免热应力对电路板和元器件的损坏。回流焊炉可以根据焊接要求调整焊接时间，以适应不同的焊接工艺。六温区回流焊价格回流焊炉的节能措施主要包括以下几...

无铅回流焊炉使用的无铅焊料是一种环保的选择。铅是一种有毒物质，长期暴露于铅会对人体的神经系统、肾脏和血液产生严重的影响。传统的焊接方法中使用的铅焊料在焊接过程中会产生有害的烟雾和废气，对工人的健康构成威胁，同时也会对环境造成污染。而无铅焊料不含铅，焊接过程中产生的废气和烟雾也减少，从而降低了对环境和人体的危害。无铅回流焊炉在焊接质量上有所提高。无铅焊料在焊接过程中的润湿性和流动性较好，可以更好地与焊接材料结合，从而提高焊点的可靠性和稳定性。与传统的铅焊料相比，无铅焊料具有更高的熔点和更低的表面张力，可以更好地适应现代化、微型化和多层化的电子产品的焊接需求。因此，无铅回流焊炉不仅可以提高焊接质量...

无铅回流焊炉使用的无铅焊料是一种环保的选择。铅是一种有毒物质，长期暴露于铅会对人体的神经系统、肾脏和血液产生严重的影响。传统的焊接方法中使用的铅焊料在焊接过程中会产生有害的烟雾和废气，对工人的健康构成威胁，同时也会对环境造成污染。而无铅焊料不含铅，焊接过程中产生的废气和烟雾也减少，从而降低了对环境和人体的危害。无铅回流焊炉在焊接质量上有所提高。无铅焊料在焊接过程中的润湿性和流动性较好，可以更好地与焊接材料结合，从而提高焊点的可靠性和稳定性。与传统的铅焊料相比，无铅焊料具有更高的熔点和更低的表面张力，可以更好地适应现代化、微型化和多层化的电子产品的焊接需求。因此，无铅回流焊炉不仅可以提高焊接质量...

回流焊炉在焊接过程中会产生大量的焊渣、焊剂和氧化物等污染物，这些污染物会附着在焊炉的加热区、传送带、喷嘴和传送链等部件上，如果不及时清洁，将会对焊接质量和设备性能产生负面影响。清洁回流焊炉的重要性主要体现在以下几个方面：维持焊接质量：焊渣、焊剂和氧化物等污染物的积累会导致焊接不良、焊点不牢固等质量问题，清洁可以有效地减少焊接缺陷的发生。延长设备寿命：清洁可以防止污染物对设备部件的腐蚀和磨损，延长设备的使用寿命，减少维修和更换成本。提高生产效率：清洁后的回流焊炉可以更好地传导热量，提高加热效率，从而提高生产效率和产能。在使用回流焊炉时，应注意操作人员的安全，避免接触到高温区域或受到热空气的吹拂。...

回流焊炉的较大优点之一是其高效性。回流焊炉能够在短时间内完成大量的焊接任务。它采用了先进的回流焊接技术，可以同时焊接多个焊点，从而提高生产效率。这对于电子制造业来说是非常重要的，因为这个行业通常需要大规模的生产。回流焊炉的高效性可以帮助制造商节省时间和成本，提高产品的生产率。回流焊炉具有品质高的焊接能力。回流焊炉能够提供均匀的加热和冷却过程，从而确保焊接点的质量和稳定性。它能够控制焊接温度和焊接时间，以确保焊接的精度和可靠性。这对于电子制造业来说非常重要，因为电子产品通常要求焊接点具有高度的精确性和可靠性。回流焊炉能够满足这些要求，从而提供品质高的焊接结果。回流焊炉的工作原理主要包括预热、焊接...

回流焊炉的温度控制系统需要根据预设的焊接参数来控制加热元件的功率。加热元件通常是电热管或红外线加热器。通过控制加热元件的功率，可以调节焊接区域的温度。温度控制系统通常采用PID（比例-积分-微分）控制算法来实现温度的稳定控制。PID控制算法根据当前温度与目标温度之间的差异，自动调节加热元件的功率，使温度保持在稳定的范围内。回流焊炉的温度控制还需要考虑到环境因素的影响。例如，焊接区域的空气流动、环境温度变化等都会对温度控制产生影响。为了减小这些影响，回流焊炉通常会配备风机、温度传感器和环境温度补偿功能。风机可以增加焊接区域的空气流动，提高温度均匀性。温度传感器可以实时监测环境温度，以便及时调整加...

回流焊炉需要在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中使用。湿度过高会导致焊接质量下降，甚至可能引起电路板的氧化和腐蚀。因此，建议在相对湿度控制在30%~60%的环境中使用回流焊炉。同时，使用回流焊炉的场所应保持清洁，避免灰尘和杂质进入焊接区域，以免影响焊接质量和设备寿命。回流焊炉需要稳定的电源和地线连接。稳定的电源可以确保回流焊炉正常运行，避免电压波动对设备造成损害。地线连接是为了保证设备的安全性，防止静电和电磁干扰对焊接质量的影响。因此，在使用回流焊炉时，应确保电源和地线连接正确可靠。回流焊炉的操作界面友好，操作简单方便，不需要专业技术人员即可操作。台式真空回流焊炉报价行情无铅回流焊炉是一种先进的...

回流焊炉的节能措施主要包括以下几个方面：采用高效热交换器：回流焊炉中的热交换器是能源消耗的重要部分，采用高效热交换器可以提高能源利用效率，减少能源浪费。优化炉内结构：合理设计炉内结构，减少炉内的热损失，提高加热效率。优化炉内温度控制系统：采用先进的温度控制系统，实时监测和调整炉内温度，避免能源的过度消耗。采用节能型加热元件：选择高效节能的加热元件，如电磁加热器、红外线加热器等，可以降低能源消耗。从操作层面出发，回流焊炉的节能措施还包括以下几个方面：合理控制生产线的运行速度：根据实际生产需要，合理控制生产线的运行速度，避免不必要的能源浪费。优化焊接工艺参数：通过优化焊接工艺参数，提高焊接质量，减...

温区回流焊炉的加热方式——传统加热方式：传统的加热方式是通过热风循环和红外线辐射加热来实现的。热风循环通过风机将热风吹入加热区域，使其均匀加热。而红外线辐射则通过红外线加热器直接照射焊接区域，使其快速加热。这种传统的加热方式已经被普遍应用，但存在加热不均匀和能耗较高的问题。新兴技术：随着技术的不断进步，新兴的加热方式逐渐应用于温区回流焊炉中，以提高加热效率和节约能源。例如，激光加热技术利用激光束直接照射焊接区域，具有快速加热、加热均匀和能耗低的特点。此外，电磁感应加热技术和微波加热技术也被普遍研究和应用。常见的回流焊炉加热方式有热风对流、红外线和波峰焊等。湖北无铅微循环热风回流焊回流焊炉的工作...

回流焊炉在焊接过程中会产生大量的焊渣、焊剂和氧化物等污染物，这些污染物会附着在焊炉的加热区、传送带、喷嘴和传送链等部件上，如果不及时清洁，将会对焊接质量和设备性能产生负面影响。清洁回流焊炉的重要性主要体现在以下几个方面：维持焊接质量：焊渣、焊剂和氧化物等污染物的积累会导致焊接不良、焊点不牢固等质量问题，清洁可以有效地减少焊接缺陷的发生。延长设备寿命：清洁可以防止污染物对设备部件的腐蚀和磨损，延长设备的使用寿命，减少维修和更换成本。提高生产效率：清洁后的回流焊炉可以更好地传导热量，提高加热效率，从而提高生产效率和产能。回流焊炉适用于各种类型的电子元器件，包括贴片元器件、插件元器件等。真空回流焊炉...

无铅回流焊炉在电子制造领域有着普遍的应用，以下列举几个典型的应用领域：手机制造：无铅回流焊炉可以用于手机主板的焊接，确保手机的品质可靠性。手机作为现代人们生活中不可或缺的通信工具，对焊接质量和稳定性要求较高。汽车电子：无铅回流焊炉在汽车电子制造中起到关键作用。汽车电子设备对温度稳定性和抗振动能力要求较高，无铅焊料的使用可以提高焊点的可靠性，确保汽车电子设备的工作正常。工业控制设备：工业控制设备通常工作在恶劣的环境条件下，对焊接质量和可靠性要求较高。无铅回流焊炉能够提供高质量的焊接，确保工业控制设备的长期稳定运行。LED照明产品：无铅回流焊炉在LED照明产品的制造中得到普遍应用。LED照明产品对...

清洁回流焊炉的步骤和方法可以根据具体设备的结构和特点进行调整，但一般包括以下几个基本步骤：断电和冷却：在清洁之前，首先要将回流焊炉断电，并等待足够的时间让设备冷却至安全温度。拆卸和清理部件：根据设备的结构和清洁要求，逐步拆卸回流焊炉的加热区、传送带、喷嘴、传送链等部件，并使用适当的清洁剂和工具进行清洁。清洁剂的选择应根据设备材质和污染物的性质进行合理选择，避免对设备造成损害。冲洗和烘干：清洁后的部件应进行充分的冲洗，以去除残留的清洁剂和污染物。随后，使用干净的布或空气设备等工具将部件彻底烘干，确保不留下水分。组装和检查：清洁干燥后，将清洁的部件重新组装到回流焊炉中，并进行必要的检查和调整，确保...

无铅回流焊炉在电子制造领域有着普遍的应用，以下列举几个典型的应用领域：手机制造：无铅回流焊炉可以用于手机主板的焊接，确保手机的品质可靠性。手机作为现代人们生活中不可或缺的通信工具，对焊接质量和稳定性要求较高。汽车电子：无铅回流焊炉在汽车电子制造中起到关键作用。汽车电子设备对温度稳定性和抗振动能力要求较高，无铅焊料的使用可以提高焊点的可靠性，确保汽车电子设备的工作正常。工业控制设备：工业控制设备通常工作在恶劣的环境条件下，对焊接质量和可靠性要求较高。无铅回流焊炉能够提供高质量的焊接，确保工业控制设备的长期稳定运行。LED照明产品：无铅回流焊炉在LED照明产品的制造中得到普遍应用。LED照明产品对...

为了保持回流焊炉的清洁状态和持续高效的焊接质量，清洁后的维护工作同样重要。以下是一些常见的维护措施：定期检查和清洁：定期检查回流焊炉的各个部件，及时消除焊渣、焊剂和氧化物等污染物，防止其积累和影响焊接质量。使用合适的焊接材料：选择合适的焊接材料可以减少焊渣和氧化物的产生，降低清洁的频率和难度。做好设备防护：使用适当的防护措施，如罩门、防尘罩等，可以有效地减少污染物对设备的侵害，延长设备的使用寿命。培训和管理：加强员工的培训和管理，提高其对回流焊炉清洁的重视和操作规范，确保清洁工作的质量和效果。回流焊炉适用于各种电子产品的生产，包括手机、电脑、电视和家用电器等。双面回流焊平均价格回流焊炉中使用的...

清洁回流焊炉的步骤和方法可以根据具体设备的结构和特点进行调整，但一般包括以下几个基本步骤：断电和冷却：在清洁之前，首先要将回流焊炉断电，并等待足够的时间让设备冷却至安全温度。拆卸和清理部件：根据设备的结构和清洁要求，逐步拆卸回流焊炉的加热区、传送带、喷嘴、传送链等部件，并使用适当的清洁剂和工具进行清洁。清洁剂的选择应根据设备材质和污染物的性质进行合理选择，避免对设备造成损害。冲洗和烘干：清洁后的部件应进行充分的冲洗，以去除残留的清洁剂和污染物。随后，使用干净的布或空气设备等工具将部件彻底烘干，确保不留下水分。组装和检查：清洁干燥后，将清洁的部件重新组装到回流焊炉中，并进行必要的检查和调整，确保...

无铅回流焊炉相比传统的铅基焊炉具有许多优势。首先，无铅回流焊炉减少了对环境的污染。铅是一种有毒物质，对环境和人体健康造成严重危害。使用无铅焊料可以减少对环境的污染，提高工作场所的安全性。其次，无铅焊料具有更好的电气性能。无铅焊料的熔点较低，可以更好地保护电子元件和电路板，减少因高温焊接而造成的损伤。此外，无铅回流焊炉具有更高的焊接质量和效率。无铅焊料的表面张力较低，可以更好地湿润焊接表面，提高焊接质量。同时，无铅回流焊炉的加热元件和控制系统更加先进，可以实现更精确的温度控制和焊接过程监控，提高焊接效率。回流焊炉采用热风循环的方式，通过控制温度和时间来实现焊接的过程。陕西半导体回流焊氮气回流焊炉...

无铅回流焊炉在电子制造业中具有普遍的应用。电子产品的制造过程中，需要对电子元件和电路板进行焊接。无铅回流焊炉可以用于焊接各种类型的电子元件，如贴片元件、插件元件和BGA芯片。无铅回流焊炉还可以用于焊接各种类型的电路板，如单面板、双面板和多层板。它普遍应用于电子通信、计算机、消费电子和汽车电子等领域。无铅回流焊炉是一种环保型的焊接设备，可以有效减少对环境的污染。它具有更好的电气性能、高焊接质量和效率。在电子制造业中具有普遍的应用前景。随着环保意识的提高，无铅回流焊炉将成为电子制造业的主流焊接设备。回流焊可以高效地焊接大批量的电子元件和PCB。济南热风无铅回流焊回流焊炉具有较低的能耗。回流焊炉采用...

回流焊炉保养——检查电气系统：电源线和插头：定期检查回流焊炉的电源线和插头，确保其连接牢固，避免电气故障和安全隐患。电气元件：定期检查回流焊炉的电气元件，如继电器、保险丝、开关等，确保其正常工作和无损坏。接地系统：回流焊炉的接地系统是防止静电和电气干扰的重要组成部分。定期检查接地线和接地电阻，确保接地系统的可靠性。回流焊炉的关键零部件，如传送带、加热元件等，需要进行备件管理。定期检查备件的库存情况，及时补充和更换备件。建立维修记录和故障分析数据库，记录维护保养工作和设备故障情况，为后续维修和改进提供参考。回流焊的工艺包括多个关键参数，如温度、时间和热量传递。兰州台式回流焊炉回流焊炉具有较低的能...

回流焊炉在焊接过程中会产生大量的焊渣、焊剂和氧化物等污染物，这些污染物会附着在焊炉的加热区、传送带、喷嘴和传送链等部件上，如果不及时清洁，将会对焊接质量和设备性能产生负面影响。清洁回流焊炉的重要性主要体现在以下几个方面：维持焊接质量：焊渣、焊剂和氧化物等污染物的积累会导致焊接不良、焊点不牢固等质量问题，清洁可以有效地减少焊接缺陷的发生。延长设备寿命：清洁可以防止污染物对设备部件的腐蚀和磨损，延长设备的使用寿命，减少维修和更换成本。提高生产效率：清洁后的回流焊炉可以更好地传导热量，提高加热效率，从而提高生产效率和产能。回流焊炉的工作原理主要包括预热、焊接和冷却三个阶段。昆明热风回流焊氮气回流焊炉...

回流焊的成功与否与温度控制密切相关。在回流焊过程中，温度的控制需要考虑到焊膏的熔点、焊接元件的耐热性以及焊接质量的要求等因素。一般来说，回流焊的温度控制分为预热区、加热区和冷却区三个阶段。在预热区，温度一般控制在100℃左右，以减少焊接元件的热应力。在加热区，温度通常控制在230℃至260℃之间，以使焊膏充分熔化并与焊接元件形成连接。在冷却区，温度逐渐降低，以确保焊接点的冷却固化。回流焊可以分为波峰焊和气相焊两种方式。波峰焊是通过将焊接区域浸入熔化的焊膏中，利用焊膏的表面张力形成焊接点的方式。波峰焊适用于焊接较大的焊接点和焊接面积较大的元件。气相焊是通过将焊接区域置于充满热空气或氮气的环境中，...

回流焊炉中使用的焊接介质主要包括焊膏和焊锡丝。焊膏是一种特殊的焊接材料，由焊剂和基体组成。焊剂是焊膏中的主要成分，它由活性剂、流动剂和助焊剂等组成。焊剂的主要作用是消除焊接表面的氧化物，提高焊接的可靠性和焊点的质量。流动剂的作用是帮助焊剂在焊接过程中流动，使焊接材料能够充分润湿焊接表面，从而促进焊接的进行。助焊剂的作用是降低焊接温度，减少焊接过程中的氧化反应，提高焊点的可靠性。焊膏的基体是焊膏中的另一个重要成分，它是由树脂和溶剂组成的。树脂的作用是提供焊接介质的粘度和稠度，保持焊接过程中的形状和稳定性。溶剂的作用是使焊膏能够涂布在焊接表面上，从而实现焊接的目的。回流焊的原理是利用熔化的焊锡将电...

回流焊是一种通过热空气或氮气流将焊接区域加热到一定温度，使焊膏熔化并与焊接元件形成可靠连接的焊接技术。回流焊炉是实现回流焊的关键设备，它通常由加热区、预热区、冷却区和传送带等组成。在回流焊过程中，焊接元件首先通过传送带进入预热区，通过预热区的加热作用，使焊接元件的温度逐渐升高。然后，焊接元件进入加热区，通过加热区的高温作用，使焊膏熔化并与焊接元件形成连接。然后，焊接元件进入冷却区，通过冷却区的降温作用，使焊接点冷却固化，完成焊接过程。回流焊的原理是利用熔化的焊锡将电子元件连接到PCB上。热风回流焊价格多温区回流焊炉在电子制造中有普遍的应用。以下是一些常见的应用领域：手机和平板电脑制造：多温区回...