预防体系构建建立设备档案:为每台溴化锂机组建立完整档案,记录设备型号、安装时间、维修历史、关键参数、备件更换情况等,便于追溯设备状态,预判故障风险。制定预防性维护计划:根据设备运行周期与说明书要求,制...
运行成本是制冷系统选型时的重要考虑因素,溴化锂吸收式制冷系统在运行成本方面具有明显优势,主要体现在能源成本和维护成本两个方面。在能源成本方面,溴化锂吸收式制冷系统使用的低品位能源(如余热、低压蒸汽)成...
循环泵维修:叶轮更换:若泵体叶轮磨损或腐蚀,拆卸泵体,取出叶轮,更换与原型号一致的叶轮,安装时需确保叶轮与泵轴同心,避免运行时产生振动。密封件修复:若泵体密封泄漏导致流量下降,更换机械密封或密封垫片,...
运行期间需制定巡检计划,每 2 小时进行一次现场巡检,重点关注以下内容:设备运行声音:倾听溶液泵、冷剂泵、电机运行时是否有异响,正常运行时应只有均匀的机械运转声,若出现 “嗡嗡” 声、“摩擦声”,需及...
在蒸发环节中,溴化锂溶液虽然不直接参与,但蒸发器内的低压环境需要依靠后续吸收器中溴化锂溶液的强吸水性来维持。由于溴化锂溶液能够快速吸收蒸发器内产生的水蒸气,使得蒸发器内始终保持较低的压力,从而确保制冷...
运行成本是制冷系统选型时的重要考虑因素,溴化锂吸收式制冷系统在运行成本方面具有明显优势,主要体现在能源成本和维护成本两个方面。在能源成本方面,溴化锂吸收式制冷系统使用的低品位能源(如余热、低压蒸汽)成...
在维护成本方面,溴化锂吸收式制冷系统的结构相对简单,主要运动部件为溶液泵和风机,这些部件的转速较低、磨损较小,使用寿命长(通常为8-10年),维护周期长(一般每半年至一年进行一次常规维护),维护内容主...
在溴化锂溶液的制备过程中,温度、搅拌速度、溶解时间等参数对溶液的质量有着重要影响,需要进行严格控制。在溶解阶段,温度过高会导致水分蒸发过快,使溶液浓度偏高;温度过低则会使溴化锂固体溶解速度缓慢,甚至出...
循环系统故障:溶液泵、冷剂泵流量不足或扬程不够,会导致溶液、冷剂水循环不畅,影响制冷循环。例如,溶液泵叶轮磨损后,流量减少 30% 以上,发生器内溶液喷淋量不足,无法充分吸收热源热量,制冷量下降。辅助...
换热管清洗除垢:物理清洗:高压水清洗:对于结垢较软、堵塞较轻的换热管,采用高压水射流清洗(压力 15-20MPa),配备旋转喷头,确保清洗液均匀作用于管内壁,水垢与杂质。清洗后需用清水冲洗管内残留杂质...
循环泵维修:叶轮更换:若泵体叶轮磨损或腐蚀,拆卸泵体,取出叶轮,更换与原型号一致的叶轮,安装时需确保叶轮与泵轴同心,避免运行时产生振动。密封件修复:若泵体密封泄漏导致流量下降,更换机械密封或密封垫片,...
故障维修完成后,需通过系统性验证确保机组恢复正常运行,同时构建预防体系,减少故障复发概率,实现机组长效稳定运行。(一)维修后验证流程单机试运转:逐一启动溶液泵、冷剂泵、冷却塔风扇等设备,检查各设备运行...