扫描电镜（SEM）可以轻松将样品放大几万倍，使得几个纳米的细微结构都清晰可见，这无疑为研究人员改善提升电池的质量提供了强有力的帮助。借助扫描电镜可以轻松完成样品层间距的测量以及电极有效接触区域上细微结构的观测。此外，通过在隔膜上施加热应力和机械应力，并在显微级别实时观察隔膜材料在这些外力下的行为，从而帮助研究人员更好的认识隔膜材料破裂失效的机制，并提出改进方案。 电池主要由三个部分组成：两种由不同材料制成的电极和夹在它们中间的隔膜。由于两种电极化学成分不同，它们可以发生化学反应，电能即可从随后发生的氧化还原反应过程中释放出来。即，储存在电极中的化学能被转换成电能，这一过程可以为电子设...

我们利用的蔡司显微镜双束电镜FIB-SEM为材料、极片提供高精度的截面加工及成像分析，搭载飞秒激光的激光双束电镜LaserFIB尤其适合大尺寸极片及电芯截面的快速定位制备，冷冻聚焦离子束Cryo-FIB配合冷冻传输系统，能够在低温冷冻条件下对含液或环境敏感样品进行加工，保持样品真实结构。FIB-SEM配合Atlas 5 3D三维重构软件对材料或极片样品边切边看，实现高精度连续层析成像，并自动对样品内部纳米级细节的三维分布进行智能分析。 我们公司拥有一支专业的技术团队，他们具备丰富的SEM扫描电镜检测经验和深厚的材料学背景。技术团队由从事检测行业10年专业领队，团队成员100%硕博学...

SEM在锂电行业做研发、产线异常分析时必不可少的设备，可以协助进行各种材料的形态结构、界面状况、损伤机制及材料性能预测等方面的研究。利用扫描电镜可以直接研究晶体缺陷及其产生过程，可以观察金属材料内部原子的集结方式和它们的真实边界，也可以观察在不同条件下边界移动的方式，还可以检查晶体在表面机械加工中引起的损伤和辐射损伤等。 观察正极和负极粉末形貌，隔膜（孔的外貌及涂层分析、正反面及截面分析）及箔材表面形貌，粉末的一次和二次颗粒形貌和尺寸、元素分析、电池极片分散效果、极片辊压后效果等等。涉及物体表面和剖面，形貌和成分分析。我们不仅提供电池材料的常规测试，还致力于电池材料高水平测试与失效分...

极片杂质分析 客户需求 越来越多的厂商开始重视电池的前处理工艺,尤其是针对极片上的颗粒或微量金属残渣。这些颗粒或微量金属残渣容易在长期充放电和激烈碰撞后造成电池短路,甚至可能引起自燃和起爆。想将这些颗粒或者金属残渣彻底除掉,就要知道其组成,通过杂质分析服务则可以知道道其组成,进而选择合适工艺将其去除。 解决方案 实验室选择了高温热解和电化学氧化等方法进行前处理,这样可以有效地消解样品中的微量金属,还建立了ICP标准曲线,并进行了大量的测试和验证。合适的前处理方法和ICP标准曲线,保证了检测结果的准确性。数据回流也能帮助生产厂商有效地控制电池中的微量金属含量,确保电池...

扫描电镜（SEM）可以轻松将样品放大几万倍，使得几个纳米的细微结构都清晰可见，这无疑为研究人员改善提升电池的质量提供了强有力的帮助。借助扫描电镜可以轻松完成样品层间距的测量以及电极有效接触区域上细微结构的观测。此外，通过在隔膜上施加热应力和机械应力，并在显微级别实时观察隔膜材料在这些外力下的行为，从而帮助研究人员更好的认识隔膜材料破裂失效的机制，并提出改进方案。 电池主要由三个部分组成：两种由不同材料制成的电极和夹在它们中间的隔膜。由于两种电极化学成分不同，它们可以发生化学反应，电能即可从随后发生的氧化还原反应过程中释放出来。即，储存在电极中的化学能被转换成电能，这一过程可以为电子设...

锂离子电池负极材料的颗粒性质对LIBs的初次效率、循环性能等有重重要影响,通常会使用SEM扫描电镜观察负极材料的颗粒尺寸、粒径、形貌等特征。目前负极材料主要包括碳负极材料、金属氧化物、合金材料和硅基材料。碳材料是目前常用的负极材料,包括石墨、软碳、硬碳和一些新型碳材料如碳纳米管、富勒烯。 在电池材料的检测方面，我们会使用一系列先进的仪器和设备。其中，X射线衍射仪和扫描电子显微镜是常用的设备之一。这些设备可以提供关于材料晶体结构、形貌、成分分布等详细信息。此外，我们还会使用能量色散光谱仪、光谱红外显微镜等设备来进一步分析材料的化学组成和结构特征。 我们拥有20个自营实验室和丰富的...

正极材料表面CEI膜膜层分析 客户需求 CEI膜作为一种特殊的电解质膜,用于隔离正负极,保护电池免受外部电场的影响。但是,在电池的循环过程中,CEI膜可能会发生变化,如厚度增加或减少、成分不均等,这将直接影响电池的循环性能和使用寿命。 解决方案 为了解决这个问题,团队开发了多种技术,其中一种是使用TOF-SIMS技术,这是基于质谱分析的表征技术,具有超真空环境测试、采集深度低、检测出限低、测试范围广等等优点。可以实现对固体样品的表征,分析CEI膜的成分和厚度,从而发现CEI膜的不完整和过厚/过薄等问题,关键在这一过程中不需要进行物理分离或化学分离。 检测结果 ...

在锂离子电池加工工艺中,可以使用SEM扫描电镜对极片涂覆后频粒的均匀性,以及极片切割后边缘的平整性进行表征,避免因加工过程中的工艺不当而造成电池失效。 此外,在锂离子电池发生失效现象之后,还可以使用SEM扫描电镜对拆麻解后的失效电池进行表征,帮助定位具体的失效位置。通过观察具体失效位置的表面形貌和元素素分布,如正负极颗粒的晶粒特征和破损情况、析锂情况、过渡金属溶出情况、隔膜形貌等,对电池具体的失效原因进行分析总结,改善工艺流程,避免二次失效的出现。 我们的团队由一批具备丰富经验和专业背景的工程师组成，他们始终关注行业动态和技术发展趋势，确保我们的服务始终处于行业前沿。我们始终坚...

锂离子电池在使用或贮存过程中有一定概率会失效,严重降低锣里离子电池的使用性能、一致性和安全性。失效现象分为显性和隐形两部分。显性是直接可观测的表表现和特征,可通过粗视分析观察到表面结构的破碎和形变,隐性指的是不能直接观测,而需要通过拆解解、分析后得到的表现和特征。使用扫描电镜和能谱分析有助于识别锂离子电池中的隐形失效现象。 在锂离子电池加工封装之前,可以使用SEM扫描电镜对正极材料、负极材料、隔膜、集流体等原材料的表面形貌和元素组成进行表征,确保原材料的完整性,避免引入杂质,以此来防范后续使用过程中的失效情况。SEM扫描电镜技术可以对电池材料的表面和内部结构进行高倍率、高分辨率的成...

扫描电镜（SEM）可以轻松将样品放大几万倍，使得几个纳米的细微结构都清晰可见，这无疑为研究人员改善提升电池的质量提供了强有力的帮助。借助扫描电镜可以轻松完成样品层间距的测量以及电极有效接触区域上细微结构的观测。此外，通过在隔膜上施加热应力和机械应力，并在显微级别实时观察隔膜材料在这些外力下的行为，从而帮助研究人员更好的认识隔膜材料破裂失效的机制，并提出改进方案。 电池主要由三个部分组成：两种由不同材料制成的电极和夹在它们中间的隔膜。由于两种电极化学成分不同，它们可以发生化学反应，电能即可从随后发生的氧化还原反应过程中释放出来。即，储存在电极中的化学能被转换成电能，这一过程可以为电子设...

CP-SEM（Cross Section Polisher-Scanning Electron Microscope），即截面抛光-扫描电子显微镜。CP利用氩离子束对样品进行截面抛光，其原理如下：利用高压电场使氩气电离产生离子态，产生的氩离子在加速电压的作用下，高速轰击样品表面，对样品进行逐层剥蚀而达到抛光的效果。CP抛光不会对样品造成应力损害，相比常规的机械研磨手段，得到的样品表面光滑无损伤，且加工精度高、界面清晰、镀层尺寸测量准确，与SEM联用能够还原材料内部的真实结构。 我们的服务特色之一是全国SEM、AFM云现场，这是我们利用先进的仪器和技术提供的一种高效、便捷的远程服务。客...

锂离子电池正极材料的生产环节过程中不可避免的会引入一些不同程度地含有fe、cu、cr、ni、zn、ag、pb、sn等金属杂质的磁性异物，这些金属异物的存在，在电池充放电过程中，当电压达到这些元素的氧化还原电位时，这些金属异物杂质会在电池正负极之间发生一系列正极氧化、负极还原的副反应，当负极处还原的金属单质累积到一定程度，其沉积金属坚硬的棱角就会刺穿隔膜，造成电池自放电甚至起爆，导致电池的使用寿命和安全性降低，对锂离子电池的性能会产生致命的影响，因此如何从锂电正极材料生产过程中加强金属异物的引入显得尤为重要。 我们的新能源电池材料检测项目涵盖了电极材料、电解质、隔膜和外壳包装等关键组件...

质子交换膜形貌(厚度)观察 客户需求 在电池使用过程中,若出现电压异常、阻抗异常、输出功率大幅降低等问题时,则会使质子交换膜的形貌出现厚度不均匀或涂层剥落等情况,进而引发电池内部化学反应的不稳定,影响电池的性能和寿命,因而对质子交换膜形貌的观察和分析是值得且必须要做的。 解决方案 为了确定问题的根源,我们可以采用质子交换膜形貌(厚度)观察的方法。先用离子束研磨(CP)对极片、粉末和隔膜的截面切割,在原子层面上对样品进行表面剥离,从而获得干净整洁、组织清晰、没有划痕及杂质干扰和应力损伤层的截面样品。后用扫描电子显微镜(SEM)观察质子交换膜的形貌、颗粒尺度、涂层、元素...

氩离子抛光技术是利用氩离子束对样品进行抛光，可以获得表面平滑的样品，而不会对样品造成机械损害。去除损伤层，从而得到高质量样品，用于在 SEM，光镜或者扫描探针显微镜上进行成像、EDS、EBSD、CL、EBIC或其它分析。 我们实验室提供锂电池电极材料薄片的氩离子抛光截面制样服务。通过氩离子抛光截面制样可以观察到锂电池正/负电极材料极片的内部结构。我们的SEM扫描电镜技术具有高分辨率、高灵敏度和高稳定性的特点，能够对电池材料进行精确而细致的检测。通过SEM扫描电镜，我们能够实时观察和分析电池材料的微观结构和表面特征，避免因材料缺陷、污染或不均匀性而导致的电池性能下降和安全隐患。 ...

利用SEM扫描电镜技术，我们能够为客户提供全方面、准确的电池材料研发解决方案。SEM可以提供电池材料表面的高分辨率图像，帮助检测和分析表面形貌的特征，如颗粒形态、表面结构、纹理等。通过SEM图像的测量与分析，可以获取电池材料中粒子的大小和分布情况，包括颗粒的平均尺寸、粒径分布等。 使用SEM结合能谱分析（EDS），可以确定电池材料的化学成分，分析样品中不同元素的含量及其分布情况。而且SEM可以观察电池材料的内部结构，例如电极材料的孔隙结构、纤维材料的微观结构等，从而评估材料的组织和形态特征。通过SEM，可以观察电池材料与其他组件之间的界面情况，如活性物质与电解质的界面、电极与集流体的...

锂离子电池隔膜的孔径尺寸、多孔程度、分布均一性、厚度直接影响电解液的扩散速率和安全性，对电池的性能有很大影响。如果隔膜的孔径太小，锂离子的透过性受限，影响电池中锂离子的传输性能，使得电池内阻增大；如果孔径太大，锂枝晶的生长可能会刺穿隔膜，造成短路或起爆等事故。 电池材料的安全性一直是用户关心的重要问题。利用SEM扫描电镜检测电池材料技术可以帮助您提前发现材料中的潜在安全隐患，减少意外事故的发生。我们的产品不仅可以检测材料的微观缺陷，还可以分析材料的化学成分和结构特性，确保您所使用的电池材料安全可靠。 我们的团队由从事检测行业10年专业领队，团队成员100%硕博学历，平均新能源材...

近年来SEM扫描电子显微学分析技术已经成为表征电池材料的主要手段，扫描电子显微镜(SEM) 作为显微镜的重要分支，具有放大倍率宽、适用样品广、立体 成像效果好和综合分析能力强等优点，在表征形貌、辅助机理研究以及分析微区元素组成等方面有独特的优势，一定程度上弥补了上述显微镜的不足。 在电池研究中，原位SEM是一种非常有效的方法，使研究人员能够观察锂电池的运行情况，为电池循环中涉及的关键过程提供关键定量化的信息。例如，通过检查锂枝晶的生长和SEI层的形成-破裂等现象，原位SEM有助于提高我们对电池行为的理解。此外，该技术已被用于研究温度、湿度、电解液、运行时间和电极结构等变量对电池性能的...

除了开展以形貌表征为基础的应用研究外，SEM还可以用来检测电极材料微区的元素组成和分布。X射线能谱分析技术(EDS/Mapping)是利用ＳＥＭ进行材料微区成分分析的主要手段，它既可以半定量地给出材料的元素组成，又可以直接观察到特定微区的元素分布，在电池材料设计研发过程中，能够帮助研究人员确认成分的负载情况和材料的改性情况。 Zhong等制备了钴掺杂的Na0.44MnO2用做钠电极的正极材料，借助SEM、Mapping表征证实产物Na0.44Mn0.9925Co0.0075O2(NMO-3)中Co和Mn分散均匀，Co元素被成功引入。借助SEM扫描电镜检测技术，可以帮助实时观察和分析材...

SEM的形貌分析功能也可以用于电池材料的辅助机理研究、界面反应的实时观测等。如果借助Ｘ射线能谱技术、背散射电子成像技术以及与其他设备的联用技术，扫描电镜甚至还可以实现微纳米尺度下的元素组成分析，跟踪材料组分在电池合成或循环过程中的成分变化，以优化电池的整体性能。 比如说锂-硫电池在循环过程中会生成可溶性的硫化物中间产物(Li2Sn,4≤n≤8)，导致电池容量衰减、穿梭效应、库伦效率降低等问题，Zhang等制备了氮化铟功能性隔膜(InN-隔膜)用于锂－硫电池，利用SEM观察充放电过程中硫化物中间产物的转变过程，证实InN-隔膜可以促进硫化物的可逆沉积-降解，为电池材料的改性和功能化提供...

SEM背散射技术还能够提供样品的成分信息及分布情况。背散射电子携带有样品的成分信息，原子序数大的元素比原子序数轻的元素背散射电子信号更强，在背散射图像中体现为更亮的区域，所以图像的衬度差异能体现不同元素组分的分布情况，尤其适用于相对原子质量相差较大的金属合金样品。 庆熙大学Joa等为了减小锌电极在液体电解质环境下的副反应，将锌（Zn）和铋（Bi）掺杂并球磨，通过观察球磨产物背散射图像里的衬度差异，来证实Zn-Bi合金电极的成功制备（亮区为Bi，暗区为Zn）。扫描电镜工作环境对真空度要求较高，图像质量受电池材料本身性质制约( 如导电性、磁性、热敏性、易挥发等) ，缺乏观察材料内部结构的...

负极极片表面包覆层分析 客户需求 在电池制造工艺中,表面包覆层不仅关乎电池的性能提升,还能够防止电极与电解质的反应,从而延长电池的使用寿命。然而,由于表面包覆层非常薄,制备和测试分析变得更加困难。因此,需要采用先进的技术和设备来检测其元素分布和形貌。 解决方案 FIB透射制样技术常用于制备细微样品,可以在非常小的切片尺寸下进行高质量的切割和观察,通过FIB制备样品,我们可以观察到表面包覆层的微观结构和元素分布。而SIEM作为表面形貌分析利器,可以在很小的尺寸范围内观察样品的表面形貌和细节。配合使用TEM这种更高分辨率的显微镜,可以提供更细致的样品形貌和元素分布。 ...

SEM扫描电镜还应用于在电池回收中，随着新能源汽车市场的增加,电池报废量也与日俱增,当电池容量下降至无法继续使用时,只能将电池进行拆解并资源化回收利用。通过建立系统的回收体系,提取出电池载体中可再利用的金属、非金属和其他高分子材料,将其再应用到原生制造领域,能够有效准动新能源电池产业的可持续发展。 使用SEM扫描电镜及能谱可以对回收过程中的电池滤渣、回收处理后获得的原料产品的形貌和成分进行检测,判断回收处理效果。通过SEM扫描电镜，我们可以实现电池材料的微观结构可视化，从纳米级尺度精确分析材料的成分、结构和性能。这不仅有助于提高电池的能量密度和寿命，更可确保其安全性能。在新能源电池行...

正极材料及其前驱体的粒径分布和微观结构对电池的能量密度和安全性至关重要，这就意味着，在生产过程中需要严格监控这些颗粒的质量。扫描电子显微镜（SEM）用于制造过程质量控制，能够识别原材料及其中间产物的质量波动。SEM 能够提供直观全方面的形态统计结果，在正极颗粒的质量控制过程中发挥着重要作用。电动汽车电池组由数千个单独的电池组成，这些电池的每个电极都包含着数百万个颗粒。 在充电和放电过程中，重要的是这些颗粒要一同发挥作用。 我们利用SEM扫描电镜检测电池材料，以帮助客户解决电池材料相关的痛点和需求。我们可以准确地评估材料的微观结构和成分分布。通过观察材料的晶体、颗粒分布等特征，我们可以...

锂离子电池负极材料的颗粒性质对LIBs的初次效率、循环性能等有重重要影响,通常会使用SEM扫描电镜观察负极材料的颗粒尺寸、粒径、形貌等特征。目前负极材料主要包括碳负极材料、金属氧化物、合金材料和硅基材料。碳材料是目前常用的负极材料,包括石墨、软碳、硬碳和一些新型碳材料如碳纳米管、富勒烯。 在电池材料的检测方面，我们会使用一系列先进的仪器和设备。其中，X射线衍射仪和扫描电子显微镜是常用的设备之一。这些设备可以提供关于材料晶体结构、形貌、成分分布等详细信息。此外，我们还会使用能量色散光谱仪、光谱红外显微镜等设备来进一步分析材料的化学组成和结构特征。 我们拥有20个自营实验室和丰富的...

SEM收集样品表面的二次电子信息，反应样品的表面形貌和粗糙程度。这对于研究锂电池材料的表面结构、颗粒大小以及形貌特征具有重要意义。SEM可以用于研究金属锂电极在Li的嵌入和脱出过程中表面孔洞和枝晶的形成过程。我们擅长利用SEM扫描电镜检测电池材料。我们致力于不断探索和应用当下的检测技术，公司拥有一支专业的工程师团队，保持在行业中的先导地位。通过我们的产品和服务，您可以获得准确可靠的检测结果，为您的研发和生产提供有力的支持，树立行业典范。 作为一家第三方检测机构，我们始终秉持公正、客观的原则，为您提供检测报告和意见。我们深知质量的重要性，因此我们严格控制检测过程的各个环节，确保结果的准...

SEM扫描电镜与激光拉曼、飞行质谱等联用技术也在电池材料研发领域崭露头角，实现了同一区域下微纳米尺度的形貌和分子结构分析，表现出了更强大的综合分析能力。牛津大学AlexanderM.Korsunskya等使用扫描电镜与飞行质谱联用技术研究了电化学反应过程中电极材料的微观结构变化，通过快速空间分辨率面分布分析技术，获得了充放电状态下锂在电极表面(1～2nm)的元素分布情况，借此推断材料内部锂的捕获位点与电池性能之间的理论联系。 我们了解您对电池材料检测的多样化需求。基于我们在SEM扫描电镜检测领域的专业经验，我们可以根据不同材料和应用领域的特点，为您提供个性化的解决方案。无论是电池材料...

电池材料在电池研发和生产过程中会出现各种问题，例如材料成分不均匀、杂质含量高、晶体结构异常等。这些问题可能会导致电池性能下降、安全性降低以及寿命缩短。为了解决这些问题，我们通常会采用一系列先进的仪器和方案来对电池材料进行全方面的检测和分析。我们会使用X射线衍射仪和扫描电子显微镜等设备来分析材料的晶体结构和形貌。这些数据可以帮助我们判断材料的结构和化学组成是否符合要求。同时，我们还会进行成分分析，以检测材料中的杂质和其他元素含量。 针对材料性能的评估，我们会进行充放电性能测试、循环寿命试验以及高温、低温条件下的性能表现等评估。这些测试可以帮助我们了解材料在不同环境条件下的性能表现，以及...

活泼的金属负极( 如Li，Na) 在低电势下易与电解液发生反应，导致电解液的消耗，在负极表面形成不可逆固－液界相（SEI），同时由于金属离子成核形成枝晶，易刺穿集流体引发一系列安全问题。利用SEM对电池界面反应进行实时观测，有利于优化电池性能，提高电池循环的长效性和稳定性。 Allen等以Cu/Li电池为模型，借助非原位SEM表征手段观察了不同电流密度下锂沉积物在固液界面的生长变化。随着电流密度的增加，锂沉积物先是逐渐长大、稀疏地分散在Cu电极表面；随后尺寸不断减小，转变为球形颗粒状，分布更加密集，堆叠更加紧密，完全覆盖住了Cu基底。通过观察锂在界面析出形态的演变过程，可以对锂成核和...

在提升光伏电池的生产工艺和相关研究中，SEM扫描电镜发挥着巨大作用。光伏电池是一种将太阳光能直接转换为电能的光电半导体薄片。目前商业化大规模生产的光伏电池主要以硅电池为主，分为单晶硅电池、多晶硅电池和非晶硅电池。在光伏电池实际制备过程中，为了进一步提高电池的能量转换效率，通常会在电池表面制作一层特殊的绒面结构，用绒面做成的电池称为“绒面电池”或“无反射”电池。 具体来说，这些太阳能电池表面的绒面结构通过增加照射光在硅片表面的反射次数，提高光的吸收率，不仅可以降低表面的反射率，还能在电池的内部形成光陷阱，从而明显地提高太阳能电池的转换效率，这对于提高现有硅光伏电池的效率和降低成本有重要...

材料在制备生长过程中受动力学和热力学方面的影响形貌会发生变化，对形貌变化的调控和功能性修饰是材料能够得到实际应用的前提。SEM能够记录电池材料生长过程中的形貌变化规律，并据此推断电池材料的生长机理，理解材料的形貌和性能之间的内在联系。正极材料是负责电池电化学性能的关键因素，为不断开发性价比更高的正极材料就离不开扫描电镜。 由于三元材料的形貌特征主要继承自前驱体的形貌特征，因此通过对比前驱体材料与其烧结而成的三元材料SEM图，就能判断材料是否具有良好的形貌特征继承性以及粒度分布是否适宜。扫描电子显微镜（SEM），由于具有分辨率高、应用范围广、样品制备简单、图像景深大等优点，在电池正极、...