交联改性化学交联：过氧化物交联：使用过氧化物作为交联剂，如过氧化二异丙苯（DCP）等，在一定温度下引发聚烯烃分子链之间的交联反应。交联后的材料分子链之间形成三维网状结构，从而提高材料的强度、耐热性和耐化学腐蚀性。硅烷交联：通过硅烷偶联剂在聚烯烃分子链上引入活性官能团，然后在水分的作用下发生水解和缩合反应，形成交联结构。硅烷交联可以提高材料的机械性能和电气性能，同时具有良好的耐热老化性能。辐照交联：利用高能射线（如γ射线、电子束等）照射陶瓷化聚烯烃材料，使分子链产生自由基，进而引发交联反应。辐照交联可以在常温下进行，交联均匀性好，能够提高材料的机械性能和耐热性能，并且不会产生化学交联...

陶瓷化硅橡胶具有以下优的点：优异的防火耐火性能2：在高温或火焰烧蚀下，可在350℃-800℃及以上的温度范围内产生陶瓷化，在650℃-1000℃的高温火焰中，能在一定时间（）内保持结构的完整性，形成坚硬的陶瓷状壳体，起到很好的阻燃、耐火、防火、隔火作用，有的效保的障线路的畅通，耐火等级可达到。与传统的氧化镁矿物绝缘防火电缆和云母带绕包的耐火电缆相比，陶瓷化硅橡胶的防火性能更优，且克服了传统耐火电缆存在的一些缺点，如氧化镁矿物防火绝缘电缆敷设安装难度大，云母带缠绕的耐火电缆易出现搭接缝处缺陷、火烧后云母带发脆易脱落等问题。良好的抗热冲击性：陶瓷化后的烧结体比较坚硬，敲击有陶瓷声，具有...

‌陶瓷化硅橡胶的市场需求广阔，且呈现出稳步增长的趋势‌。陶瓷化硅橡胶因其耐高温、耐化学腐蚀、优异的绝缘性能和电气性能等特点，在航空、航天、汽车、化工、电子等多个领域都有广泛的应用。特别是在高温电线电缆绝缘层、电子元件封装、发动机舱密封、涡轮增压器软管等高温部件的制造中，陶瓷化硅橡胶都扮演着重要的角色。此外，随着全球环的保意识的增强和技术创新的推动，陶瓷化硅橡胶的应用领域还将不断拓展，如新能源、生的物医学等新兴领域的应用潜力巨大。这些都预示着陶瓷化硅橡胶的市场需求将持续增长‌12。‌陶瓷化硅橡胶的市场需求广阔，且呈现出稳步增长的趋势‌。陶瓷化硅橡胶因其耐高温、耐化学腐蚀、优异的绝缘性...

冲击实验简支梁冲击实验：实验目的：测定材料在受到冲击载荷时的抗冲击性能，以评估材料的韧性和脆性。实验依据标准：GB/（塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验）。实验步骤：准备试样：加工成标准的矩形试样，有缺口或无缺口两种类型。安装试样：将试样放在简支梁冲击试验机的支座上，使试样的缺口或中心线对准冲击锤头的中心线。设定冲击能量：根据试样的材料特性和预期冲击强度，选择合适的冲击能量。进行冲击试验：释放冲击锤头，使其冲击试样，记录冲击过程中的能量吸收值。数据处理：计算冲击强度，即试样吸收的能量与试样横截面积的比值。悬臂梁冲击实验：实验目的：与简支梁冲击实验类似，也是评估材料的...

除了前面提到的一些性能优势外，可陶瓷化硅橡胶还有以下性能优势：良好的电绝缘性3：可达到与交联聚乙烯（XLPE）和三元乙丙橡胶（EPDM）相似的电性能，体积电阻率可达2×10¹⁵Ω・cm，击穿强度22-25kV/mm，介电损耗正切10⁻²，能够满足电线电缆、电子电器等对绝缘材料的高要求，保的障电力传输的安全性和稳定性。出色的耐老化性能3：耐臭氧老化：在臭氧环境中能保持良好的稳定性，无需添加额外的防老剂和抗氧剂，常温下使用寿命可达30-50年以上，适用于长期暴露在户外或臭氧环境中的应用场景，如电线电缆的外护套等。耐紫外线老化：对紫外线具有良好的抵抗能力，在阳光长期照射下不易发生老化、降...

陶瓷化硅橡胶的制备方法主要包括以下步骤：‌配方准备‌：根据所需性能，准备包括有机硅生胶、沉淀二氧化硅、结构化控的制剂、功能性助剂等基本材料，并按一定比例混合‌12。‌混炼与预处理‌：将配方中的材料在捏合机中进行混炼，确保材料均匀分散。对于某些功能性粉体，可能需要进行预处理，如按粒径大小依次辅以功能性助剂进行共混分散‌13。‌成型与硫化‌：将混炼好的硅橡胶置于模具中，进行模压成型。然后，在硫化机中进行硫化处理，使硅橡胶形成交联结构，提高其阻燃效果和陶瓷化效率‌3。‌后续处理‌：硫化完成后，将硅橡胶进行冷却处理，并进行必要的裁切和包装，**终得到陶瓷化硅橡胶产品‌3。‌12陶瓷化硅橡胶...

市场需求方面建筑行业新建建筑：随着人们对消防安全的重视程度不断提高，各类建筑，特别是高层住宅、大型商业建筑、医的院、学的校等人员密集场所，对耐火电线电缆的需求不断增加。陶瓷化聚烯烃电线电缆能够为建筑提供可靠的消防保的障，符合建筑行业的发展需求，市场潜力巨大。老旧建筑改造：许多老旧建筑的电线电缆存在老化、安全性能不足等问题，需要进行改造和升级。陶瓷化聚烯烃电线电缆作为一种高性能的耐火电缆产品，将在老旧建筑改造市场中获得广泛应用。轨道交通行业：地铁、高铁、轻轨等轨道交通系统的发展迅速，对电线电缆的安全性和可靠性要求极高。陶瓷化聚烯烃电线电缆在轨道交通领域具有广阔的应用前景，可用于车辆内...

航空航天领域35：飞机防火与密封：可用于飞机发动机和机身部位的防火和密封，在高温和火灾环境下能够形成耐高温陶瓷层，阻止火焰蔓延，保护飞机的结构和设备安全。航天器部件：可用于航天器的一些关键部件，如火箭发射平台的隔火层、卫星的隔热材料等，能够承受极端的温度和环境条件。建筑行业：防火门窗：可陶瓷化硅橡胶可用于制作防火门窗的密封材料和框架材料，提高门窗的耐火性能，延长其在火灾中的使用寿命，阻止火焰和烟雾通过门窗缝隙蔓延3。防火墙：作为防火墙材料，具有优异的耐火、阻燃和隔热性能，能够有的效地将火灾区域与其他区域隔离，减少火灾损失3。建筑幕墙：应用于建筑幕墙的防火封堵和隔热，提高建筑幕墙的防...

优化成瓷填料和助熔剂成瓷填料的选择与表面处理2：选择合适的成瓷填料：常用的成瓷填料有高岭土、滑石粉、硅灰石、云母、石英粉、玻璃粉等。不同的成瓷填料具有不同的物理和化学性质，对材料的机械性能影响也不同。例如，云母片层结构可以提高材料的刚性和阻隔性能；硅灰石具有较高的强度和硬度，可以增强材料的耐磨性和抗冲击性能。填料表面处理：对成瓷填料进行表面改性处理，如采用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂等进行表面处理，可以改善填料与聚合物基体之间的界面相容性，提高填料在基体中的分散性和结合力，从而提高材料的机械性能。助熔剂的优化2：选择合适的助熔剂：助熔剂主要有低温玻璃粉、硼酸锌、氧化锌等。助熔剂的作用是降低...

有关陶瓷化聚烯烃阻燃机理、成瓷机理等方面的研究尚未形成完整理论，应用研究也有很大进步空间1。随着消防电气线路、计算机房主控线路、应急照明、关键场所照明等场景对耐火电线电缆的耐火等级要求越来越高，市场对耐火性能好的电线电缆需求将会增多，为陶瓷化聚烯烃在电线电缆行业的应用提供了驱动力1。2.部分企业动态嘉兴市吉奥新材料科技有限公司年产5000吨陶瓷化聚烯烃电缆料建设项目已获得批准1。3.市场研究报告有报告如《CeramicizedPolyolefinMarketSize,ShareandTrendsForecast》提到了陶瓷化聚烯烃市场的一些分析内容，包括按产品类型（不同熔融指的数）...

可陶瓷化硅橡胶的应用领域***，主要包括以下方面：电线电缆行业23：可用于生产高、中、低压耐火电线电缆、控的制电缆等。在火灾发生时，陶瓷化硅橡胶能在高温下转化为坚硬的陶瓷体，保护电缆内部的导体，确保电力的正常传输，为人员疏散和消防救援提供电力保的障。例如在高层建筑、商场、医的院、地铁等人员密集且对电力供应稳定性要求高的场所，使用陶瓷化硅橡胶耐火电缆至关重要。适用于舰船用线缆以及矿用线缆等特殊环境下的电缆。这些场所对电缆的耐火、阻燃性能要求极高，陶瓷化硅橡胶的特性能够满足其需求，保的障在恶劣环境下的电力和通信安全。新能源汽车领域56：用于电芯间隔热。新能源汽车的动力电池在充放电过程中...

实验步骤：准备试样：加工成正方体、圆柱体或长方体等形状的试样。安装试样：将试样放置在压缩试验机的工作平台上，确保试样与试验机的压头接触良好。设定试验参数：选择合适的压缩速度和加载方式（如等速加载、等应变加载）。进行试验：启动试验机，施加压缩载荷，记录载荷-变形曲线。数据处理：计算抗压强度、压缩模量等性能指标。6.疲劳实验实验目的：模拟材料在反复交变载荷作用下的性能变化，评估材料的疲劳寿命和疲劳强度，以预测材料在实际使用过程中的耐久性。实验方法：采用疲劳试验机，对试样施加周期性的拉伸-压缩或弯曲等交变载荷。设定载荷幅值、频率和循环次数等试验参数。监测试样在疲劳过程中的应力-应变变化、裂纹...

技术进步和研发投的入：持续的技术研发和创新能够改进可陶瓷化硅橡胶的性能，拓展其应用范围，提高生产效率并降低成本。例如，研发出性能更优、更符合新能源汽车特定需求的可陶瓷化硅橡胶产品，或者开发出更高的效的生产工艺，都可能推动其在新能源汽车领域的市场规模增长。行业标准和法规：新能源汽车行业相关的安全标准、法规对材料的使用有明确规定。如果可陶瓷化硅橡胶能够满足或优于这些标准和法规的要求，将更有可能被广泛应用于新能源汽车，从而促进市场规模的提升。反之，如果标准和法规的限制较多，或者其性能无法满足要求，可能会阻碍其市场规模的扩大。竞争材料的发展：在新能源汽车领域，存在其他可用于防火、隔热、绝缘...

冲击实验简支梁冲击实验：实验目的：测定材料在受到冲击载荷时的抗冲击性能，以评估材料的韧性和脆性。实验依据标准：GB/（塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验）。实验步骤：准备试样：加工成标准的矩形试样，有缺口或无缺口两种类型。安装试样：将试样放在简支梁冲击试验机的支座上，使试样的缺口或中心线对准冲击锤头的中心线。设定冲击能量：根据试样的材料特性和预期冲击强度，选择合适的冲击能量。进行冲击试验：释放冲击锤头，使其冲击试样，记录冲击过程中的能量吸收值。数据处理：计算冲击强度，即试样吸收的能量与试样横截面积的比值。悬臂梁冲击实验：实验目的：与简支梁冲击实验类似，也是评估材料的...

行业标准和法规：新能源汽车行业相关的安全标准、法规对材料的使用有明确规定。如果可陶瓷化硅橡胶能够满足或优于这些标准和法规的要求，将更有可能被广泛应用于新能源汽车，从而促进市场规模的提升。反之，如果标准和法规的限制较多，或者其性能无法满足要求，可能会阻碍其市场规模的扩大。竞争材料的发展：在新能源汽车领域，存在其他可用于防火、隔热、绝缘等功能的材料与可陶瓷化硅橡胶竞争。例如，目前新能源汽车电池包用的保温隔热材料主要为气凝胶，还有云母制品等。如果竞争材料在性能、成本或其他方面具有优势，可能会抢占可陶瓷化硅橡胶的市的场份额，抑的制其市场规模增长；反之，若可陶瓷化硅橡胶相对竞争材料优势明显，...

高温性能特点：可陶瓷化：这是可陶瓷化硅橡胶**为突出的性能特点。在遇到高温火焰烧蚀时，会迅速转化为坚硬的陶瓷体。这种陶瓷体具有较高的强度和硬度，能够起到良好的隔热、阻燃、隔火作用1。耐高温性强：形成的陶瓷体能够承受极高的温度，甚至可达到1200℃-1500℃，在高温环境下仍能保持结构的稳定性，有的效保护内部材料不受高温破坏。无燃的烧滴落物：在高温下不会熔化和滴落，避免了燃的烧滴落物引发的二次火灾和对周围环境的进一步危害3。加工性能特点1：加工工艺简单：可采用传统的硅橡胶加工设备进行生产，加工工艺与普通硅橡胶相似，包括加硫、挤出、硫化等工序，易于操作和控的制。生产效率高：相比一些传统...

成本与生产方面成本优势原材料成本：聚烯烃是常见的高分子材料，原料来源***，价格相对较为稳定。与一些传统的耐火电缆材料如陶瓷化橡胶相比，陶瓷化聚烯烃的生产成本较低，能够为企业降低生产成本，提高产品的市场竞争力12。生产设备成本：生产陶瓷化聚烯烃电线电缆可以采用普通低烟无卤聚烯烃材料挤出设备，无需额外购置特殊的生产设备，降低了企业的设备投的资成本12。生产效率：生产工艺相对简单，与传统电线电缆生产工艺兼容性较好，不需要对现有生产流程进行大规模改造，易于实现规模化生产，提高生产效率，满足市场对电线电缆的大量需求。.市场需求方面建筑行业新建建筑：随着人们对消防安全的重视程度不断提高，各类...

以下是影响陶瓷化聚烯烃在电线电缆行业市场规模的因素：1.政策法规因素消防安全标准提高：例如建筑设计防火规范等标准中，对电线电缆的耐火性能要求提升，会促使电线电缆企业更多地采用陶瓷化聚烯烃等高性能耐火材料，以满足市场准入和安全标准，从而扩大市场需求。像在一些大型公共建筑、高层建筑等场所，严格的防火要求使得耐火电线电缆的需求增加，为陶瓷化聚烯烃的应用提供了机会2。环的保政策：如果**对电线电缆材料的环的保性能提出更高要求，如限制有害物质的使用等，而陶瓷化聚烯烃作为一种低烟无卤的环的保材料，符合环的保趋势，会受到政策的支持和推动，进而促进其在电线电缆行业的应用和市场规模的扩大。2.市场需...

可陶瓷化硅橡胶在新能源汽车领域的市场规模会受到多种因素的影响，包括新能源汽车市场的增长、可陶瓷化硅橡胶在新能源汽车应用中的渗透率、产品价格等，因此难以给出确切的具体数值。从新能源汽车市场的发展来看，当前全球新能源汽车市场呈现快的速增长的态势。如2023年，我国新能源汽车产销分别完成，同比分别增长，市场占有的率达到。全球新能源汽车市场规模也在不断扩大，这为可陶瓷化硅橡胶在该领域的应用提供了广阔的市场空间。随着新能源汽车对安全性、防火性能要求的不断提高，可陶瓷化硅橡胶凭借其优异的耐火、阻燃、隔热等性能，在新能源汽车的电池包密封、电机绝缘、热失控防护等方面的应用逐渐增多。但由于其价格相对...

竞争因素替代品竞争：传统耐火材料：如云母带、氧化镁矿物质绝缘材料等传统耐火电线电缆材料，如果在性能、成本或生产工艺等方面具有优势，可能会对陶瓷化聚烯烃在电线电缆行业的市的场份的额产生竞争压力。其他新型材料：不断涌现的其他新型耐火材料也可能成为陶瓷化聚烯烃的竞争对手。例如，一些新型的复合材料或纳米材料在耐火性能、机械性能等方面表现出色，如果其成本和性能优势明显，可能会抢占陶瓷化聚烯烃的市的场份的额。同行竞争：陶瓷化聚烯烃生产企业之间的竞争也会影响市场规模。如果行业内企业数量较多，竞争激烈，可能会导致价格下降、利的润空间缩小，从而影响企业的研发投的入和市场推广力度；反之，如果行业内企业...

3.汽车行业电线束：汽车内部的电线束使用可陶瓷化聚烯烃材料，可在车辆发生火灾时，阻止火焰沿着电线蔓延，保护车辆的电气系统，降低火灾对车辆的损害程度，为乘客提供更多的逃生时间。电气部件：如汽车的电池管理系统、电机控制器等电气部件的外壳或绝缘材料，可采用可陶瓷化聚烯烃，提高电气部件的防火性能，减少车辆自燃的风的险。4.其他领域航空航天：在飞机、航天器等航空航天设备中，可用于一些对防火性能要求较高的部位，如电线电缆、内饰材料等，以提高航空航天设备的安全性。轨道交通：用于轨道交通车辆的电线电缆、电气设备等，保的障轨道交通系统在火灾等紧急情况下的安全运行。，可用于一些对防火性能要求较高的部位...

高温性能特点：可陶瓷化：这是可陶瓷化硅橡胶**为突出的性能特点。在遇到高温火焰烧蚀时，会迅速转化为坚硬的陶瓷体。这种陶瓷体具有较高的强度和硬度，能够起到良好的隔热、阻燃、隔火作用1。耐高温性强：形成的陶瓷体能够承受极高的温度，甚至可达到1200℃-1500℃，在高温环境下仍能保持结构的稳定性，有的效保护内部材料不受高温破坏。无燃的烧滴落物：在高温下不会熔化和滴落，避免了燃的烧滴落物引发的二次火灾和对周围环境的进一步危害3。加工性能特点1：加工工艺简单：可采用传统的硅橡胶加工设备进行生产，加工工艺与普通硅橡胶相似，包括加硫、挤出、硫化等工序，易于操作和控的制。生产效率高：相比一些传统...

除了之前提到的在电子电器领域可作为插座的外壳或者内部的绝缘材料、电子设备的密封件等应用外，陶瓷化硅橡胶在电子电器领域还有以下应用：电池相关部件2：电芯间隔热材料：在电池内部，电芯工作时会产生热量，如果热量积聚可能会引发安全问题。陶瓷化硅橡胶可作为电芯间隔热材料，其良好的隔热性能能够阻止电芯之间的热量传递，降低热失控的风的险，保的障电池的安全运行。电池模组的隔热顶板、侧板：电池模组通常由多个电芯组成，需要对其进行有的效的热管理。陶瓷化硅橡胶制成的隔热顶板和侧板可以起到隔热、防火的作用，在电池发生异常发热或着火的情况下，延缓火势蔓延，为人员处理争取时间。电芯舱与驾驶舱之间的防火罩：在电...

电性能良好：在烧结前体积电阻率不小于10¹⁵Ω・cm，能满足电线电缆等对电绝缘性能的要求。虽然在高温烧结过程中体积电阻率会下降，但在1000℃下燃的烧30min后，其体积电阻率仍可保持在10⁷Ω・cm左右，与普通硅橡胶烧结前后的体积电阻率水平相当4。加工工艺简单：胶料制备和制品生产工艺与普通硅橡胶类似，使用常规的橡胶加工设备（如挤出机、平板硫化机、注射机等）就可以生产，对设备无特殊要求，易于加工成型，能够提高生产效率，降低生产能耗和成本14。柔软性和弹性好：在常温下保持了硅橡胶的柔软性和弹性，这使得陶瓷化硅橡胶在电线电缆的绝缘保护、密封、减震等领域具有广泛的应用，能够适应不同形状和...

以下是影响陶瓷化聚烯烃在电线电缆行业市场规模的因素：1.政策法规因素消防安全标准提高：例如建筑设计防火规范等标准中，对电线电缆的耐火性能要求提升，会促使电线电缆企业更多地采用陶瓷化聚烯烃等高性能耐火材料，以满足市场准入和安全标准，从而扩大市场需求。像在一些大型公共建筑、高层建筑等场所，严格的防火要求使得耐火电线电缆的需求增加，为陶瓷化聚烯烃的应用提供了机会2。环保政策：如果**对电线电缆材料的环保性能提出更高要求，如限制有害物质的使用等，而陶瓷化聚烯烃作为一种低烟无卤的环保材料，符合环保趋势，会受到政策的支持和推动，进而促进其在电线电缆行业的应用和市场规模的扩大。2.市场需求因素新...

技术进步和研发投的入：持续的技术研发和创新能够改进可陶瓷化硅橡胶的性能，拓展其应用范围，提高生产效率并降低成本。例如，研发出性能更优、更符合新能源汽车特定需求的可陶瓷化硅橡胶产品，或者开发出更高的效的生产工艺，都可能推动其在新能源汽车领域的市场规模增长。行业标准和法规：新能源汽车行业相关的安全标准、法规对材料的使用有明确规定。如果可陶瓷化硅橡胶能够满足或优于这些标准和法规的要求，将更有可能被广泛应用于新能源汽车，从而促进市场规模的提升。反之，如果标准和法规的限制较多，或者其性能无法满足要求，可能会阻碍其市场规模的扩大。竞争材料的发展：在新能源汽车领域，存在其他可用于防火、隔热、绝缘...

2.轨道交通领域地铁系统：地铁隧道内的照明线路、通信信号线路以及列车的动力电缆等部分使用陶瓷化聚烯烃电线电缆。在地铁运行过程中，若出现火灾等紧急情况，陶瓷化聚烯烃电缆能够在高温环境下保持线路的完整性和绝缘性，确保地铁系统的关键设备正常运行，保的障乘客的生命安全和疏散通道的畅通。高铁系统：高铁车站内的电气系统以及高铁列车上的各种电气线路，也会应用陶瓷化聚烯烃电缆。高铁运行速度快、客流量大，对电气系统的安全性和可靠性要求极高，陶瓷化聚烯烃电缆的耐火性能可以有的效应对可能出现的火灾风的险，保的障高铁的安全运行。3.工业领域化工工厂：化工工厂内存在大量易燃易爆物质，对电线电缆的防火性能要求...

挤出：使用硅橡胶电线电缆挤出机，选择合适挤出压力的挤出机，并根据所挤出电线电缆规格选择合适的模具，安装调试好模具。建议挤出模具口模定径段为普通橡胶挤出机定径段的1/2左右，同时芯棒和口模需进行镜面抛光。硫化：可采用热空气硫化炉或温水硫化。温水硫化时，建议水温在95℃以上，水槽长度在12m以上；热空气硫化炉建议在12段以上，硫化温度160℃-230℃，具体设定需根据挤出速度及线缆规格来定，温度比较好逐渐升高。应用领域6：电线电缆行业：可用于生产高、中、低压耐火电线电缆、控的制电缆、汽车电线、家装电线等，作为电线电缆的防火耐火层、绝缘层和护套，能够保的障在火灾情况下电力和通信的畅通。其...

同行竞争：陶瓷化聚烯烃生产企业之间的竞争也会影响市场规模。如果行业内企业数量较多，竞争激烈，可能会导致价格下降、利的润空间缩小，从而影响企业的研发投的入和市场推广力度；反之，如果行业内企业数量较少，市场集中度较高，企业可能会有更多的资源用于技术创新和市场拓展，有利于市场规模的扩大。6.宏观经济因素经济增长：当全球或国内经济增长较快时，各行业的投的资和建设活动增加，对电线电缆的需求也会相应增长，从而带动陶瓷化聚烯烃在电线电缆行业的市场规模扩大。例如，基础设施建设、工业生产、房地产开发等领域的发展，都会增加对电线电缆的需求。汇率波动：如果本国货币升值，进口原材料的成本可能会降低，但出口...

可陶瓷化硅橡胶在新能源汽车领域的市场规模会受到多种因素的影响，包括新能源汽车市场的增长、可陶瓷化硅橡胶在新能源汽车应用中的渗透率、产品价格等，因此难以给出确切的具体数值。从新能源汽车市场的发展来看，当前全球新能源汽车市场呈现快的速增长的态势。如2023年，我国新能源汽车产销分别完成，同比分别增长，市场占有的率达到。全球新能源汽车市场规模也在不断扩大，这为可陶瓷化硅橡胶在该领域的应用提供了广阔的市场空间。随着新能源汽车对安全性、防火性能要求的不断提高，可陶瓷化硅橡胶凭借其优异的耐火、阻燃、隔热等性能，在新能源汽车的电池包密封、电机绝缘、热失控防护等方面的应用逐渐增多。但由于其价格相对...