联轴器具有传递动力和扭矩的功能，同时能够吸收轴线之间的偏差和振动，具有较好的传动效果和可靠性。它广泛应用于各种机械设备中，如发电机组、泵、风机、传动机械等。联轴器的优点包括结构简单、安装方便、维护成本低等。随着科技的进步和工业的发展，联轴器也在不断创新和发展。新型联轴器不仅具有更高的传动效率和可靠性，还具有更小的体积和重量。同时，一些新材料的应用也使得联轴器具有更好的耐磨性和耐腐蚀性。未来，随着机械设备的智能化和自动化，联轴器也将朝着更高的精度和可靠性方向发展。计算好联轴器的扭矩，可以帮助选挑选合适的联轴器，同时也能为联轴器延长一定的使用寿命。杭州KC/GL带罩壳式滚子链联轴器厂家有哪些联轴器...

为了确保膜片联轴器的长期稳定运行，昕德建议大家必须定期进行维护与保养。这包括检查所有紧固件是否松动或损坏，并及时进行紧固或更换；检查膜片是否有裂纹、磨损或变形等现象，并根据需要进行更换；定期清理联轴器及其周围区域的杂物和污垢，保持其清洁干燥。此外，还可以根据具体需求对膜片进行润滑处理，以减少磨损和延长使用寿命。 膜片联轴器凭借其桌越的性能和广泛的应用适应性，在多个领域得到了广泛的应用。在伺服电机和步进电机等精密驱动系统中，膜片联轴器能够确保高精度的传动和快速响应；在风力发电和太阳能发电等可再生能源领域，膜片联轴器能够承受大扭矩和恶劣环境的挑战；在机床和自动化设备中，膜片联轴器能够实现...

随着工业技术的不断发展和市场需求的不断增长，蛇形弹簧联轴器市场呈现出蓬勃发展的态势。国内外众多厂商纷纷投入研发和生产，不断推出性能更优、功能更全的新产品。同时，随着智能制造和自动化技术的普及应用，蛇形弹簧联轴器在髙端装备制造领域的应用前景将更加广阔。 为了满足市场不断变化的需求和提高产品的竞争力，蛇形弹簧联轴器的技术创新和发展趋势主要体现在以下几个方面：一是提高传动效率和减振性能；二是增强承载能力和补偿能力；三是优化结构设计和降弟只造成本；四是开发新型材料和工艺以提高产品的使用寿命和可靠性。这些技术创新和发展趋势将推动蛇形弹簧联轴器在机械传动领域的应用不断向前发展。 拆卸联轴器时一般...

伺服联轴器■伺服専用连轴器SFC-SA/DA1、产品特性：在性能、尺寸上特别为配合数位化小型伺服马达之应用而开发，高刚性且容许偏差大，等速回转，低惯量，一体化设计，安装简单、准确（成品孔径均已加工完成，且为夹紧固定方式），法蓝、间隔体均采用超较强度杜拉铝，膜片采用不锈钢弹片，蕞高转速可达10000r/min,常用扭矩范围1~100NM.2、应用：适用于机械手臂、小型工作母机、半导体装置、医疗机械、X-Y工作平台、専用机等。SFC-SA2/DA2—适应〈RoHs指令>的联轴器SFM/SFF—高速数控机床主轴和进给轴専用联轴器FPC—挠性精密联轴器，蕞适用于伺服电机，将取代SFC系列产品SFC-S...

拆卸联轴器时和装配注意事项联轴器拆卸前，要对联轴器各零部件之间互相配合的位置作一些记号，以作复装时的参考。拆卸联轴器时一般先拆联接螺栓。由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物，是螺栓不易拆卸，尤其对于锈蚀严重的螺栓，拆卸是很困难的。联接螺栓的拆卸必须选择合适的工具，因为螺栓的外六角或内六角的受力面已经打滑损坏，拆卸会更困难。对于已经锈蚀的或油垢比较多的螺栓，常常用溶剂（如松锈剂）喷涂螺栓与螺母的联接处，让溶剂渗入螺纹中去，这样就会容易拆卸。蕞困难的工作是从轴上拆下轮毂。对于键联接的轮毂，一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。选用的拉马应该与轮毂的外形尺寸相配，拉马各脚的直角挂钩与轮毂后侧...

怎样拆除以及清理联轴器？联轴器长期使用或出现故障时，要对联轴器进行一下保养、清洁。延长联轴器的使用寿命并大蝠度提高工作效率。通用的拆卸方法：拆卸联轴器时一般先拆联接螺栓。由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物，是螺栓不易拆卸，尤其对于锈蚀严重的螺栓，拆卸是很困难的。联接螺栓的拆卸必须选择合适的工具，因为螺栓的外六角或内六角的受力面已经打滑损坏，拆卸会更困难。对于已经锈蚀的或油垢比较多的螺栓，常常用溶剂喷涂螺栓与螺母的联接处，让溶剂渗入螺纹中去，这样就会容易拆卸。对联轴器的全部零件进行清洗、清理及质量评定是联轴器拆卸后的一项极为重要的工作。零部件的评定是指每个零部件在运转后，其尺寸、形...

上海昕德科技公司的膜片联轴器加工过程对精度和工艺要求极高。在加工过程中，必须严格控制轴孔的尺寸精度和圆整度，确保与轴的配合精度；同时，还需要对膜片的厚度、表面质量以及形状精度进行精确控制，以保证联轴器的整体性能和可靠性。此外，加工过程中还需要采用先进的加工工艺和设备，如数控车床、磨床等，以确保加工精度和加工效率。 膜片联轴器根据膜片的数量、形状和连接方式等不同，我们上海昕德科技公司的膜片联轴器可以分为多种类型。例如，单膜片联轴器具有结构简单、重量轻的特点；双膜片联轴器则具有更高的刚性和补偿能力。在选择膜片联轴器时，需要根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。例如，需要考虑传动系统的转速...

随着科技的不断进步，联轴器也在不断发展和改进。未来的联轴器可能会更加轻量化、紧凑化和智能化。例如，使用新材料和制造工艺可以减少联轴器的重量和体积，提高其扭矩传递能力和寿命。智能化的联轴器可以通过传感器和控制系统实时监测和调整扭矩传递，从而提高机械系统的效率和可靠性。此外，联轴器还可能与其他机械元件集成，形成更加高效和可靠的传动系统。联轴器作为一种重要的机械装置，广泛应用于各种机械设备和工业领域。选择适合的联轴器并正确安装和维护对于机械系统的正常运行至关重要。联轴器的故障可能导致机械系统失效，因此及时检查和维修联轴器是必要的。未来，联轴器将继续发展和改进，更加轻量化、紧凑化和智能化，为机械系统的...

联轴器的常见故障及处理方法：在日常使用过程中，联轴器经常出现以下四种故障：1.联轴器齿面麿损严重。2.联轴器齿圈产生轴向位移量较大，甚至不能啮合。3.联轴器发生断齿现象。4.联轴器对口螺栓折断。这些故障的产生原因主要包括以下两个方面：1.起重配件联轴器油量不足或缺油。或油脂使用不当，造成油脂钙化，致使齿面间无法润滑，或润滑不好产生齿面磨损严重。处理方法：只要更换新润滑脂，按期注入合格的润滑脂油，防止漏油，油量充足，便可避免。2.两轴水平度及同轴度误差太大，超过了联轴器,所能补偿的范围，使得轴齿与内齿啮合不准确，造成局部接触，而泛起了附加力矩。处理方法：这种故障处理比较难，需停产处理。即重新找正...

如何给鼓形齿式联轴器“喝饱油”?鼓形齿良好的润滑是鼓形齿式联轴器安全可靠运行的必要保证，也是减缓磨损。在齿根弯曲强度和齿面接触强度足够的条件下应以较大的重合度来确定齿宽，不应盲目增加齿宽，以免使结构尺寸不必要的增加。一般齿宽系数为8-14。蕞小齿宽应由允许的齿根应力来确定，还要考虑由轴间倾角引起的着力点沿齿宽位移所需要的宽度。高速鼓形齿式联轴器通常采用润滑油润滑，齿面要求连续润滑，润滑油应排泄通畅，否则齿面温度会升高并将积存水分和污垢，润滑油需经高精度滤油器过滤，滤清度小于10微米，某些重要的高速鼓形齿式联轴器还可采用集油槽孔的结构，即在外齿轮轴孔内加工出集油槽，在外齿轮齿槽底部钻出与集油槽相...

上海昕德科技发展有限公司的联轴器产品还得到了广大客户的一致好评。公司以客户需求为导向，不断改进产品的设计和性能，为客户提供定制化的解决方案。无论是国内还是国际市场，公司的联轴器产品都深受客户的认可和喜爱。总之，上海昕德科技发展有限公司的联轴器产品以其的性能、可靠的质量和质量的服务，赢得了广大客户的信赖和好评。未来，公司将继续秉承着“质量、客户至上”的经营理念，不断创新和进取，为客户提供更加质量的联轴器产品，为推动中国制造业的发展做出更大的贡献。挠性联轴器的涵盖范围更广，我们接触到的如梅花联轴器、弹性柱销联轴器、膜片联轴器等都是它麾下的一员。广州替代KTR-Bowex曲面齿鼓形齿式联轴器订做既能...

各式联轴器特点及使用场合刚性联轴器：刚性联轴器具有较高的刚性。弹性联轴器：弹性联轴器具有较高的刚性，即能够吸收较大的安装误差。微型联轴器：微型联轴器具有较小的体积，同时具备一定的刚性和弹性，可应用于精密微型机械场合。离合器：离合器是一种用于传动分离和吸合的装置，分为电磁离合器、气动离合器等多种类型，应用范围相当广。气动离合器：气动离合器是以气压作分离和吸合控制的一种离合器，应用范围较为广。电磁离合器：电磁离合器是一种将驱动侧的回转力传送给从动侧的连接器，可根据需要自由底连结或切离。磁粉离合器：电磁磁粉离合器是以磁粉作为传动介质，实现张力控制等功能的离合器。→→→该内容由“联轴器厂家-上海昕德机...

中国联轴器发展前景 我国联轴器工业经过数十年的发展，无论是在数量上，还是在质量和技术等方面都得到了长足的发展，进步也非常大。但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，还是有一定的差距 我国联轴器工业经过数十年的发展，无论是在数量上，还是在质量和技术等方面都得到了长足的发展，进步也非常大。但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，还是有一定的差距。一些大型、精密、复杂、长寿命的中髙档联轴器每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档联轴器却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档联轴器也有供过于求的趋势。 随着国内企业技术及制造能力的不断提升，行业进口替代趋势明显，优势企业不...

尼龙齿式联轴器广泛应用于中高速传动系统，如冶金、矿山机械、起重运输设备等。其优越的减振降噪特性和良好的承载能力，使得这些设备在运行过程中更加平稳、可靠。 尼龙齿式联轴器的安装相对简单，只需按照规定的步骤进行组装即可。在日常维护中，主要检查联轴器的磨损情况、润滑状况以及联接是否紧密可靠。定期检查和更换磨损的部件，可以确保联轴器的长期稳定运行。 上海昕德科技公司的尼龙齿式联轴器虽然采用非金属材料制造，但其承载能力并不逊色于部分金属联轴器。这得益于其合理的结构设计和质量的尼龙材料，使得联轴器在传递较大扭矩时仍能保持稳定的性能。 联轴器的使用寿命就和工作角度息息相关，联轴器工作角度越低...

小型联轴器分类及特点1、微型膜片联轴器特点高灵敏度、高扭矩刚性零回转间隙顺时针与逆时针回转特性完全相同定位螺丝固定或夹紧螺丝固定不锈钢膜片补偿角向和轴向偏差常用于伺服电机步进电机联接利用夹紧螺丝固定或定位螺丝固定2、金属弹性联轴器特点一体成型的金属弹性联轴器零回转间隙弹性作用补偿径向、角向、轴向偏差定位螺丝固定或夹紧螺丝固定3、十字滑块联轴器特点联轴器中间用十字滑块联接容许大的径向和角向偏差零回转间隙高扭矩刚性和灵敏感定位螺丝固定或夹紧螺丝固定。→→→该内容由“联轴器厂家-上海昕德机械传动”分享←←←【如需技术咨询或采购联轴器，欢迎搜索(上海昕德科技发展有限公司)联系我们！】不同工况上的使用的...

精密联轴器 小而不凡 作为世界上蕞大的机床消费国，制造业已经发展成为我国的一个支柱性产业。目前中国机床的数控化率发展速度很快，提高数控机床功能零部件的性能和质量已经成为我国机床工业发展的当务之急。 为实现数控机床的高性能，我国生产的机床在驱动上使用高精度滚珠丝杆的比率有了很大的提高。作为联接滚珠丝杆和电机的传动元件--联轴器,尤其是高精密的联轴器的运用也随之快速增加。 在数控机床这个庞然大物面前，联轴器显得格外小巧精致了。精密联轴器从外形尺寸上来说，常用的大概是十几毫米到一百多毫米之间，有的甚至还只有筷子大小而已。 别看它个头小，作用可不小呢，有了它就可以使驱动轴与从动轴之间实现扭矩传递、吸收...

小型联轴器分类及特点：4、刚性联轴器特点重量轻、较低惯性和灵敏度铝合金和不锈钢材料定位螺丝固定或夹紧螺丝固定5、梅花弹性联轴器特点中间弹性体联接可吸收振动、补偿径向、角向、轴向偏差抗油与电气绝缘顺时针与逆时针回转特性完全相同有两种不同硬度弹性体定位螺丝固定或夹紧螺丝固定6、螺纹式微型联轴器特点：定位螺丝固定：适用于小扭矩的轴联接；一体成型的金属弹性联轴器；顺时针和逆时针回转特性完全相同；弹性作用补偿径向、角向、轴向编差。→→→该内容由“联轴器厂家-上海昕德机械传动”分享←←←【如需技术咨询或采购联轴器，欢迎搜索(上海昕德科技发展有限公司)联系我们！】联轴器的安装非常重要，甚至和联轴器本身的质量...

上海昕德科技公司的膜片联轴器加工过程对精度和工艺要求极高。在加工过程中，必须严格控制轴孔的尺寸精度和圆整度，确保与轴的配合精度；同时，还需要对膜片的厚度、表面质量以及形状精度进行精确控制，以保证联轴器的整体性能和可靠性。此外，加工过程中还需要采用先进的加工工艺和设备，如数控车床、磨床等，以确保加工精度和加工效率。 膜片联轴器根据膜片的数量、形状和连接方式等不同，我们上海昕德科技公司的膜片联轴器可以分为多种类型。例如，单膜片联轴器具有结构简单、重量轻的特点；双膜片联轴器则具有更高的刚性和补偿能力。在选择膜片联轴器时，需要根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。例如，需要考虑传动系统的转速...

解析齿轮联轴器的故障、原因及处理方法齿轮联轴器经常出现以下四种故障：1.联轴器齿面麿损严重。2.联轴器齿圈产生轴向位移量较大，甚至不能啮合。3.联轴器发生断齿现象。4.联轴器对口螺栓折断。这些故障的产生原因主要包括以下两个方面：1.起重配件联轴器油量不足或缺油。或油脂使用不当，造成油脂钙化，致使齿面间无法润滑，或润滑不好产生齿面磨损严重。处理方法：只要更换新润滑脂，按期注入合格的润滑脂油，防止漏油，油量充足，便可避免。2.两轴水平度及同轴度误差太大，超过了联轴器,所能补偿的范围，使得轴齿与内齿啮合不准确，造成局部接触，而泛起了附加力矩。而这个附加力矩可以分解为轴向力。近年来因为伺服电机行业的快...

选择适合的联轴器对于机械系统的正常运行至关重要。在选择联轴器时，需要考虑扭矩传递能力、转速范围、轴向和径向偏差、振动和冲击等因素。此外，还需要考虑联轴器的尺寸、重量、维护和更换成本等。安装联轴器时，应确保轴之间的对中度和轴向间隙符合要求，并正确安装联轴器的固定螺栓和紧固件。此外，还应定期检查联轴器的磨损和松动情况，并及时进行维护和更换。联轴器在使用过程中可能会出现各种故障，如磨损、断裂、松动和过热等。这些故障可能导致联轴器失效，进而影响整个机械系统的正常运行。一旦发现联轴器故障，应立即停止使用，并进行检查和维修。常见的维修方法包括更换磨损的联轴器部件、重新紧固螺栓和紧固件、调整轴的对中度和间隙...

滚珠联轴器的优点 滚珠联轴器具有以下优点： 1．承载能力大：两凹半圆柱槽与钢球的接触在两轴交角变化时均为圆弧线接触，接触应力小，磨损少。 2．允许轴间交叉角度大：两凹半圆柱槽与钢球的接触相对位置变化不受限制，且灵活，故两轴允许的交角可达1.5度或更大（两轴允许的交角大小取决于两凹半圆柱槽之间的间隙大小）。 3．隔离振动，噪声小：两凹半圆柱槽与钢球的间隙相当小，理论上可为零，故运动精确、平稳、噪声低，能适用高速轴的联接。 4．传动效率高：两轴交角变化与轴向移动时两凹半圆柱槽与钢球的相对运动为滚动，故摩擦损耗小，传动效率高，温度低，节能。 5．使用寿命长：内、外齿由两凹半圆柱槽形成，故根部强度极高...

常用编码器联轴器的四大类型 编码器联轴器，顾名思义就是専门用来联接电机与编码器的联轴器。编码器联轴器通常需要具备以下几个特点： （1）零间隙：联轴器整体在传动过程中不允许有间隙； （2）低惯量：在确保传动强度的基础之上，应尽可能降低编码器联轴器的重量； （3）弹性好：精密的编码器联轴器，需要很大程度上吸收在安装过程中产生的轴与轴之间的偏差； （4）结构紧凑：编码器联轴器通常体积小巧，顺时针与逆时针回转特性完全相同； （5）免维护：这种联轴器安装后，基本上无需维护，安装也极其方便。 常用的编码器联轴器有以下几种 一、铝合金编码器联轴器 二、不锈钢编码器联轴器 三、聚氨酯编码器联...

STL弹性管联轴器的特点 昕德加工STL弹性管联轴器特点: l.一体成型的金属弹性联轴器； 2.零回转间隙； 3.弹性作用补偿径向、角向以及轴向偏差； 4.顺时针与逆时针回转特性完全相同； 5.可制作成铝合金和不锈钢材质； 6.不锈钢件具有高腐蚀性，广应用于编码器及微型电机传动联接中； 7.一体化，小型，低惯量； 8.可采用顶丝固定、夹紧螺丝固定及键槽联结等多种联结方式。 此款联轴器昕德可支持非标定做，具体参数可联系，提供纸质版或电子版选型目录。有任何问题也可联系昕德。→→→该内容由“联轴器厂家-上海昕德机械传动”分享←←←【如需技术咨询或采购联轴器，欢迎搜索(上海昕德科技发展有限公司)联系...

联轴器尺寸、安装与维护 联轴器外形尺寸，即蕞大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。 应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整融易的联轴器。大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。 金属弹性元性挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端，目前普遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。且需经常检查密封状况，注润滑油或润滑...

德国原装KTR品牌 昕德公司代理KTR旗下产品——ROTEX联轴器6年，拥有德国大众等一系列大单位老客户，产品原装进口，可靠，ROTEX分为铝合金形式和钢制ST形式2种，普遍为ROTEXGR型，GS型。昕德同样有同款原装进口配套的缓冲垫。 我公司提供的ROTEX梅花形弹性联轴器－轴连轴器具有以下特点： KTR-rotex联轴器扭向弹性，免维护 KTR-rotex联轴器吸收振动 KTR-rotex联轴器轴向插入式安装，失效保护 KTR-rotex联轴器良好的动态特性 KTR-rotex联轴器设计紧凑／惯性小 KTR-rotex联轴器成品孔径公差按照ISO标准为H7，键槽宽公差按照标准DIN688...

不同类型联轴器的特性 四、梅花型 1、适用场合：适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合。 2、优点：结构简单、方便维修、免维护，可连续长期运行。承载能力大，具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能。具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合。 3、缺点：在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙，并且不耐高温。 五、波纹管型 1、适用场合：具有高敏感性和反应迅速，使它成为理想的用于极小且精密的仪器应用中。 2、优点：无间隙,高灵敏度；弹性高,更能很好的保护设备；可吸收振动,同时补偿径向,角向和轴向偏差能力强；抗油污,耐腐蚀性强；扭向刚性...

铝合金膜片联轴器特点： (1)高刚性、高转矩、低惯性； (2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形； (3)大扭矩承载，高扭矩刚性和优越的灵敏度； (4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同； (5)免维护、较强抗油和耐腐蚀性； (6)双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差，单膜片则不能补偿径向偏差 膜片联轴器的应用： 广用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应...

刚性联轴器产品特点： 1．重量轻，较低惯量和高灵敏度 2．免维护，较强抗油和耐腐蚀性 3．铝合金和不锈钢材料 4．提供紧固螺栓型，夹持型和分离型 5．两端不同孔径大小的产品型号也备有库存 刚性联轴器分类： 刚性联轴器分为凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器和平行轴联轴器 凸缘联轴器：利用螺栓联接两半联轴器的凸缘以实现两轴联接的联轴器 径向键凸缘联轴器：利用径向键和普通螺栓联接两半联轴器的联轴器 套筒联轴器：利用公用套筒以某种方式联接两轴的联轴器 夹壳联轴器：利用两个沿轴向剖分的夹壳以某种方式夹紧以实现两轴联接的联轴器 平行轴联轴器：利用中间盘通过销轴以...

挠性联轴器和刚性联轴器在使用中的区别？ 联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和安全联轴器。挠性联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。 刚性联轴器只能传递运动和转矩，不具备其他功能包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等 刚性联轴器：用于联接两轴能严格对中，工作时不发生相对错位的场合 挠性联轴器：用于联接两轴有较大安装误差及工作时两轴有相对位移的场合 安全联轴器：存在一个保险环节（如销钉、可动联接等），其只能承受限定载荷。 刚性联轴器不具有补偿被联两轴轴线相对偏移的能力，也不具有缓冲减震性能；但结构简单，格便宜。...

常用编码器联轴器的四大类型 编码器联轴器，顾名思义就是専门用来联接电机与编码器的联轴器。编码器联轴器通常需要具备以下几个特点： （1）零间隙：联轴器整体在传动过程中不允许有间隙； （2）低惯量：在确保传动强度的基础之上，应尽可能降低编码器联轴器的重量； （3）弹性好：精密的编码器联轴器，需要很大程度上吸收在安装过程中产生的轴与轴之间的偏差； （4）结构紧凑：编码器联轴器通常体积小巧，顺时针与逆时针回转特性完全相同； （5）免维护：这种联轴器安装后，基本上无需维护，安装也极其方便。 常用的编码器联轴器有以下几种 一、铝合金编码器联轴器 二、不锈钢编码器联轴器 三、聚氨酯编码器联...