涂装前,钢板的前处理严格达到除锈的标准,除油、除污,并应尽快涂漆,避免钢铁再度氧化锈蚀。根据船舶防锈剂不同部位和不同的使用要求,选择合理的涂料品种及配套方案。各道涂料应按照产品使用说明书的要求进行施工。涂装前核对所用涂料品种、颜色、规格和型号是否符合涂装技术要求,检查涂料的质量及贮存期限,超过贮存期的涂料必须由具备检验资格的单位重新检验,合格后方可使用。涂膜应达到规定的干膜厚度,在涂装过程中,不断测量湿膜厚度以估计喷几道才能达到所规定的干膜厚度。喷涂装前,要进行试喷。选择合适的喷嘴,调整适当的压力。涂料施工前,施工单位要根据船舶除锈剂各部位涂装面积、施工方式、基材等实际情况,测算出...
除锈剂主要分为三种类型:酸性、碱性和中性。酸性除锈剂:其主要特点是除锈速度快,效果明显。但缺点是返锈也快,意味着除锈效果不持久。碱性除锈剂:它的碱性较强,因此具有较强的腐蚀性。这种除锈剂操作起来较为困难,对操作者的要求较高。如果不当操作,可能会导致灼伤。中性除锈剂:其除锈速度也相对较快,并且除锈效果明显。更重要的是,它不会伤害金属,是绿色环保的选择,而且操作和使用都非常方便。综上所述,我们可以得出结论:酸性除锈剂虽然除锈效果好,但效果不持久;碱性除锈剂操作难度大,有安全风险;中性除锈剂不仅除锈效果好,而且操作简便、安全,并且是绿色环保的选择。中间涂层防腐涂层的中间层主要用于增强钢结构对外部环境...
外表处理;它是通过机械和化学的方法处理后,能在产品的外表上形成一层保护机体的保护层。在自然界中能到达稳定状态,增加机体的抗蚀性和增加产品的美观,从而提升产品的价值。外表处理种类的选择首先要从使用环境,使用寿命,人为欣赏的角度出发,当然经济价值也是考虑的问题所在。外表处理的流程包括前处理,成膜,膜后处理。包装,入库。出货等工序,其中前处理包括机械处理,化学处理。机械处理包括喷吵,抛丸,打磨,抛光,打蜡等工序。机械处理目的使产品外表剔除凹凸不平,补救外表其它外观不良现象。化学处理使产品外表的油污锈迹去除,并且形成一层能使成膜物质更好的结合或和化成活性金属机体,确保镀层有一个稳定状态,增加保...
除锈剂和除油剂在多个方面存在***的区别。以下是对二者差异的详细归纳:化学成分:除锈剂:主要是碱性的,常见成分包括氢氧化钾、氢氧化钠、磷酸盐、碳酸盐等,专为去除金属表面的铁锈设计。除油剂:主要由有机物组成,如去酸、石油化合物和表面活性剂等,旨在去除机器和设备表面的油脂和污垢。使用场景:除锈剂:广泛应用于金属表面的去锈处理,常见于汽车、机器等维护中,是车间作业中必备的设备。除油剂:则主要用于清洗机器和设备表面的油脂和污垢,不仅在工业领域有应用,也常用于家庭保洁。作用方式:除锈剂:通过与金属表面的氧化铁反应,形成可溶性盐和水,从而去除金属表面的铁锈。除油剂:主要通过带正电荷的物质吸附负...
重防腐涂料需要有严格的表面处理正确的表面处理可以形成清洁的表面便于喷涂,还可以达到合适的粗糙度,能够增加涂层与基材之前的附着力。厚膜化是重防腐涂料的重要特点,一般的常规防腐涂料涂层的干膜厚度为100或者150微米左右,而重防腐涂料的干膜厚度则在200或者300微米以上,有的甚至达到500微米以上的,厚的防护涂层也为涂料的长效防腐寿命提供了保证,但是厚涂层施工和重防腐涂料制作也创造了新的难题。重防腐涂料具有高性能的合成树脂、填料和颜料重防腐涂料需在严酷环境下达到长效的防腐,所以对其主要成膜物质合成树脂、颜料和填料有很高的要求。重防腐涂料需要有严格的表面处理正确的表面处理可以形成清洁的表面便于喷涂...
利用磨光机将表面的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底清理干净,使基层表面露出明显的金属光泽,达到除锈标准,在抛光机作业时,可以现在管道表面和抛光刷上浇注水,避免作业时起火花。其中针对旧漆膜完好部位,将其表面老化的日漆膜除去后用钢丝刷或砂纸打磨,用棉纱将粉尘探净;针对锈饨部分,首先用小扫帚,油灰刀清理管道表面浮沉、积灰、油污,对锈蚀较重部分,先用小锤、扁铲清理剥落的秀扎、氧化铁层;其次朵用钢丝刷、砂纸打磨除锈,对较小的钢结构、各钢结构的边、角、型钢连接,焊缝、踏步选用除锈钨钢铲刀,进行打磨、铲除,除掉所有锈迹、氧化铁层使之露出新鲜的金属表面,经人员同意后,方可进行下道工序,要求除锈登记达到St...
锈是金属表面氧化的一种表现,主要是受到氧气和水蒸气的影响,常见的有铁锈和铝锈。而腐蚀则是金属或合金在特定环境下与其他物质发生反应而产生的化学变化,导致金属性质发生改变;在生产或制造金属产品时,可以选用一些耐腐蚀或防锈性能更好的金属材料,如不锈钢、镀锌板等。这些金属本身就具有耐腐蚀和防锈的特性可以长时间保持光亮和使用效果。对于常用的金属器具或产品,需要定期进行清洗和保养。在选择涂料时,需要考虑其耐候性、耐化学腐蚀性、附着力和施工性能等因素根据不同环境和用途。首先是对钢材进行除锈处理,以去除表面的氧化铁皮和锈蚀物,保证防腐涂层的附着力。根据工艺要求选择合适的面漆材料,并进行施工,确保面漆涂层均匀、...
随着钢铁工业和钢铁制造业的发展,钢材的锈蚀问题日益突出,全世界每年由于腐蚀而报废的金属材料和设备的重量约为金属年产量的20%:高达10%t以上,对金属制品采取各种防腐措施前,除锈是首要的工艺步骤。目前,除锈方法主要有机械法、化学法两大类。机械法是由人工敲铲、打磨,缺点是劳动强度大、效率低、粉尘污染严重,并且受构件形状的限制,边、棱角、凹角以及细管内径的锈难以清理干净。化学法具有很好的果好、效率高、工艺操作简单、成本低等特点,是目前除锈剂的发展方向。 钢结构的防腐方法主要包括涂装防腐涂层施加在钢结构表面,以形成物理屏障,从而阻止腐蚀的发生。宜兴市环保设备除锈剂工厂直销 对于...
表面处理前,金属构造、管道及设备的加工制作,一定切合施工图及设计文件的要求。在进行除锈防腐工程施工前,应完整检查查收,并做好交接手续。并应达到以下要求:需除锈防腐的金属表面,不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮。焊缝上的焊渣、飞溅物均应打磨掉。金属表面的锐角、棱角、毛边、锻造残留物,一定完全清理,表面应光滑平坦,圆弧过分。表面施工的要求,除锈前,表面应无油渍、铁锈和其余污物。待涂件焊缝表面应光顺、无焊渣、飞溅物等,咬边、气孔应补焊并打磨圆顺。锐边、锐角处应圆滑过渡,钢材缺点应采纳适合方式修复。施工过程中发现的构造缺点应报业主评估。假如从构造上不可以接受,应按规定进行适合的修复;假如对涂装工作...
随着钢铁工业和钢铁制造业的发展,钢材的锈蚀问题日益突出,全世界每年由于腐蚀而报废的金属材料和设备的重量约为金属年产量的20%:高达10%t以上,对金属制品采取各种防腐措施前,除锈是首要的工艺步骤。目前,除锈方法主要有机械法、化学法两大类。机械法是由人工敲铲、打磨,缺点是劳动强度大、效率低、粉尘污染严重,并且受构件形状的限制,边、棱角、凹角以及细管内径的锈难以清理干净。化学法具有很好的果好、效率高、工艺操作简单、成本低等特点,是目前除锈剂的发展方向。 钢结构的腐蚀不仅造成经济损失,如果施工时使用的钢材大量生锈,会缩短使用寿命。船舶除锈剂咨询问价 喷(抛)射除锈是通过大功率电...
在工业生产中,金属材料的锈蚀是一个普遍存在的问题,它不仅影响产品的外观质量,还可能降低其机械性能和使用寿命。为了有效去除金属表面的锈蚀,恢复其原有的性能和光泽,金属除锈剂的使用成为不可或缺的一环。然而,如何在工业生产中优化使用金属除锈剂,实现高效、安全和环保的除锈处理,是一个值得深入探讨的问题。一、选择合适的除锈剂在工业生产中,金属材料的种类和锈蚀程度各异,因此需要选择适合的除锈剂。首先,要根据金属材料的性质选择相应的除锈剂,确保除锈剂与金属表面发生有效的化学反应。其次,要考虑锈蚀的程度和类型,选择具有针对性强的除锈剂。此外,还需要考虑除锈剂的环保性和安全性,优先选择低毒、低污染、...
除锈的方法有很多种,但是一般都需要使用除锈剂和除锈的工具。除锈剂可以是-些特殊的溶液,也可以是一种去污剂。除锈前清洗用具包括刷子、毛巾、海绵根据被清洗的对象选择不同的工具。接下来要对被涂的表面进行灰尘的清理。清理后有的工件需要打磨,目的是将表面平整化、光滑化,使除锈底漆更好地附着于表面。打磨的方法可以是机械打磨,也可以是手工打磨。大多数情况下,用机器打磨比用手更快。但是,手工打磨可以更好地把握磨损程度。所以在选择打磨方法时,应该结合自己的实际情况来考虑。 除锈剂主要作用是松解生锈紧固件,便于拆卸生锈的紧固件,在裸露的金属表面形成防腐蚀保护。张家港环保除锈剂价格合理 表面处理前...
除锈剂主要分为三种类型:酸性、碱性和中性。酸性除锈剂:其主要特点是除锈速度快,效果明显。但缺点是返锈也快,意味着除锈效果不持久。碱性除锈剂:它的碱性较强,因此具有较强的腐蚀性。这种除锈剂操作起来较为困难,对操作者的要求较高。如果不当操作,可能会导致灼伤。中性除锈剂:其除锈速度也相对较快,并且除锈效果明显。更重要的是,它不会伤害金属,是绿色环保的选择,而且操作和使用都非常方便。综上所述,我们可以得出结论:酸性除锈剂虽然除锈效果好,但效果不持久;碱性除锈剂操作难度大,有安全风险;中性除锈剂不仅除锈效果好,而且操作简便、安全,并且是绿色环保的选择。选用合适的防腐材料、认真执行防腐处理的步骤和注意事项...
为了确保除锈处理的效果和安全性,工业生产中应建立完善的监控体系。这包括对除锈剂的成分、浓度、处理温度和时间等关键参数进行实时监控,确保它们在合理的范围内波动。同时,还需要对处理后的金属材料进行质量检测,评估除锈效果是否符合预期要求。如果发现异常或问题,应及时调整工艺参数或采取其他措施进行纠正。加强废液处理和资源回收利用金属除锈剂在使用过程中会产生废液,如果处理不当可能对环境造成污染。因此,工业生产中应加强废液的处理和资源回收利用工作。可以采用物理、化学或生物等方法对废液进行处理,去除其中的有害物质并回收利用有价值的资源。这不仅可以减少环境污染,还能降低生产成本和提高资源利用率。氧化剂也称为除锈...
除锈过程中的安全与劳动保护:危险因素:粉尘、噪音、设备。劳动保护:工作前需有适当的培训。熟悉安全程序和应急处理措施,完备的防护用品,正确使用工具和设备,保持工作场地的清洁。油漆涂装施工为了减少涂装前表面处理被损坏的情形,通常在表面处理后一定时间内涂装上中间漆底漆。在涂装施工前如果表面出现返锈,则必须重新用氧化剂处理。手工涂刷:应自上而下,从左至右,先里后外,先斜后直,先难后易,纵横交错地进行;机械喷涂:将调和好的涂料通过加压后的压力泵压缩,用适用喷枪喷出。管道涂刷分类:管道应根据输送介质选择漆色,如设计无要求,可按相关要求选择涂料颜色。质量标准,符合设计要求,防腐油漆不允许有脱皮、...
对于原材料及加好了但未使用的钢筋,采取手工涂刷的方式,即将原材料散开,用棕毛刷蘸取除锈剂进行反复涂刷,然后静置几分钟直至干燥。对于加工好的钢筋,因其都是整齐堆放着,不需移开即用棕毛刷蘸取除锈剂进行反复涂刷,然后静置几分钟后用水冲洗干净。除完锈的原材料钢筋要及时使用防止二次生锈,不得再次长时间露天存放。对于已经绑扎好的钢筋,如果用棕毛刷刷得到的地方就用棕毛刷涂刷,涂刷不到的地方采用喷雾器进行喷涂,静置几分钟后用水冲洗干净。除锈前排查已经支好模的部位要有利于冲洗水的排出。除锈后冲洗的水进去地下室后,要及时抽出,不得长期留在地下室内。 选择合适的面漆材料,并进行面施工,确保面漆涂层均匀、...
对于生锈的钢结构材料,需要进行除锈处理。过去,钢结构除锈有三种方式:酸洗、人工铲除、喷砂除锈。现在,无污染、低成本、高效率的铁锈转化型水性涂料已经取代了传统方式和工艺流程。酸洗是为了去除不锈钢在制造过程中由于空气氧化、表面污物以及加热等原因引起的不均匀的氧化层去除的方法。转化后的涂层阻止氧气、水蒸气、氯离子等对基材的进一步锈蚀,达到防锈的目的。水性产品,粘度高,可应用于立面施工,施工过程省时省力省心省钱。 防腐在选择涂料时,需要考虑其耐候性、耐化学腐蚀性、附着力和施工性能等因素根据不同环境和用途。连云港钢结构除锈剂24小时服务 先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、...
为了获得较好的耐腐蚀性能,涂装前必须把钢材上的铁锈去除干净,那么会由于铁锈的不断膨胀导致漆膜和防腐效果很差,因此,钢铁的除锈处理是涂装工艺的重要组成局部,对防腐蚀涂装的成败起着决定性的作用。但是许多大型建筑、桥梁、船舶等复杂的钢结构构件在维修过程中由于受施工条件的限制,难以采用机械化施工方法,只能采用手工或电开工具进行除锈,其结果必然有铁锈和各种腐蚀产物的残留,导致除锈质量难以得到保证、施工艰难、费用巨大,同时由于平安、环境保护和劳动保护方面的原因,除锈涂料向着高性能、施工方便、符合环宝要求的方向开展带锈涂料根据其与钢铁锈蚀结合方式的不同,可分为转化型、稳定型、渗透型,其中转化型由...
对于原材料及加好了但未使用的钢筋,采取手工涂刷的方式,即将原材料散开,用棕毛刷蘸取除锈剂进行反复涂刷,然后静置几分钟直至干燥。对于加工好的钢筋,因其都是整齐堆放着,不需移开即用棕毛刷蘸取除锈剂进行反复涂刷,然后静置几分钟后用水冲洗干净。除完锈的原材料钢筋要及时使用防止二次生锈,不得再次长时间露天存放。对于已经绑扎好的钢筋,如果用棕毛刷刷得到的地方就用棕毛刷涂刷,涂刷不到的地方采用喷雾器进行喷涂,静置几分钟后用水冲洗干净。除锈前排查已经支好模的部位要有利于冲洗水的排出。除锈后冲洗的水进去地下室后,要及时抽出,不得长期留在地下室内。 防腐材料选择钢结构工程的防腐材料包括各种涂料,在选择...
表面预处理是整个防腐过程中的重要环节,保证涂层质量的先决条件,关系到防腐蚀材料能否发挥在覆盖屏闭作用关系涂料涂层的整体使年限·人工使用砂轮机对腐蚀重部位用砂轮机对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底清理干净·特别是夹角、死角等部位·对于砂轮机无法打磨的位置·人工使用刚刷进行除锈,除锈后使基层表面露出明显的金属光泽,达到除锈标准。除锈后表面干燥、无油污、无氧化皮、无锈迹、无灰尘,表面粗糙度达到要求。 热镀锌防腐则是将钢结构浸入熔化的锌中,形成锌铁合金层,此层具有较好的防腐性能、机械磨损和化学腐蚀。南通集装箱除锈剂货源充足 除锈过程中的安全与劳动保护:危险因素:粉尘、噪音...
水泵防锈喷漆的工艺流程:整理水泵表面,首先需要将水泵表面进行清理,包括去除表面的油污、锈蚀和老旧涂层。通常采用机械方式如抛光、打磨来完成去除表面的处理。研磨处理使用砂纸将表面进行研磨处理,以便于防止喷涂后面脱落的情况发生。喷涂底漆对于水泵表面进行喷涂底漆处理。底漆喷涂主要用于保护金属表面,底漆干燥后需要将表面进行打磨处理以保证喷涂漆面的美观度。喷涂面漆在完成底漆喷涂后,进行喷涂面漆。通过定量喷涂,确保漆面均匀,对水泵表面进行保护。 氧化剂除锈免除了打磨酸洗除锈、水洗、磷化、喷砂、预涂等复杂的涂装前处理工序,减少施工强度和综合成本。江苏钢构除锈剂供应商 在工业生产中,金属材...
除锈作业采用机械加工和人工凿、磨、刮等方式对管道表面进行除锈。除锈级别应符合表面处理和涂装标准的要求。处理污染和湿度首先需要清理管道表面的污染物,然后使用吸风机对管道内进行吹风干燥,确保管道表面的干燥度达到要求;涂刷底漆按照涂布方法要求,选用环氧底漆进行涂刷,底漆涂布前应做好搅拌和稀释,确保底漆的涂布厚度和均匀性。涂刷底漆应保持涂漆状态和涂漆厚度的要求,确保涂覆面质量符合规定要求。喷涂中间层涂料按照涂布方法要求,采用热喷涂法或者机械喷涂法,涂刷中间涂料应保证涂布厚度和涂面质量符合规定的技术要求,同时确保施工现场的环境温度、湿度、空气洁净度等环境指标符合要求,涂刷面漆根据物质防腐要求...
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清理铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。在喷(抛)射处理时,由于钢管表面不含油脂等污垢,可增强除锈的效果,干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离,使除锈后的钢管表面更加洁净。在实际施工中,不锈钢管防腐层的剥离强度值AAA超过标准的要求,确保了防腐层的质量,在同样设备的基础上,很好的提高工艺水平,降低生产成本。 防腐除锈油漆涂装,除去灰尘杂物,经检查合格填写隐蔽施工签字后方可...
表面除锈处理是防腐涂装前的必要环节,除锈比较好的表面防腐-般可以做到5~6年,如果表面处理不好,只能保护4~6个月。使用铁锈转化剂可以降低除锈工作强度,可以延长涂覆层的使用寿命还可以减少涂覆层的维修次数和劳动工作量。尤其对于户外的钢结构,由于结构大,难进行表面处理,铁锈转化剂在户外大型钢结构上的涂装打底也比较适用。铁锈转化剂对于已经生锈的钢铁表面,无需后续打磨、喷砂等表面处理,将该产品涂抹在带锈表面,该产品会铁锈起化学反应,使铁锈转化为具有保护作用的稳定物,并成为底漆的一部分。产品广泛应用于大型金属钢结构、储罐、桥梁、管道等带锈防腐处理。 铁锈剂的基本原理是利用酸性游离剂和转化剂的...
除锈前先将金属外表上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣等清理洁净;然后进行外表除锈,方法可用手工处理;如金属外表是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮外表,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦洁净;假如钢构件的金属外表锈蚀比较严峻[鳞状锈斑】,先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子或刮刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆;大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈,然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具,经刷、锉、除去剩余铁锈及杂物;涂防锈漆涂防锈漆时,构件外表必需干燥,如有水珠、水气必需擦干;施涂时肯定要涂刷到位、刷满、刷匀;对小型...
对于生锈的钢结构材料,需要进行除锈处理。过去,钢结构除锈有三种方式:酸洗、人工铲除、喷砂除锈。现在,无污染、低成本、高效率的铁锈转化型水性涂料已经取代了传统方式和工艺流程。酸洗是为了去除不锈钢在制造过程中由于空气氧化、表面污物以及加热等原因引起的不均匀的氧化层去除的方法。转化后的涂层阻止氧气、水蒸气、氯离子等对基材的进一步锈蚀,达到防锈的目的。水性产品,粘度高,可应用于立面施工,施工过程省时省力省心省钱。 在表面生成可以防止生锈的致密表层,管控环境可以达到防锈的效果,就可以减少或避免锈的形成。苏州市钢结构除锈剂厂家 氧化剂外观:无色适明液体和白乳液,无毒、不燃、不爆、无气...
在工业生产中,金属材料的锈蚀是一个普遍存在的问题,它不仅影响产品的外观质量,还可能降低其机械性能和使用寿命。为了有效去除金属表面的锈蚀,恢复其原有的性能和光泽,金属除锈剂的使用成为不可或缺的一环。然而,如何在工业生产中优化使用金属除锈剂,实现高效、安全和环保的除锈处理,是一个值得深入探讨的问题。一、选择合适的除锈剂在工业生产中,金属材料的种类和锈蚀程度各异,因此需要选择适合的除锈剂。首先,要根据金属材料的性质选择相应的除锈剂,确保除锈剂与金属表面发生有效的化学反应。其次,要考虑锈蚀的程度和类型,选择具有针对性强的除锈剂。此外,还需要考虑除锈剂的环保性和安全性,优先选择低毒、低污染、...
除锈前先将金属外表上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣等清理洁净;然后进行外表除锈,方法可用手工处理;如金属外表是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮外表,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦洁净;假如钢构件的金属外表锈蚀比较严峻[鳞状锈斑】,先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子或刮刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆;大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈,然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具,经刷、锉、除去剩余铁锈及杂物;涂防锈漆涂防锈漆时,构件外表必需干燥,如有水珠、水气必需擦干;施涂时肯定要涂刷到位、刷满、刷匀;对小型...
表面处理前,金属构造、管道及设备的加工制作,一定切合施工图及设计文件的要求。在进行除锈防腐工程施工前,应完整检查查收,并做好交接手续。并应达到以下要求:需除锈防腐的金属表面,不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮。焊缝上的焊渣、飞溅物均应打磨掉。金属表面的锐角、棱角、毛边、锻造残留物,一定完全清理,表面应光滑平坦,圆弧过分。表面施工的要求,除锈前,表面应无油渍、铁锈和其余污物。待涂件焊缝表面应光顺、无焊渣、飞溅物等,咬边、气孔应补焊并打磨圆顺。锐边、锐角处应圆滑过渡,钢材缺点应采纳适合方式修复。施工过程中发现的构造缺点应报业主评估。假如从构造上不可以接受,应按规定进行适合的修复;假如对涂装工作...
除锈的安全质量要求:施工人员必须穿工作服,戴安全帽,要搞好薄弱人物排查,薄人员应妥善安置,不得进入施工现场。施工人员必须做好防护,护目镜等防护用品,否则禁止进入施工现场。施工现场应拦上警戒绳,挂警示牌,严禁人员通行、逗留。涂漆的管道,漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。使用移动电动机械的单相电源线必须使用三芯电缆,三相电源必须使用四芯电缆,保证有一根地线。接线时电缆护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。接电动机械的电气回路应单独设开关或插座,并装设漏电保护器,严禁一个开关接多台设备,机械设备的金属外壳应接地。 选用合适的防腐材料、认真执行防腐处理的步骤和注意事项,能...