散热基板，耐高温基板，它是碳纳米管CNT插入氧化铝粉末颗粒里后与高分子材料混合而成，是韩国FINETECH自主研发的替代PCB的绝缘材料，其特点是散热性能好，热膨胀率低，强度大，耐腐蚀，绝缘性能好，介电损耗低，不产生静电，解决了PCB散热问题和加工过程中因静电产生的不良使用中的静电噪声问题。碳纳米管复合材料半固化片，与铜板热压成覆铜板CC...

微泰耐电压基板，散热基板，散热PCB，微泰耐高温基板是碳纳米管复合材料，作为韩国微泰自主研发的的绝缘材料，是通过将碳纳米管（CNT）精确地插入金属铝中，再与高分子聚合物混合而制成的。其技术在于能够精确控制碳纳米管在金属铝中的插入程度，以实现材料性能的多样化。部分插入的碳纳米管赋予材料优良的导电性能，使其能够作为金属的替代品；中间插入的...

先进的螺旋钻孔系统是用于加工各种机械零件的高精度微孔的设备，是基于飞秒激光的高速扫描仪系统。在利用现有的纳秒激光加工微孔时，由于长激光脉冲产生的热量积累，会在孔周围生成颗粒。出现了表面物性值变形等各种问题。飞秒激光利用相对较短的激光脉冲，热损伤很小，加工对象没有物性变形层，表面平整，实现超精密微孔加工。本系统的利用先进的螺旋钻孔技术，...

碳纳米管复合材料，通过将碳纳米管（CNT）嵌入氧化铝粉末颗粒并与高分子材料混合而成，已成为韩国FINETECH研发的PCB绝缘材料。其特点包括高散热性能、极低的热膨胀率、强大的强度、优异的耐腐蚀性、出色的绝缘性能以及无静电产生，从而有效解决了PCB散热问题和加工过程中因静电产生的不良静电噪声问题。利用这种碳纳米管复合材料制作的半固化片，在...

微泰拥有 30 多年的技术和专业知识，生产了各种刀具和刀片。切割加工（包括 MLCC 和薄膜、新能源电池等）所需的切割加工需要超精密的切割加工，需要超精密的切割加工、切割边缘的角度管理以及良好的材料管理，以防止被切割产品造成损坏。 刀具通常有刀片、刀具、轮刀等多种名称，而刀刃的管理是刀具的关键技术。 为此，wei't提供了一系列值得信赖、...

微泰真空卡盘精密的半导体晶圆真空吸盘是半导体制造设备的关键部件，可确保晶圆表面的平坦度和平行度，从而在半导体制造过程中安全地固定晶圆，使各种制造过程顺利进行。微泰使无氧铜、铝、SUS 材料的半导体晶圆真空吸盘的平坦度保持在 3 微米以下；支持 6 英寸、 8 英寸和 12 英寸尺寸的晶圆加工；支持 2 层和 3 层的高级加工技术。 提供 ...

微泰高散热耐高电压基板，微泰耐高温耐电压基板，它是碳纳米管CNT插入氧化铝粉末颗粒里后与高分子材料混合而成，韩国FINETECH研发出来的新型PCB绝缘材料，其特点是散热性能好，耐高温可达700度，耐电压，在做好线路板的情况下可耐42千伏电压。热膨胀率低，强度大，耐腐蚀，绝缘性能好，不产生静电，解决了PCB散热问题和加工过程中因静电产生的...

微泰提供半导体精密元件精密制造和供应机械设备（包括半导体生产设备、生物电池、新能源电池、航空航天和罗机器人）所需的所有精密部件和模型。 根据客户的需求，提出改进功能的想法和设计，以及生产、质量控制和检测系统的高效集成基础设施、材料和部件。 通过与国内外设备制造商的合作，我们能够以高速度、高质量和有竞争力的优化成本提供客户满意的产品。尺寸：...

我公司利用自主技术，飞秒激光螺旋钻孔技术，可以在各种金属，陶瓷，蓝宝石，超硬材料，PCD上加工各种形状的微孔，MIN可加工5微米的孔，MIN孔距可做到0.3微米，而且可以对孔壁进行抛光，使之孔壁光滑。飞秒激光不同于纳秒激光，微孔平整，热变形和物理变形很小。这是纳秒激光加工件，这是飞秒激光加工件。我公司飞秒激光螺旋钻孔技术为电子，光学，机械...

微泰高散热基板，高散热PCB是将碳纳米管（CNT）巧妙地嵌入氧化铝粉末颗粒中，并与高分子材料混合，形成了一种散热性能很好的PCB绝缘材料。其特点包括良好的散热性能、极低的热膨胀率、强度大、耐腐蚀性能，以及出色的绝缘性能和低介电损耗。利用这种半固化片制作的CCL基板，不*弥补了现有MCCL的诸多缺点，还具有以下优势：1.相比现有MCCL，具...

要求更小更精密的前列IT产业中，有追求纳米级超精密加工的次世代企业，精密加工技术及设计技术为背景，在半导体和电子部件市场中，有生产自动化设备的精密部件，切削工具的企业，上海安宇泰科技有限公司。用自主技术-电解在线砂轮修整技术（ELID）与飞秒激光抛光技术融合在一起，生产世界超精密刀具。为了精巧地剥离一微米以下的超薄膜，开发了非接触切割...

高散热基板特点：1.相比现有MCCL，具有更为出色的垂直散热性能。2.无需额外使用散热用金属板，复合材料本身既是绝缘板也是散热板。3.材料单一（无需玻纤布和树脂），强度大，且容易实现基板薄片化。4.轻量化设计，其比重为1.9（铝比重为2.7单位），有效降低了材料重量。5.提高PCB的生产性，降低工程费用，无需贴保护膜，且避免了蚀刻工艺上的...