激光切割普遍应用于汽车、家电、电子产品等制造领域。原理,激光切割是通过高能密度的激光束照射切割区域,使材料表面蒸发或熔化,同时在材料表面形成微小的切缝,从而达到切割目的。在激光作用下,由于材料表面发生强烈的物理化学变化,使得被加工的材料发生熔化、蒸发或分解而形成切口。激光切割属于非接触式加工,是一种非接触式加工方法,不需要工具和模具。激光... 【查看详情】
等离子切割机原理图、易损件寿命提高的方法,等离子切割机易损件寿命提高的方法:1、保证等离子正确的气压和流动,等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高,电极的寿命就会较大程度上减少;气压太低,喷嘴的寿命就会受到影响。2、采用合理的切割距离,按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时... 【查看详情】
现针对此现象进行分析,并提出解决办法。1.气压过低等离子切割机工作时,如工作气压远远低于说明书要求的气压,则意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有:空压机输入空气不足,切割机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。 ... 【查看详情】
以下是型钢切割机的维护保养指南。一,安全检查:切割机的安全保护装置对于工作人员的安全非常重要。需要定期检查安全光幕、急停按钮和门禁开关等安全装置的工作情况,确保其可靠性和灵敏度。同时,还要定期对切割机进行安全演习和培训,提高工作人员的安全意识和操作技能。维护保养是确保切割机正常运行和延长使用寿命的关键,只有定期进行维护保养,并按照制造商的... 【查看详情】
型材切割机的优势:1.高效:型材切割机采用数控技术,具有高效、精度高的优势,可以快速且准确地完成型材的切割工作。2.精度高:型材切割机的切割精度高,可以保证每一根型材的长度、角度等要求达到客户的需求,有效减少了因人工切割而带来的误差。3.操作简便:型材切割机的操作简单易学,只需要进行简单的数控编程,即可实现对不同型材的切割,较大程度上降低... 【查看详情】
在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。激光切割:我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的,我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机,然后存为相应的PLT、DXF格式,用激光切割机操作软件打开该文件,根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。激光切割机... 【查看详情】
H型钢切割机生产线设备数控系统采用无限回转操作臂操作方式,分别完成H型钢两侧翼板和腹板的切割,及开孔,锁口等切割工艺。同时为提高切割效率,将切割过程分为3个过程,先由激光扫描型材的变形量,根据套料软件系统优化出切割路线,可以实现总长12m的多型号型钢的自动定位、自动误差检测、多类型端头的自动切割工艺。切割完成后,成品件由辊道传动装置运输到... 【查看详情】
激光技术,激光具有单色性好、方向性强、亮度高等特点。现已发现的激光工作物质有几千种,波长范围从软X射线到远红外。 激光技术的主要是激光器,激光器的种类很多,可按工作物质、激励方式、运转方式、工作波长等不同方法分类。根据不同的使用要求,采取一些专门的技术提高输出激光的光束质量和单项技术指标,比较普遍应用的单元技术有共振腔设计与选模、倍频、调... 【查看详情】
伺服系统的故障:由于数控系统的控制主要是对切割机的进给部分进行数字控制,而进给是由伺服单元控制伺服电机,带动滚珠丝杠来实现的,由旋转编码器做位置反馈元件,形成半闭环的位置控制系统。所以伺服系统在数控机床上起的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。外部故障,由于现代的数控系统可靠性越... 【查看详情】
数控火焰切割机安全保障:1.设备周围应避免强震动源。2.工作人员挂牌上岗操作,无关人员不得上机,更不准擅自按动键,以免损坏机器或程序,数据丢失。3.移动设备时,应注意不允许发生脱钩或前冲,机上包括导轨任何一部分都不能撞击。4.设备动力源线应单独使用,并带有交流稳压装置。5.通气或更换气体和清理割嘴必须按有关危险气体安全操作规程执行。6.操... 【查看详情】
激光切割机系统组成部分:1)激光发生器:产生激光光源的装置。对于激光切割的用途而言,除了少数场合采用YAG固体激光器外,绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。由于激光切割对光束质量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式适用于小于1500W、低阶模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W... 【查看详情】
激光切割的加工过程主要由以下几步完成:1.准备工作,将要加工的工件固定在工作台上,并通过计算机控制激光切割机的数控系统,设置加工参数。2.焦距调整,焦距调整是指将激光束聚焦在工件表面上,使激光能量密集度达到较大,从而实现切割效果。3.切割过程,开启激光器,使激光束照射在工件表面,将表面熔化并蒸发,形成切割孔洞。激光束的移动轨迹是由数控系统... 【查看详情】