设备管理是TPM的一个重要组成部分,设备管理功能主要包括以下几个方面:1.保养管理:设备管理通过制定和执行定期保养计划,确保设备的正常运行和长期可靠性。包括日常保养、定期保养、预防性维护等,以减少设备故障和停机时间,提高设备的稳定性和寿命。2.故障管理:设备管理通过建立故障管理系统,及时记录和分析设备故障的原因和模式,以便采取适当的措施进... 【查看详情】
TPM系统是一种以员工参与为基础的生产管理方法,它可以应用于SMT行业,1.设备维护:TPM在SMT行业中可以用于设备维护管理。通过全员参与设备保养、巡检和故障排除等工作,提高设备的可靠性和稳定性,减少生产中断和设备故障的发生,提高生产效率和质量。2.工作标准化:TPM可以帮助SMT行业建立和改善工作标准化。通过全员参与制定和执行工作标准... 【查看详情】
设备管理系统是制造型企业生产系统的有力的支持工具之一,能够保证生产计划的如期执行以及时响应客户的市场需求,同时能够有效地降低企业的制造成本,如库存积压成本,维修维护成本及其它管理(人工、时间)成本,而且能够有效降低不良品的产生机率,从过去认为维护只是生产费用的管理提升为企业在市场竞争力的关键项目之一,从而提高企业的经济增值水平。TPM活动... 【查看详情】
在SMT(表面贴装技术)行业中,TPM的应用主要体现在以下几个方面:1.设备可靠性提升:SMT生产线中的设备是关键的制造工具,通过实施TPM,可以对设备进行定期的保养、清洁和润滑,以延长设备的寿命,减少设备故障和停机时间,提高生产线的可靠性和稳定性。2.故障预防与维修:TPM强调预防性维护,通过制定维护计划、定期检查和监控设备运行情况,及... 【查看详情】
TPM系统可以帮助企业实现精益生产的目标,具体包括以下几个方面:1.消除各种浪费:TPM系统通过对设备进行维护和保养,减少设备故障和停机时间,避免了因故障或停机引起的生产中断和物料浪费。此外,TPM还注重培养员工对设备的责任感和意识,避免了操作不当或人为因素引起的浪费。2.提高生产效率:TPM系统强调设备的稼动率和设备利用率的提高,通过减... 【查看详情】
TPM系统在企业中起到以下作用:1.提高设备可靠性:通过有效的维护保养和故障排除,减少设备故障率,提高设备的可靠性和稳定性。2.增加设备利用率:通过有效的计划性维护和预防性维护,减少设备停机时间,提高设备的利用率和生产效率。3.降低维护成本:通过合理的维护策略和维修管理,减少维护成本,提高维护效率,实现成本的控制和降低。4.改善生产质量:... 【查看详情】
企业上设备管理TPM(TotalProductiveMaintenance)系统有以下几个好处:1.提高设备可靠性:TPM系统通过对设备进行定期的保养和维护,可以减少设备故障和停机时间,提高设备的可靠性和稳定性,确保设备能够持续正常运行,提高生产效率。2.减少维修成本:TPM系统通过实施预防性维护和提前检修,可以有效减少设备的故障和损坏,... 【查看详情】