新闻中心
首页 > 新闻中心
首页 > 新闻中心
电子探针微区分析(EPMA)可对金属材料进行微区成分和结构分析。它利用聚焦的高能电子束轰击金属样品表面,激发样品发出特征X射线、二次电子等信号。通过检测特征X射线的波长和强度,能精确分析微区内元素的种...
查看详情 >
密封性是阀门的关键性能指标。采用气压法检测时,先将阀门封闭于特制的测试腔体中,接着向腔体内充入一定压力的气体,通常为压缩空气。维持压力稳定一段时间,期间运用高精度的泄漏检测仪器,密切监测腔体周围是否有...
查看详情 >
脉冲焊接能有效控制焊接热输入,提高焊接质量,其质量评估包括多方面。外观检测时,观察焊缝表面的鱼鳞纹是否均匀、细密,有无气孔、裂纹等缺陷。在铝合金脉冲焊接件检测中,良好的焊缝外观有助于提高铝合金的耐腐蚀...
查看详情 >
CT扫描检测能够对焊接件进行三维成像,直观地显示内部缺陷的位置、形状和大小。检测时,将焊接件放置在CT扫描设备中,设备从多个角度对焊接件进行X射线扫描,获取大量的二维投影图像。然后利用计算机算法将这些...
查看详情 >
焊接产生的残余应力可能导致焊接件变形、开裂,影响其使用寿命。为了检测残余应力消除效果,可采用 X 射线衍射法、盲孔法等。X 射线衍射法利用 X 射线与晶体的相互作用,通过测量衍射峰的位移来计算残余应力...
查看详情 >
焊接件的化学成分直接影响其性能和质量。化学成分分析可采用光谱分析、化学分析等方法。光谱分析包括原子发射光谱、原子吸收光谱和 X 射线荧光光谱等,具有分析速度快、精度高的特点。以原子发射光谱为例,将焊接...
查看详情 >
焊接过程中,由于热输入的不均匀性,焊接件不同部位的硬度可能存在差异,这种硬度不均匀性会影响焊接件的性能和使用寿命。检测时,通常采用硬度计在焊接区域及热影响区的多个位置进行硬度测试。常见的硬度计有布氏硬...
查看详情 >
弯曲试验是评估焊接件力学性能的重要手段之一,主要用于检测焊接接头的塑性和韧性。试验时,从焊接件上截取合适的试样,将其放置在弯曲试验机上,以一定的弯曲速率对试样施加压力,使试样发生弯曲变形。根据试验目的...
查看详情 >
2026.03.10 截止阀壳体强度试验
2026.03.10 CF3盐雾试验
2026.03.09 单偏心蝶阀启闭扭矩测试
2026.03.09 柱塞式截止阀液压壳体试验
2026.03.08 双相不锈钢平均晶粒度测定
2026.03.08 中心对称蝶阀防火试验
2026.03.07 针阀性能等级试验
2026.03.07 金属材料横向抗拉试验
2026.03.06 铭牌内容检查
2026.03.06 E318焊接件硬度试验
2026.02.05 E2595焊接件拉伸试验
2026.02.05 中性盐雾试验
2026.02.04 节流阀流量系数和流阻系数试验
2026.02.04 晶间腐蚀试验
2026.02.03 双相不锈钢高温拉伸试验
2026.02.03 低压试验
2026.02.02 ASME IX落锤法缺口韧性试验
2026.02.02 双相不锈钢成分分析试验
2026.02.01 金属材料洛氏硬度试验
2026.02.01 F6a腐蚀试验