碳化钨喷涂的原理介绍 1、主要的表面涂层应用工艺碳化钨喷涂主要涂层工艺,可达到的涂层厚度,常用涂层材料和典型应用。 有许多因素需要考虑。 例如,某些工艺不一定适合于某些材料,或者某些工艺无法获得所需的涂层厚度,或者某些工艺需要非常复杂的设备,因此成本相对较高。 成本分析通常确定涂层的实际用途。 同时,需要考虑环境因素以满足生态标... 【查看详情】
重熔即通过加热,令原来机械结合的涂层,变为冶金结合的涂层。并且,熔化的涂层(自溶合金)与工件金属相互溶解,或扩散,形成更为紧密的结合。涂层的重熔主要有以下几种方法。1.火焰重熔设备简单、操作灵活。是目前工程中广泛应用的重熔方法。此法在应用时有下述几点值得注意:(l)中性焰重熔.喷距一般40mm左右;(2)重熔温度1000℃左右,见工件呈“... 【查看详情】
喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000~1300℃,使颗粒熔化,造渣上浮到涂层表面,生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中,使颗粒间和基体表面达到良好结合。极终沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05~0.1mm的冶金结合层,其结合强度约400MPa,抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀,外观呈镜面。与喷涂层相比,喷焊层的优点明显。... 【查看详情】
整体碳化钨喷涂在耐磨阀中的应用! 4、申请 在高温,高压,强腐蚀性和含固体颗粒的浆液和粉末等煤气化和多晶硅等工作条件下,通常使用硬密封球阀,文丘里黑水控制阀,粉煤控制阀,碟形阀滑动阀的阀瓣和阀座分别喷涂碳化钨硬质合金以形成密封对。因为碳化钨喷涂涂层的厚度小于2mm,所以硬度小于60HRC,并且涂层与基底之间的结合力... 【查看详情】
在键结层中所使用的材料为 MCrAlY(M= Ni、Co、NiCo、CoNi),与顶层材料有良好的亲和性。 在顶层的工艺中目前主流为使用「大气等离子喷涂,atmosphere plasma spraying, APS」,近几年有相当多的国内外科研单位与制造商,使用大气等离子浆料等离子浆喷涂来进行顶层的制作。 顶层所使用的材料为氧化钇安定氧... 【查看详情】
定期维护方面:针对设备的喷涂参数,诸如喷涂功率、气体流量、送粉速度等等,需定期开展校准工作,以此来保障设备的喷涂性能始终稳定,且涂层质量保持一致。依据设备的使用频率以及部件的磨损程度,对于易损部件,像喷枪的喷嘴、电极、密封圈等,还有送粉器的送粉管、阀门等,要定期进行更换。对设备的电气系统要展开检查,涵盖电线连接是否存在松动,电气元件是否出... 【查看详情】
热喷涂的安全防护 1、氧气瓶未装减压器前应略为打开氧气阀门把污物吹除干净,以免灰尘、垃圾进入减压器而堵塞,造成事故.2、禁止把氧气瓶和乙炔瓶以及其它可燃气体的钢瓶放在一起;凡易燃品、油脂和带有油污的物品,不能和氧气瓶同车运输.3、搬运氧气瓶和乙炔瓶时,应将瓶口颈上的保护帽装好,使用时,应放在妥善可靠的地方,才能把瓶口颈上的保护帽... 【查看详情】
在电子电气领域,电子元件,于电子元件的表面喷涂绝缘涂层或者导电涂层,实现元件的绝缘保护或者改善其导电性能,提高电子元件的可靠性与稳定性,这些都可以做到。电气设备,对电气设备的母线、触头、绝缘子等部件进行喷涂,提高其表面的绝缘性能、抗氧化性能以及导电性能,保障电气设备的安全运行,这一保障作用能够达成。关于超音速喷涂设备维护方法的相关阐述日常... 【查看详情】
关于影响碳化钨喷涂性能的因素探讨!影响碳化钨喷涂性能(诸如硬度、耐磨性、结合强度、孔隙率等等)的因素,主要涵盖材料体系、设备参数、施工工艺以及后处理等诸多环节,具体分析如下:一、材料体系1.粉末成分与粒度-粘结相种类:碳化钨粉末一般来讲需添加金属粘结相(像Co、Ni、Cr之类),粘结相的含量,对于涂层韧性与结合强度而言,有着直接的影响。举... 【查看详情】