米尔迪克AR65**小电极损耗为，大型工件加工周期长，低电极损耗能减少电极更换次数，避免加工过程中频繁停机换电极，确保生产连续性，同时降低电极耗材成本，尤其在大型模具长时间加工场景中，能***控*生产投*成本。石墨打钢加工效率达1030mm²/min，针对石墨电极加工钢材的场景，加工效率大幅提升，大型模具粗加工阶段可加快去除大...

A系列融入人机工程学设计，提升操作人员使用舒适度，间接优化生产效率，操作区域高度与角度经过科学测算，操作人员站立操作时无需弯腰、仰头，减少长时间操作身体疲劳，提升工作舒适度与持续性。15英寸液晶显示屏清晰度高，搭配触摸屏操作，参数查看与调整直观便捷，减少操作失误，提升操作效率，降低因操作误差导致的生产问题。物理按键布局合理，常...

米尔迪克AR65支持触摸屏、U盘、网络传输多种输入方式，大型工件加工程序通常较为复杂，网络传输可实现大容量程序加快导入，U盘传输适配离线程序备份与导入，触摸屏可实时微调加工参数，多种输入方式适配不同生产场景，提升生产准备与参数调整效率。配备15英寸高清液晶显示屏，大型工件加工参数、加工轨迹、设备运行状态等信息清晰展示，操作人员...

米尔迪克A40在A30基础上升级加工能力，主打中型工件精密加工，工作台尺寸提升至700 ×450mm，加工液槽内部尺寸1050×650× 400mm，操作空间更充裕，适配中型模具与零部件加工。X/Y/Z轴行程400× 300×300mm，加工范围进一步拓展，比较大工件尺寸900×620× 280mm，比较大工件重量600kg，...

米尔迪克AD40在中型精密零部件加工领域，形成了兼顾加工范围与精度的**竞争力。其工作台尺寸700× 450mm、比较大工件重量600kg的设计，能够适配中型精密零部件、中型模具的装夹与加工需求，X/Y/Z轴行程400×300× 300mm的拓展，让设备可以处理更大尺寸的工件结构，无论是中型零部件的孔位加工、曲面成型，还是中型...

米尔迪克双头火花机的直线插补功能，能实现高精度的直线轨迹加工，在加工模具的直壁型腔、台阶面时，直线插补的精度能保证加工面的平整度。设备的圆弧插补功能可加工出光滑的圆弧轮廓，在模具的圆角、弧形型腔加工中表现优异。螺旋线插补则适配螺纹孔、螺旋槽的加工，提升了复杂特征的加工能力。米尔迪克双头火花机的标准附件包含机床脚杯、可调夹具、机...

米尔迪克AM系列的快*夹头选配项，让电极的更换过程更快，减少了辅助加工时间，提升了整体加工效率。电极夹头是火花机夹持电极的**部件，传统的夹头更换电极时需要使用工具进行紧固与拆卸，操作繁琐且耗费时间。快*夹头采用快换设计，操作人员无需工具，通过手动操作即可完成电极的夹持与拆卸，整个过程*需数秒，大幅缩短了电极更换的时间。在多电...

米尔迪克AR50定wei精度按JIS标准达5μm/任意300mm，精*控*工件与电极的相对位置，在微型孔加工、复杂型腔成型等高精度需求场景中，帮助降低位置偏差引发的加工误差，确保加工件尺寸与设计标准的贴合度。重复定wei精度为2μm，稳定的复现能力适配批量精密零件生产，同一批次工件加工精度一致性强，减少后续检测筛选与返工工作量...

米尔迪克AM150R双头火花机的工作台尺寸升级至1800×900mm，比较大工件重量8000kg，加工液槽内部尺寸3000×1600×650mm，针对中型模具的加工进行了结构优化。汽车内饰模具、家电外壳模具等中型工件的加工，无需再进行分段装夹，可实现整体加工，避免了拼接误差。设备的储液箱容积1400L，大容量的加工液循环系统能...

米尔迪克AR系列火花机位置指令均采用全数字式交流伺服驱动，伺服系统响应速度快，轴运动启停精*，加工参数调整后能加快落地执行，减少等待时间，提升加工节奏效率；伺服系统稳定性强，长时间运行不易出现故障，确保加工过程持续稳定，适配车间**度生产场景。米尔迪克AR系列火花机均配备完善的安全防护装置，加工区域防护门密封性良好，可加快阻挡...

米尔迪克AR50预留60组工件坐标系，可存储不同品类工件的加工参数与定wei数据，多品种小批量生产时，无需重复编写与调试加工程序，直接调用对应坐标系即可启动加工，大幅缩短生产准备时间，提升生产切换效率。坐标系参数可通过网络传输备份至电脑，避免参数丢失，同时支持多设备参数共享，适配多台设备协同生产场景，确保多设备加工参数一致性，...

米尔迪克AM300R双头火花机的储液箱容积2000L，大容量的储液箱能减少加工液的更换频率，降低操作人员的维护工作量。储液箱的过滤系统采用多级过滤，能有*去除加工液中的杂质，保证加工液的清洁度，延长加工液的使用寿命。米尔迪克双头火花机的标准点动功能，让操作人员能精zhun控zhi机床的运动距离，在工件找正与电极对刀时，点动功能...