普通螺纹环规和55°圆柱管螺纹环规的规格与普通螺纹塞规和55°圆柱管螺纹塞规相同，但螺纹环规螺纹直径从为起始值。普通螺纹环规的精度常用的为6g、6h、6f和8g级。55°圆柱管螺纹环规的精度分A级和B级两种，B级低于A级。螺纹环规供检查工件外螺纹尺寸是否合格用。检查时，如通规能与工件外螺纹旋合通过，而止规不能与工件外螺纹旋合通过，可判定该外螺纹尺寸为合格；反之，则可判定该外螺纹尺寸为不合格。梯形螺纹环规光面环规是一种用来测量工件尺寸的精密量具，可作为尺寸基准，也可作为比较测量用，还可直接用于校验用，可根据用户需求定做规格光面环规。圆柱直齿渐开线花键量规是一种工业工具。花键规的名称、代号、功能、...

为开拓市场，实现互惠互利，我们将本着价格，质量双优，诚信，服务共赢的经营理念，竭诚为广大客户服务。本着不争价格低，但求质量好的原则，竭诚为国内外用户提供好的产品及诚信的服务，并诚征各地厂商代理我公司产品。三面互研法是指三块同尺寸的刮制加工的铸铁平板，涂色后相互交替拖研检验，若三次互研所显示的接触斑点情况都良好，认为这三块平板的平面度都已获得_，这是一种接触斑点检验方法。也就是说原先评定的结果作为后一条评定时的原始数据。对角线原则，环线法原则得到的相对测量基面的距离作为**小条件原则评定平面度误差的原始数据。直角尺的精密度、可靠性、使用寿命在很大程度上取决于维护保养的好坏，为此必须做到按照以下要...

车床夹具一般都是在悬臂状态下工作的，为保证加工过程的稳定性；夹具结构应力求简单、紧凑，轻便且，悬伸长度尽量小，使重心设计靠近主轴前支承。为保证，夹具体应制成圆形，夹具体上的各元件不允许伸出夹具体直径之外；夹具的结构还应便于工件的安装、测量和切屑的顺利排出和清理。覆盖：总结了我国半个世纪来的工业化过程中机械制造业内设计制造各类夹具的丰富经验，绝大部分资料都通过生产实践的考验。1.若级和1级平板面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。1卧式镗床是镗床中应用普遍的一种。它主要是孔加工，镗孔精度可达IT7，表面粗糙度Ra值为.卧式镗床的主参数为主轴直径。2坐标镗床坐标镗床是高精度机床的一种。但...

如果家里采用热计量，建议优先采用铜铝复合暖气片，如果家里是按面积收费的可以优先使用钢制暖气片。”同样家里如果是用燃气壁挂炉取暖，也建议咱市民尽量选购铜铝合金的暖气片，虽然价格贵一些，但两到三个采暖季省下的暖气费就能弥补多出来的材料费。前几年省内暖气片质量问题突出，2014年合格率只有58%，主要集中在螺纹精度不合格。有人说说：“通过近五年的抽查数据来看，暖气片主要不符合项是螺纹精度，我们用螺纹塞规来测定一下，暖气片的螺纹精度是否合格，这一端是通规，另外一端是止规，这两个尺寸的一个z大值和一个z小值，你像这种止规应该能够止住才对，但是通过检测发现这个止规已经完全都进去了，说明它这个尺寸已经超过国...

螺母通止规检测一、设备介绍：1、此设备为标准机型，主要针对汽车螺母、电子螺母，或其它紧固件螺母的通止规检测，有效减少人力，且检测速度快；2、此设备为全自动化检测，振动盘自动上料，自动检测，自动下料，只需将加工产品倒入振动盘中，方便快捷，一人可同时操控多台设备；3、设备操控界面为全触摸人机界面，可根据界面提示操作，简单明了，新手也可熟练操作，设备带有自动计数、自动报警功能，方便操作者计算产量和排查故障；4、设备特点：***入料，转盘式检测，分割精度高；能够精确读出通止旋入的扭矩，扭力精度*m，可设置扭力；柔性机构保证对牙，不伤产品。二、应用领域：螺母通止规筛选机用于汽车与电子行业：汽车紧固件螺母...

螺纹为什么会损坏？原因有很多种，比如腐蚀、磨损以及过高的紧固力矩。如何修复螺纹呢？似乎方法也有很多种，但是通过使用螺套这种方法，可能是操作**简单、成本**经济的。螺套是什么？顾名思义，螺套就是螺纹嵌入件，正确安装后，可以为连接孔提供**度、耐磨损的长久内螺纹。为什么选择使用螺套？使用螺套可以获得与原始损坏的螺纹完全相同的螺纹尺寸，这样就可以继续使用先前的螺栓或螺丝，而无须考虑加大件或更换零件规格。螺套有哪些种类？从结构类型上来分，大致可以分为螺旋线型螺套和实心螺套两大类。使用螺套进行螺纹修复的优点和缺点？优点：通过将紧固件的夹紧力分配到更大面积的母体材料上，来提高螺纹连接强度；当安装...

螺旋线型螺套似乎是非常理想的解决方案。首先，螺旋线型螺套的安装不会对母体材料本身造成任何伤害，因此也就不存在削弱母体材料强度的问题。通常这类螺套的横截面并不是圆形的，由弹簧缠绕而成的螺套在旋入直径更小的安装孔之后会被压缩，其向外的张力除了固定螺套以外，还可以保证螺套与安装孔内壁之间获得大的表面接触，同时将负载均匀的传递到母体材料上。其次，螺旋线型螺套的安装也更加简单，从制孔到攻丝，再到螺套的旋入和固定都有的工具支持，这对安装的精确性和稳定性都有极大的帮助。制孔有钻头，拧入有的旋入工具，这些只需要根据螺套的直径尺寸选择即可，这里我想分享一些关于攻丝的工具，也就是关于丝锥的选择。浙江怡亚信智能科技...

暖气片的选购技巧:采暖散热器，俗称暖气片，它属于建筑装饰和装修材料产品，所以被划到工业产品当中。在全国多地抽查中，暖气片一共抽查了省内20家企业生产的20批次产品，合格率为100%，但在前几年，暖气片的质量不是很乐观，2014年合格率只有58%。那主要问题都集中在哪呢，老百姓选购暖气片又有什么技巧?暖气片是老百姓冬季取暖用到z多的设备，无论是集中供暖，还是用燃气壁挂炉取暖，都得是通过它来散热，实现取暖，它的散热量将直接影响到取暖效果的好坏。检测机构的人说过：“散热量的测定是在环境温度18摄氏度的时候，在标准工况下，也就是进水温度是95摄氏度，出水温度70摄氏度，通过水流量的大小来计算其散热量的...

通止规也是一种检具，标准上叫光滑极限量规。通止规的设计应该算简单的检具设计。通止规是用来检测尺寸要素（FOS）的尺寸是否超出极限。什么是尺寸要素呢，我在另外一篇文章介绍过，用五个字形容，那就是孔，轴，板，槽，球。比如说轴，已知轴的图纸标注,如何设计通止规检测Ø12±？对于一个单一要素的尺寸，很多有经验的小伙伴马上就想到用通止规。但是先别急，在设计检具之前一定要把图纸要求理解清楚。当我们在理解Ø12±，马上想到的是需要了解该尺寸要素的尺寸采用的是什么原则，是单独原则还是包容原则？如何才能知道该尺寸采用的是什么原则呢？首先，如果没有特殊的修饰符号，那看图纸采用的标准（通常在右下角的明细栏里会有显示...

剧中机器人“Robot”这个词的本意是苦力，即剧作家笔下的一个具有人的外表，特征和功能的机器，是一种人造的劳力。它是早的工业机器人设想。根据将外螺纹通止规旋紧挤出机螺杆（丝孔）保持对外螺纹的全自动髙速检验。可以集成化通规，止规或是复合型规。如在外螺纹缺少或有误的状况下，髙速高灵敏驱动器的通止规可以全自动终止并意见反馈数据。梁端的弹黄组织保证通止规在触碰外螺纹梁端时不容易伤着商品。可以精细检测到外螺纹的埋孔段。在外螺纹有误的状况下，不容易产生卡住的状况。集成化在自动化技术加工工艺中的状况，有误的外螺纹只意见反馈相对数据，不用关机解决。就算是在髙速高扭距状况下，即便是外螺纹不正确（回绝）也不容易伤...

螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否合格。根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规；我们知道无论塞规还是环规，都要求通规通，止规止，通规通，自然没有歧义，只要通过就可以了，但是止规止，到底怎样算止呢，有时螺纹一个牙都旋不进去就止了，有时候可以选入几个牙才能止住，是不是只要止规无法完全通过螺纹，就算合格呢？螺纹通止规要怎么使用，止规旋入多少螺牙止住算合格1、选择螺纹规时，应选择与被测螺纹相匹配的规格（包括螺纹规格、螺距、精度都要匹配）；2、使用前，先清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等；3、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动...

比较薄的表面处理镀涂层仍可用6g、6H的螺纹规进行检验。2、涂镀层较厚的镀层（30μm以上）以热浸镀锌为例。热浸镀锌层防腐蚀效果比较理想，镀涂的成本相对比较低、防腐效果良好，适用于各种防腐蚀要求较高、表面质量要求一般的金属零部件的表面处理，尤其是大的工程件（大型杆件、电线架设构件等）使用比较多。由于耐蚀性良好，受到广大用户的青睐，但热浸镀锌工艺表面涂覆层比较厚，一般厚度为30~80μm，会对紧固件制造的公差带来一定的改变。因此，在紧固件制造加工时，中径的尺寸必须进行相应的调整，否则在表面处理后会形成螺母、螺栓不能互相配合的现象。热浸镀锌表面处理工艺从1774年应用以来，已经有200多年...

螺纹有二种，一种是内螺纹，一种是外螺纹。内外螺纹各有不同的检测方法。如果是检测外螺纹，则需要用环规来测量，所谓的环规，它就是一个螺母的样子，不过这个环规都是二个为一套，一个大一点，一个小一点，检测螺纹的直径是多少，就要匹配多大内螺纹的环规。我们以M8的外螺纹为例，看一下检测步骤是什么样的。首先，要用大环规，将M8的螺丝拧入这个环规内，要保证螺纹能顺畅通过。然后，取下大环规，再用小环规测量，再次将M8的螺丝拧入小环规的螺纹孔内，要保证螺丝拧入大约二到三圈就拧不动了。那么它就是一个标准的螺丝螺纹，这样的螺纹就是合格的。用一句话来概括就是：环规要通，也要能止。上面的图片就是检测外螺纹用的环规...

紧固件的检测是紧固件质量保证的关键环节，客户在批量使用紧固件前，都会要求紧固件供应商对生产的产品进行尺寸，材料等检测，并提供相应的自检报告。部分拥有紧固件检测设备的客户也会对紧固件进行全检或者抽检。那么紧固件一般需要哪些检测呢？小编带大家了解下。01紧固件生产工艺图1紧固件生产工艺图1是紧固件的生产工艺，这个各位螺丝君再熟悉不过了，简单总结就是需要材料的前处理、紧固件成型、热处理和表面处理。目前也有部分厂商的工艺是先热处理再搓丝。02紧固件检测项目紧固件的检测项目主要有哪些呢？其一是紧固件一般检测；其二是紧固件尺寸的检测；其三是金属材料本身的检测；其四是验证表面处理的腐蚀检测的要求；其五是为了...

如下图：图3如图3所示，蓝色为检具部分，圆弧半径为，从理论上讲，当实际零件的轮廓和检具的理想轮廓**大值**小的时候，如果实际轮廓上有任意一点和检具轮廓的距离大于1，那么该零件就不合格，反之如果小于1则合格。在我们的实际操作中，我们拿实际零件去靠检具轮廓，然后自由摆动零件，只要我们能找到一个位置，使直径为1的止规在被测轮廓上任意位置都不能塞进去，那么该零件就合格。当然了，这种检测方法比较适合壁厚较薄的零件。如同所有的止规，都有一个缺点，就是止规伸不到的地方如果超差，它是不能检测出来的。2.轮廓度带基准（RMB)我们先看看下图：图4基于前面同样的逻辑，我们只考虑公差带的边界。在实际操作过...

通常将通规和止规做在一个检具上，如图7，方便检测。图7卡规检测零件通端和止端的公差如何给呢？根据国标GB/T1957-2006光滑极限量规的公差定义，给出了检具公差的定义方法。图8GB/T1957-2006根据标准GB/T1957-2006,通过查表格不难得出卡规通端和止端的公差：图9通止规公差2.包容原则的通止规如果对于图1中尺寸Ø12±（如美标图纸），那么它的通止规又如何设计呢？首先我们还是要来理解采用了包容原则后对Ø12±。根据我们对包容原则的理解（请参考我前面那篇关于包容原则和**原则探讨的文章），包容原则有两个要求：1.局部尺寸满足要求（即控制两点尺寸）。2.整体尺寸不能超出...

检验平板的平面精度高于划线平板。检验平板在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用，划线平板在划线作用中起到了基准面作用。1.手直拉接触量块，手汗内有乳酸，醋酸，盐和水分，对金属有腐蚀作用。2.使用不良的洗涤液，洗后不及时擦干净。④保证碳氧反应顺利进行。⑤可以减少炉衬蚀损。13、铝与钢的性能有什么关系？答案：铝作为脱氧剂或合金化元素加入钢中，铝脱氧能力比硅、锰强得多。铝在钢中的主要作用是细化晶粒、固定钢中的氮，从而提高钢的冲击韧性，降低冷脆倾向和时效倾向性。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平板置于钳工台或桌子上...

螺纹的检验不是容易的事，这些实例是否也会发生在您的工作中？以上海商用飞机—UNJF环规为例UNJF是依据美标SAE8879D的航空螺纹，对应的螺纹量规标准是，即是说这种螺纹环规的特征是一种可调式环规。采购交给他们的是固定式环规，不知道依据什么标准来检。数据由供货商提供，却不知来源。工艺工程师说：我是按图纸要求提的工装要求，如3/8-24UNJF3A；采购说：买来的就是这个规格，环规上就是这么标注的；计量工程师说：UNJF螺纹我国没有相应的螺纹和螺纹量规标准，只能依据供应商提供的数据校准，检测出数据，给出校准证书。车间说：我们只管使用。笔者建议：对于我国没有对应国标的螺纹或螺纹量规，请忠实于原引...

并高度恒久长期保有产品本身精度的特性,更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质!特别是用於高精度的测量方面。可见，检验平板的平面精度高于划线平板。检验平板在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用，划线平板在划线作用中起到了基准面作用。1.手直拉接触量块，手汗内有乳酸，醋酸，盐和水分，对金属有腐蚀作用。2.使用不良的洗涤液，洗后不及时擦干净。④保证碳氧反应顺利进行。⑤可以减少炉衬蚀损。13、铝与钢的性能有什么关系？答案：铝作为脱氧剂或合金化元素加入钢中，铝脱氧能力比硅、锰强得多。铝在钢中的主要作用是细化晶粒、固定钢中的氮，从而***提高钢...

剧中机器人“Robot”这个词的本意是苦力，即剧作家笔下的一个具有人的外表，特征和功能的机器，是一种人造的劳力。它是早的工业机器人设想。根据将外螺纹通止规旋紧挤出机螺杆（丝孔）保持对外螺纹的全自动髙速检验。可以集成化通规，止规或是复合型规。如在外螺纹缺少或有误的状况下，髙速高灵敏驱动器的通止规可以全自动终止并意见反馈数据。梁端的弹黄组织保证通止规在触碰外螺纹梁端时不容易伤着商品。可以精细检测到外螺纹的埋孔段。在外螺纹有误的状况下，不容易产生卡住的状况。集成化在自动化技术加工工艺中的状况，有误的外螺纹只意见反馈相对数据，不用关机解决。就算是在髙速高扭距状况下，即便是外螺纹不正确（回绝）也...

关于包容原则和**原则的详细内容，请打开“吴德辉”的个人公众微信号，打开历史文章，其中有一篇《包容原则和**原则的深度探讨》，里边有详细的讨论，这里不再讨论。如果我们已经知道了图纸采用的基本原则，那么就可以确定通止规的方案了。我们分情况讨论：1.**原则的通止规**原则就一个要求，控制两点尺寸（局部尺寸）。图4局部尺寸这个也在我上一篇文章中解释过，**原则就是控制过**小二乘圆圆心的局部两点间的距离（即所谓的直径），见图4，如局部尺寸a,b,c。而图纸的要求则是局部尺寸不超出尺寸公差的上限和下限。既然是控制局部尺寸，那么就不难设计出通止规的方案：用卡规。图5是用卡规做通止规的方案。图5...

所以做B基准的定位孔应该用锥孔配合弹簧，而作为C基准的两个定位销则用两个锥销配合弹簧，当把这个零件装到检具上后，零件6个自由度全部被限制死了。压紧零件后的操作方法是，用，刮一圈，如果能够顺利刮过，表示该零件的实际轮廓没有超出公差带外边界（没有太大）。同理，用，止规不能掉进槽里，如果没有掉进槽里，说明该零件的实际轮廓没有超出公差带的内边界（没有太小）。综合通止规的测量结果，如果满足通规通，止规止，该零件轮廓度合格。3.轮廓度基准带M圈（MMB）如果基准带M圈，对于检具设计工程师来说就轻松多了，因为对应的定位特征可以做成一个固定的尺寸。见下图：图6见图6，因为基准C是带M圈的，所以在检具上...

也是各个机器人品牌的基本范本。其机械结构也成为行业的模板。其后，UNIMATION公司被瑞士STAUBLI收购，并利用STAUBLI的技术优势，进一步得以改良发展。日本台机器人由KAWASA从UNIMATION进口，并由kawasa模仿改进在国内推广。自动螺丝机的定位就是服务，分为专业智能自动化设备和家用智能自动化设备两种。特点工业机器人戴沃尔提出的工业机器人有以下特点:将数控机床的伺服轴与遥控操纵器的连杆机构联接在一起，预先设定的机械手动作经编程输入后，系统就可以离开人的辅助而运行。这种机器人还可以接受示教而完成各种简单的重复动作，示教过程中，机械手可依次通过工作任务的各个位置，这些...

用螺纹塞规检验螺纹孔时，有时通规不通过、止规通过，这是什么原因呢？是不是通止端用反了？首先确实要先看看通止端是否真的用反了。当通止端没用反也会出现这样的情况，下面我们来先看看螺纹塞规的外形。这是同一个螺纹塞规的两端。按照片可见竟然通端比止端大，但这是正常的。因为通端完整牙型（形状是尖一些的），止端是截短牙型（雅型的顶端削平了部分，形状是钝一点的）。通规因为有完整的牙型和标准的旋合长度，除控制中径外了还能控制大径、牙侧角及螺距。通规不通过说明螺纹孔的作用中径小了，其原因有三:一是中径尺寸过小，但由于止规通过，此情况不存在；二是大径尺寸过小；三是螺距或牙侧角误差过大。比如，下图可见，螺纹的...

用螺纹塞规检验螺纹孔时，有时通规不通过、止规通过，这是什么原因呢？是不是通止端用反了？首先确实要先看看通止端是否真的用反了。当通止端没用反也会出现这样的情况，下面我们来先看看螺纹塞规的外形。这是同一个螺纹塞规的两端。按照片可见竟然通端比止端大，但这是正常的。因为通端完整牙型（形状是尖一些的），止端是截短牙型（雅型的顶端削平了部分，形状是钝一点的）。通规因为有完整的牙型和标准的旋合长度，除控制中径外了还能控制大径、牙侧角及螺距。通规不通过说明螺纹孔的作用中径小了，其原因有三:一是中径尺寸过小，但由于止规通过，此情况不存在；二是大径尺寸过小；三是螺距或牙侧角误差过大。比如，下图可见，螺纹的...

产品销往全球市场，它遇到很多管螺纹的问题，如Rc、Rp、NPT、NPTF和PTF等。他们经常发生两个问题：（1）是经常将NPT、NPTF、PTF螺纹规混淆不清。（2）是他们觉得自己客户用什么牌子的量规，自己用同一个牌子就没问题。首先，NPT，NPTF和PTF这三种美标锥螺纹完全不同，尽管从名字上看类似。NPT是一般用途的美标管螺纹；NPTF是美标干密封螺纹，*靠螺纹本身就可以密封；PTF则是一种缩短了的NPTF螺纹，这些管螺纹量规无法混用。其次，你和客户用同一个品牌的量规不一定能帮到您。你必须理解螺纹的检测要求。真正合格的螺纹量规与正确的验收方法就能保障螺纹合格。同一个品牌的不同量规之...

测量不确定度与测量结果是相关的，它反映了测量值的分散性。利用标准环规和高准确度测长机来建立环规检定的标准装置。环规也叫校正环规，是用于校正量具的不足的一种具有特定尺寸及属性的圆环。、用螺纹环规检测外螺纹时，只要通规能够旋入被检螺纹，并且止规不能旋入，就可判定被检测的外螺纹合格。螺纹环规的使用步骤是怎样的？、使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。普通螺纹环规的精度常用的为、、和级。°圆柱管螺纹环规的精度分级和级两种，级低于级。螺纹环规供检查工件外螺纹尺寸是否合格用。环规是轴用极规，主要用于测量公差等级为1T6～1T16的轴或其他外表尺寸。环规不能检验正上加工的...

螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否合格。根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规；我们知道无论塞规还是环规，都要求通规通，止规止，通规通，自然没有歧义，只要通过就可以了，但是止规止，到底怎样算止呢，有时螺纹一个牙都旋不进去就止了，有时候可以选入几个牙才能止住，是不是只要止规无法完全通过螺纹，就算合格呢？螺纹通止规要怎么使用，止规旋入多少螺牙止住算合格1、选择螺纹规时，应选择与被测螺纹相匹配的规格（包括螺纹规格、螺距、精度都要匹配）；2、使用前，先清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等；3、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动...

图6）检测要求：以HV硬度为例，，。图6洛氏硬度测试原理螺母保证载荷螺母的保证载荷是指在规定的拉力或压力下螺纹不发生破坏或变形，试验后能用手将螺母从试验芯棒上旋出。试验方法：按右图将螺母试件旋入芯棒，用拉力试验机实施轴向拉力试验，试验机夹头的分离速率不应超过3mm/min，施加规定的保证载荷，并保持15s，然后卸载，将螺母旋出。判定标准：螺母无断裂，螺纹无脱扣（可用手旋出，如需借助扳手，不得超过半扣）图7螺母保载测试表1螺母保载力值要求化学成分图8化学成分测试设备检测设备：直读光谱仪。原理：各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱，直读光谱仪通过“直流电弧激发光源+高纯氩气...

如下图：图3如图3所示，蓝色为检具部分，圆弧半径为，从理论上讲，当实际零件的轮廓和检具的理想轮廓**大值**小的时候，如果实际轮廓上有任意一点和检具轮廓的距离大于1，那么该零件就不合格，反之如果小于1则合格。在我们的实际操作中，我们拿实际零件去靠检具轮廓，然后自由摆动零件，只要我们能找到一个位置，使直径为1的止规在被测轮廓上任意位置都不能塞进去，那么该零件就合格。当然了，这种检测方法比较适合壁厚较薄的零件。如同所有的止规，都有一个缺点，就是止规伸不到的地方如果超差，它是不能检测出来的。2.轮廓度带基准（RMB)我们先看看下图：图4基于前面同样的逻辑，我们只考虑公差带的边界。在实际操作过...