在BOPP触感膜包装使用过程中，触感膜的静电由触感膜本身带有的静电和在包装过程中因摩擦而产生的静电两部分组成。触感膜本身所带的静电较易控制，但在包装过程中产生的静电则较难于控制。触感膜的静电会使其产生静电粘附，这对切割、輸送、折触感膜等有不良影响，会造成触感膜上机运行故障。因此，若只强调触感膜本身的静电值，而忽略了包装过程中产生的静电值，... 【查看详情】

触感膜的覆膜工艺有哑膜和亮膜的区分。从印刷品表面的光泽度可以区分，亮膜是的表面是光亮的，印刷品在进行亮膜覆膜工艺加工后，其表面会有透明光亮的视觉效果。而哑膜比较暗淡，印刷品在进行哑膜覆膜工艺加工后，其表面不会有很明显的光泽变化。亮膜多用于时装杂志、海报等印刷品的加工;哑膜多用于公司宣传册、书画画册等印刷品的装饰。需要覆膜工艺的印刷品有很多... 【查看详情】

食品包装的BOPP触感膜如何选择？1.BOPP触感膜要有较好的印刷适性，或经印前处理后能适应印刷。2.BOPP触感膜要有良好的封口性和机械包装适应性。3.BOPP触感膜要具有经济性，在有效的保护商品的前提下，选用物美价廉易得的材料。4.BOPP触感膜必须不带静电或经抗静电处理后，清理静电。5.BOPP触感膜必须完全符合卫生标准。即薄膜本身... 【查看详情】

大家对触感膜都有一定的了解，那你知道触感膜具体用于什么吗？1、吊牌设计触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合，涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸，均可以作为其基础复合底纸。2、奢侈品包装触感膜表面之丝绒触感效果，要比触感纸来得更为平滑。细腻，相比之下，触感纸则显得较为干涩。另外，如果都在表面染上指纹印，新触... 【查看详情】

覆膜给印刷品增加了镜面反射和漫反射能力的物理变化，预涂膜表面会对光产生反射作用，会使色彩饱和度和色相产生变化。蓝色、绿色等颜色在覆膜后，色相可能由浅变深。哑膜对印刷品的颜色影响比光膜更大。常见的印刷品黄、品、青、黑叠印的密度或色密度基本不会超过。而覆光膜时，会使色密度增加，覆哑膜时，会使色密度降低。其中，光膜覆膜前后的明度结果对比变化不大... 【查看详情】

触感膜产品经常大量应用于包装印刷行业，但是关于触感膜的存放大家都知道多少？存放不当，甚至影响触感膜的使用效果，下面就为大家介绍一下存放的注意事项：1、室内存放。2、避免太阳直射，高温暴晒。3、禁止存放在潮湿区域。4、防止烟火。5、不正确的搬运方式会损伤薄膜，推荐轻拿轻放。6、有限期：1年。触感膜操作注意事项：1、所有弃置方法需遵从国家、省... 【查看详情】

大家或多或少都对触感膜有一定的了解，在日常生活中也随处可见，那触感膜具体应用在哪里呢？1、吊牌设计，触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合，涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸，均可以作为其基础复合底纸。2、奢侈品包装，触感膜表面之丝绒触感效果，要比触感纸来得更为平滑。细腻，相比之下，触感纸则显得较为干涩。另... 【查看详情】

引起触感膜变皱的原因有以下两点：1.收卷张力过大，使得膜卷两端张力不一致，从而引起皱膜。此时，需要仔细调整出膜辊、导膜辊、阻尼辊的平衡，比较费时。而且，当下一次重复使用时，张力不一致的方向会反过来，这就需要重新调整设备。常用的方法是在收卷后立即复卷一次，以进一步调整薄膜的张力，并对其进行散热。2.在薄膜本身没有质量问题的情况下出现不合压不... 【查看详情】

大家或多或少都对触感膜有一定的了解，在日常生活中也随处可见，那触感膜具体应用在哪里呢？1、吊牌设计，触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合，涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸，均可以作为其基础复合底纸。2、奢侈品包装，触感膜表面之丝绒触感效果，要比触感纸来得更为平滑。细腻，相比之下，触感纸则显得较为干涩。另... 【查看详情】

BOPP薄膜的生产注意事项：为了得到较好的综合性能，在生产过程中通常采用多层复合的方法生产。BOPP可以与多种不同材料复合，以满足特殊的应用需要。如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高温和耐低温、耐蒸煮和耐油性能，不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮... 【查看详情】

导致触感膜褶皱的原因：一、触感膜覆膜过程中在各导膜辊处的张力不平衡，就会容易造成走膜速度和压印速度不一致，从而引起皱膜。二、收卷张力过大，使得膜卷两端张力不一致，从而引起皱膜。此时，需要仔细调整出膜辊、导膜辊、阻尼辊的平衡，比较费时。而且，当下一次重复使用时，张力不一致的方向会反过来，这就需要重新调整设备。常用的方法是在收卷后立即复卷一次... 【查看详情】

提高预涂触感膜固化速度办法：1.尽可能高地使用复合工作温度，以较接近热熔胶交联(固化变硬)变化(烫起圆形或椭圆形泡泡)的临界温度为工作区域温度。2.尽可能低温度地制造复合品离开加热辊筒时的冷却小区域，离开加热辊筒的瞬间或较短时间内，进入冷却区温度越低越好，如有条件，尽可能用空调制造低温冷却区。一般来讲，在复合品上、下都加上电风扇，也有助于... 【查看详情】