真空镀膜应用是真空应用中的一个大分支,在光学、电子学、理化仪器、包装、机械以及表面处理技术等众多方面有着十分***的应用。真空镀膜应用,简单地理解就是在真空环境下,利用蒸镀、溅射以及随后凝结的办法,在金属、玻璃、陶瓷、半导体以及塑料件等物体上镀上金属薄膜或者是覆盖层。相对于传统镀膜方式,真空镀膜应用属于一种干式镀膜,它的主要方法包括以下几...
查看详细 >>对于真空镀膜机所用的塑料材料,需要与膜层结合性高,放气量小,受热稳定,同时满足这三个条件的塑料材料是非常少的,但塑料材料在工业生产中的应用却非常***,所以塑料真空镀膜机的应用也随之发展起来,为了使更多的塑料投入到真空镀膜中,常常通过各种方法改进。现在介绍几种真空镀膜中常用的塑料,ABS是**早使用的,是同时满足三个条件的塑料,A**丙烯...
查看详细 >>氩气在电镀过程中有何用?氩气不参与反应,只是增加气压,改善镀膜时靶的放电条件,氩气不是用于镀膜,主要用于创造镀膜的环境。氮气和氩气都是惰性气体,冲进去以后,一可以排除氧气,防止氧化,二更具氮气和氩气在扩散泵内的含量比例不同,可以镀膜出不同的颜色.主要是为了改变镀膜出来产品的色彩.真空镀膜行业中,氩气的流量大小具体如何控制?如果是说镀膜时为...
查看详细 >>氧化铋、Bi2O3,氧化镨、Pr6O11,氧化锑、Sb2O3,氧化钒、V2O5,氧化镍、NiO,氧化锌、ZnO,氧化铁、Fe2O3,氧化铬、Cr2O3,氧化铜、CuO等。高纯氟化物氟化镁、MgF2,氟化镱、YbF3,氟化钇、LaF3,氟化镝、DyF3,氟化钕、NdF3,氟化铒、ErF3,氟化钾、KF,氟化锶、SrF3,氟化钐、SmF3,氟...
查看详细 >>并且大墙板和小墙板之间设置有定距管,同时大墙板和小墙板上固定有放料座,所述放料座上设置有放卷,且放卷上设置有薄膜,并且薄膜通过放卷通过铝导辊与弯辊相连接,所述弯辊上的薄膜通过第二铝导辊与第二弯辊相连接,且第二铝导辊和第二弯辊之间的下方设置有蒸发源,所述第二弯辊上的薄膜与水冷辊相连接,且水冷辊上的薄膜通过第三铝导辊与张力辊相连接,并且薄膜通...
查看详细 >>操作规程1.在真空镀膜机运转正常情况下,开动真空镀膜机时。必须先开水管,工作中应随时注意水压。2.在离子轰击和蒸发时,应特别注意高压电线接头,不得触动,以防触电。3.在用电子镀膜时,应在钟罩上铝板。观察窗的玻璃好用铅玻璃,观察时应戴上铅玻璃眼镜,以防X射线侵害人体。4.镀制多层介质膜的镀膜间,应安装通风吸尘装置,及时排除有害粉尘。5.易燃...
查看详细 >>是在真空蒸发和真空溅射基础上发展起来的一种新的镀膜技术。离子镀的英文全称IonPlating,简称IP。它是在真空条件下,应用气体放电实现镀膜的,即在真空室中使气体或蒸发物质电离,在气体离子或被蒸发物质离子的轰击下,同时将蒸发物或其反应产物蒸镀在基片上。1972年,Banshah提出了在真空放电蒸镀时,导入反应气体生成化合物的方法,即(活...
查看详细 >>卷绕镀膜机是对薄膜进行收卷镀膜的一种镀膜装置,在镀膜之前是先将需要镀膜的薄膜卷放在镀膜机处的安装座处,通过铝导辊的导向,可将薄膜从薄膜卷上拉出,并将薄膜通过蒸发源上方经过,便可对薄膜进行镀膜处理,在镀膜冷却后,收卷即可。但是现有的卷绕镀膜机,在多薄膜镀膜的过程中,存在如下问题;1、现有的卷绕镀膜机,在对薄膜进行放卷时,易造成薄膜的褶皱,导...
查看详细 >>PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物***相沉积)的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD技术的发展PVD技术出现于二十世纪七十年代末,制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的...
查看详细 >>图1[蒸发镀膜设备示意图])电阻加热源主要用于蒸发Cd、Pb、Ag、Al、Cu、Cr、Au、Ni等材料。②高频感应加热源:用高频感应电流加热坩埚和蒸发物质。③电子束加热源:适用于蒸发温度较高(不低于2000[618-1])的材料,即用电子束轰击材料使其蒸发。蒸发镀膜与其他真空镀膜方法相比,具有较高的沉积速率,可镀制单质和不易热分解的化合物...
查看详细 >>卷绕镀膜机是一种用于物理学、力学、信息科学与系统科学、计算机科学技术领域的物理性能测试仪器。采用电阻加热,只能镀低熔点的金属或合金膜,磁控溅射镀膜机可用于难熔金属、高温合金或陶瓷材料的镀膜,下面就由无锡光润给大家简要介绍。卷绕镀膜机的主要特点:1、卷饶系统采用高精度支流或交流变频调速,具有运行平稳、速度高、对原卷材不划伤、不折皱,收卷端面...
查看详细 >>(1)成膜温度低。钢铁行业中的热镀锌镀膜温度一般是400℃~500℃,化学镀膜温度更高达1000℃以上。这样高的温度很容易引起被镀件的变形、变质,而真空镀膜的温度低,可以降到常温,避免了常规镀膜工艺的弊端。(2)蒸发源选择自由度大。可选择的镀膜材料多而不受材料熔点限制,可镀种类众多的金属氮化膜,金属氧化膜和金属炭化物及各种复合膜。(3)不...
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