随着我国对环保力度的加大，过滤器厂家也为迎合政策研发了各种先进的水处理设备，现在市面上的过滤器设备类型众多。全自动自清洗过滤器是在水处理行业应用比较广的设备，全自动自清洗过滤器其简单的设计以及良好的性能使污水达到较佳的过滤效果。克服传统过滤产品的处理量小、频繁清洗滤袋和滤芯、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，全自动自清洗过...

通常情况下在购买自清洗过滤器的时候能够通过从这几个这些方面来实现。首先我们要对过滤器的规格型号进行了解，该设备在市场上进行出售的时候都是根据型号规范来归类的。所以在选购之前必须要确立自己所需要的型号类别，这样在选购的时候才会有目标性。当然如今有许多的厂商因为提供更为***的服务，过滤器在出售的时候除了会有规范的型号之外，还可以根据使用者的...

篮式过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。整个工作流程大致是：流质通过管道进入过滤器后，一些颗粒直径大于滤网孔隙直径的杂质就会被滤网拦截下来，而较为清洁的流质就会经过过滤器后排出，这样就得到了适合工艺的流质了。篮式过滤器清洗也较为方便，只要将滤网拆下来进行简单的冲洗，确保滤网的每个孔隙都没有被杂质阻塞就可以重新安...

自清洗过滤器在使用较长的一段时间后会出现自动排污阀故障，具体表现为自清洗过滤器的自动清洗时排污阀不动作或排污阀打不开一直关闭不了，出现这种问题的自清洗过滤器的生产厂家一般是选用国产的电磁阀作为排污阀使用，这种电磁阀为先导式，先由电磁铁打开先导孔，自清洗过滤器然后依靠系统内水的压力冲开隔膜开启阀门。由于排污水中含有许多杂质，非常容易堵...

板式密闭过滤机蒸发按其采用的压力可以为常压蒸发、加压蒸发和减压燕发(真空蒸发)。按其蒸发所需热量的利用次数可分为单效蒸发和多效蒸发。蒸发过程要注意如下问题：  1蒸发器的选择应考虑燕发溶液的性质，如溶液的黏度、发泡性、腐蚀性、热敏性，以及是否容易结垢、结晶等情况。  2在蒸发操作中，管内壁出现结垢现象是不可避免的，尤其当处理易结晶和腐蚀性...

旋流除污器的特点:采用多个滤筒过滤，有效过滤面积大，压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。维修、维护方便:设置检修人孔，装卸滤筒方便， 反冲洗过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构，清洗时不间断供水。程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。先进的控制系统:可根据不同水质调整其工作模式和运行状态，以提高其适应水...

旋流式过滤器采用离心原理，突破了滤网清污的传统观念,，从而保证了管路系统阻力小且均衡，系统不停机可排污。**适用于清扫管路中的泥沙、石块、管壁剥落物等固体杂质，保证系统正常运行。旋流除污器是集旋流与过滤于一体， 旋流除砂器主要用来清扫地下水和包括地下热水及其它水源中的固体颗粒，适用于水源热泵系统、中央空调循环冷却水、冷冻水系统、冬季冷暖循环...

芯式过滤器筒体外壳采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线绕、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤原件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤原件，以达到出水水质的要求。机体也可以选用快装式，以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业，是各类液体过滤、澄清、提纯处理...

板式密闭过滤机在化工行业的应用比较广，不论其生产规模大小、生产过程复杂与否，不外乎包含两个规程：一类是以化学反应为主，通常在反应器中进行的过程，如石油裂解用的裂解炉、氨合成用的合成塔、高分子聚合用的反应釜等，由于化学反应性质相同，反应器的差别很大：另一类是以物理变化为主，板式密闭过滤机通常是利用操作设备(或机械)完成的过程，如化肥、染料生...

篮式过滤器的工作原理：水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，篮式过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电...

篮式过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。因此篮式过滤器可以很好的对污水进行净化处理，然后再生水的精度可以达到10微米，适合生产用水的要求，再生水就这样...

多芯式全自动过滤器设计特点：1.采用自清洗的内部机械结构，实现了真正意义上的反冲洗功能，可清扫滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。2.过滤器可采用304或316L不锈钢楔形滤网，强度大、精度准确、耐腐蚀，过滤精度可根据要求定制。3.设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。4.控制系统反应...