是因为多数变频器的母线电压下限为400V，只有当母线电压降至400V以下时，变频器才报告故障。而当两相输入时，直流母线电压为380V×＞400V。当变频器不运行时，由于平波电容的作用，直流电压也可达到正常值，新型的变频器都采用PWM控制技术，调压调频的工作在逆变桥完成，所以在低频段输入缺相时仍可以正常工作，但因输入电压，输出电压低...

  矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流)，然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流...

  2、高速计数功能的启用该程序中启用了编程器中的高速计数有效（HSCST）功能。旋转编码器输入的A、B两相脉冲信号分别从PLC的P0、P1两个端子输入。计数形式为两相CW/CC计数模式。高速计数功能（对应P0端子输入）可通过编程软件左上侧的参数工具设置。当设置为CW/CCW两相计数模式时，P1端子也被自动占用。高速计数的设置画面如下...

  淄博科泰机电设备有限公司主要维修过的品牌产品： 日本品牌——富.士：G2  G5  G6N VG5  G7S  K7S  C9S  E9S  G9S  P9S  C11S  E11S G11/P11S；三菱：FR-V200  A140  A240  A024  A044  S500  E500  F500  A500；安川：606PC3 ...

  为了克服这个问题，预防反复切换现象，就定义在零速附近为死区。对于死区，不同类型的变频器定义都会有所不同。一般有以下两种:（1）线段型。如图中所示，如定义（－1v，＋1v）为死区，则模拟量信号在（－1v，＋1v）范围时按零输入处理，（＋1v，＋10v）对应（0hz，比较大频率），（－1v，－10v）对应（0hz，负的比较大频率）。（...

  变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要用来给电动机调速度，有两方面应用：1.节能，主要是风机水泵类负载，采用变频器后比直接电网运行省电，所以节能，省电比率可以达到50%以上，具体节能效果与电机运行的工艺有关。电机经常运行在低速度时能大量节能，如果电机始终是满负荷运行...

  系统的输出量）是机械位移或位移速度、加速度的反馈控制系统，其作用是使输出的机械位移（或转角）准确地输入的位移（或转角）。伺服系统的结构组成和其他形式的反馈控制系统没有原则上的区别。伺服系统按所用驱动元件的类型可分为机电伺服系统、液压伺服系统和气动伺服系统。**基本的伺服系统包括伺服执行元件（电机、液压缸）、反馈元件和伺服驱动器。若想...

  另一种情况是变频器驱动大惯性负载，而出现过电压现象。这种情况下，一是将减速时间参数加长或增大制动电阻（制动单元）；二是将变频器的停止方式设置为自由停车方式。故障五电机发热，变频器显示过载，对于已经投入运行的变频器，必须检查负载状况，对于新安装的变频器出现这种故障，很可能是V/F曲线设置不当或电机参数设置有问题，此时必须正确设置好各...

  恒压供水是生活工作中不可缺少的重要环节。传统恒压供水方式是采用恒速泵、水塔、射流泵、高位水箱、气压罐等设施实现的。但是，随着变频调速技术的完善，利用变频器、PID调节器、PLC等器件的有机结合，构成控制系统，调节水泵的输出流量，实现恒压供水，运用变频器调速技术可以提升效率。下面，小编来介绍一下变频器在恒压供水中的主要作用及场合：一...

  另一种情况是变频器驱动大惯性负载，而出现过电压现象。这种情况下，一是将减速时间参数加长或增大制动电阻（制动单元）；二是将变频器的停止方式设置为自由停车方式。故障五电机发热，变频器显示过载，对于已经投入运行的变频器，必须检查负载状况，对于新安装的变频器出现这种故障，很可能是V/F曲线设置不当或电机参数设置有问题，此时必须正确设置好各...

  进行散热。只通过变频器内装风扇的散热办法适用与装有单独的变频器的控制箱，以及控制元件比较少的控制箱。如果变频器控制箱中，有若干台变频器，或者其他散热量比较大的电气元件，则散热的效果不十分明显。2、风机散热通过在安装变频器的控制箱内，增设若干台具有换气对流功能的风机，则可以提高变频器的散热效果，降低变频器工作环境的温度。使用风机的能...

  中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。伺服系统的工作原理简单的说就是在开环控制的交直流电机的基础上将速度和位置信号通过旋转编码器、旋转变压器等反馈给驱动器做闭环负反馈的PID调节控制。再加上驱动器内部的电流闭环，通过这3个闭环调节，使电机的输出对设定值追随的准确性和时间响应特性都提高很多。伺服系统是个动态的随动系统，达到的稳...