涉及“两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和危险化学品储存单位，要在开展过程危险分析（如危险与可操作性分析）基础上，通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求，并尽快评估现有安全仪表功能是否满足风险降低要求。企业应在评估基础上，制定安全仪表sis系统管理方案和定期检验测试计划。对于不满足要求的安全仪表功能，要制定相关维护方案和整改计划，2019年底前完成安全仪表系统评估和完善工作。其他化工装置、危险化学品储存设施，要参照本意见要求实施。在安监总管三〔2017〕121号这个文件中又提到了：《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》。岩腾自动化秉承“诚信、务实、专...

浅述安全仪表系统与ESD(紧急停车系统)的关系，安全仪表系统，简称SIS系统：SafetyInterlockingSystem（SafetyInstrumentSyetem）安全联锁系统/安全仪表系统；紧急停车系统，简称ESD：EmergencyShutdownSystem紧急停车系统。安全仪表系统SIS是系统化的概念，更关注整体性的概念，从命名就可以看出来，SIS关注回路，关注系统整体。安全型的现场检测器件（变送器，仪表，传感器）--->安全型AI---》安全型控制器-安全型的DO---》安全型的现场执行器件（安全关断阀，泄压阀，保护器等）。而紧急停车系统ESD通常是指，安全控制系统...

SIS系统设计步骤按照安全生命周期的内容，一套完整的SIS的设计主要包含以下步骤:（1）过程系统初步设计,包括系统定义、系统描述和总体目标确认。（2）执行过程系统危险分析和风险评价。（3）论证采用非安全控制保护方案能否防止识别出的危险或降低风险。（4）判断是否需要设计安全控制系统SIS,如果需要则转第（5）步,否则按常规控制系统设计。（5）依据IEC61508确定对象的安全度等级SIL。（6）确定安全要求技术规范SRS。（7）完成SIS初步设计并检验是否符合SRS。（8）完成SIS详细设计。（9）SIS组装、授权、预开车及可行性试验。（10）在建立操作和维护规程的基础上,完成预开车...

SIS 安全仪表系统的**性 SIS 安全仪表系统应**于基本过程控制系统（BPCS，如DCS，FCS，CCS，PLC等），**完成安全保护功能。安全仪表系统的检测元件，控制单元和执行机构应单独设置。如果工艺要求同时进行联锁和控制的情况下，安全仪表系统和BPCS应各自设置**的检测元件和取源点（个别特殊情况除外，如配置三取二检测元件，进DCS信号三取一求中值，进安全仪表系统三取二，经过信号分配器公用检测元件）。如需要，SIS 安全仪表系统系统应能通过数据通信连接以只读方式与DCS通信，但禁止DCS通过该通信连接向安全仪表系统写信息。安全仪表系统应配置**的通信网络，包括**...

鉴于SIS系统涉及到人员、设备、环境的安全，因此各国均制定了相关的标准、规范，使得SIS的设计、制造、使用均有章可循。并有**的认证机构对产品能达到的安全等级进行确认。这些标准、规范及认证机构主要有：（1）《石油化工安全仪表系统设计规范》GBT50770-2013。（2）2006年、2007年等同采用IEC61508、IEC61511的中国国家标准GB/T20438、GB/T21109相继发布，中国的功能安全标准开始规范我国的功能安全工作。（3）功能安全标准对机电设备（继电器）、固态电子设备、可编程电子设备（PLC）构成的安全联锁系统的硬件、软件及应用做出了明确规定。（4）美国仪表...

各阶段HAZOP分析 HAZOP基于以下认知：如果工艺物料按照原本的设计意图，以预想的状态（温度、压力、流量、液位和相态等）停留在设备或管道内，整个工艺系统就处于安 全的状态。多个来自于现场装置的工程师，共同对同一对象进行风险分析能科学、高.效的发现问题！ （1）分析节点 在开展HAZOP分析时，通常将复杂的工艺系统分.解成若干“子系统”，每个子系统称作一个“节点”。 （2）引导词 （3）工艺参数：是指与过程有关的物理和化学特性。 （4）偏差：“工艺参数+引导词”即为偏差。 （5）原因：指引起偏差产生的一切可能原因，须是具体的，尽量不要笼统的原因。 （6）后果：是指偏离所导致的结果（不利后果）...

设计安全仪表系统之前要明确安全仪表系统过程安全要求、设计意图和依据。要通过过程危险分析，充分辨识危险与危险事件，科学确定必要的安全仪表功能，并根据国家法律法规和标准规范对安全风险进行评估，确定必要的风险降低要求。根据所有安全仪表功能的功能性和完整性要求，编制安全仪表系统安全要求技术文件。规范化工安全仪表系统的设计。严格按照安全仪表系统安全要求技术文件设计与实现安全仪表功能。通过仪表设备合理选择、结构约束（冗余容错）、检验测试周期以及诊断技术等手段，优化安全仪表功能设计，确保实现风险降低要求。要合理确定安全仪表功能（或子系统）检验测试周期，需要在线测试时，必须设计在线测试手段与相关措...

SIS安全仪表系统设计的可靠性原则（安全性原则）为了保证工艺装置的生产安全，安全仪表系统必须具备与工艺过程相适应的安全完整性等级SIL（SafetyIntegrityLevel）的可靠度。对此，IEC61508进行了详细的技术规定。对于安全仪表系统，可靠性有两个含义，一个是安全仪表系统本身的工作可靠性；另一个是安全仪表系统对工艺过程认知和联锁保护的可靠性，还应有对工艺过程测量，判断和联锁执行的高可靠性。评估安全完整性等级SIL的主要参数就是PFDavg(probabilityoffailureondemand平均危险故障率)，按其从高到低依次分为1~4级。在石化行业中一般涉及到的只...

安全仪表系统sis工作原理浅析，安全仪表系统，SafetyinstrumentedSystem，简称SIS；又称为安全联锁系统（SafetyinterlockingSystem）。主要为工厂控制系统中报警和联锁部分，对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制，是工厂企业自动控制中的重要组成部分。下TCS-900系统是中控面向流程工业领域，自主研发的安全仪表系统，其应用范围涵盖ESD、BMS、F&G、CCS等领域。TCS-900系统结合了功能安全和信息安全的两大理念，是一款具备高可用性、高安全性的先进大型安全仪表系统。产品符合IEC61508和IEC61511的SIL3要求，可与...

SIS系统与DCS系统的区别主要为：系统的组成：DCS系统一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成；而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和**终元件三部分组成。DCS不含检测执行部分、**终执行元件。实现功能：DCS系统用于过程连续测量、常规控制（连续、顺序、间歇等）操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至比较好工况；而SIS系统是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。工作状态：DCS系统是主动的、动态的，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的。安全级别：DCS安全级别低，不需要安全认证；而SIS系统级别高，...

SIS和DCS区别 （1）系统的组成：DCS一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成；而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和终元件三部分组成。DCS不含检测执行部分。 （2）实现功能：DCS用于过程连续测量、常规控制（连续、顺序、间歇等）操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至理想工况；而SIS是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。 （3）工作状态：DCS是主动的、动态的，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的 。 （4）安全级别：DCS安全级别低，不需要安全认证；而SIS系统级别高，需要安全认证。 （5）...

假如你现在实施一个SIS项目，其中有一个燃气锅炉的安全释放回路是要求SIL3的话。1、那么你的控制系统必须是SIL3等级的。这个很容易达到，大家都是这样做的。2、IO必须是SIL3等级的。也很容易达到，不过极个别厂家的IO只能到SIL2等级。3.去带动安全阀动作的继电器都必须是SIL3的！目前，几乎没有人这样做！我们看到的是很多专业做燃气轮机的，如GE，ABB-Alstom，西门子PG等，还有HIMA厂家，他们倒是都配置了获得了故障安全认证的安全型继电器。4.如果你的安全阀安装在防爆区。那么不能用继电器，应该用DO型安全栅。你的安全栅也应该是SIL3安全等级的！遗憾的是，在我个人的印象...

SIS安全仪表系统理解误区： SIS 无非是一个更加贵一点的 PLC而已。安全等级在现场每个项目的实际中，计算是一个相当麻烦的问题。  而且从原则上来说，计算安全等级和评定安全等级，是需要相应的有资质的机构来进行的。 不过做为业主，须要清醒的认识到，你的安全系统的安全等级是一个系统的概念，是一个整体的概念，不是给你配了Triconex ，他就达到了SIL3，也不是给你配置了HIMA Planna，他就达到了SIl4，更不是照套路给你照搬了 ABB AC160，他就达到了核电的安全等级。  既然说安全等级是一个系统的概念，整体的概念。那么，其实，安全系统的安全等级，其实基本上取决于你的系统中较烂...

SIS无非是一个更加贵一点的PLC而已。按照公司的套路把项目做完就行了。至于哪样更安全，应该怎么配置，应该怎么评定安全等级，应该怎么测试。这不是我考虑的问题的，我也没有相应的水平，我也不具备相应的能力，我也只是个干活的，干SIS还是干仪表，还是干PLC，对我来说，没有任何的差别。安全等级在现场每个项目的实际中，计算是一个相当麻烦的问题。而且从原则上来说，计算安全等级和评定安全等级，是需要相应的有资质的机构来进行的。不过做为业主，必须要清醒的认识到，你的安全系统的安全等级是一个系统的概念，是一个整体的概念，不是给你配了Triconex，他就达到了SIL3，也不是给你配置了HIMAPl...

设计安全仪表系统之前要明确安全仪表系统过程安全要求、设计意图和依据。要通过过程危险分析，充分辨识危险与危险事件，科学确定必要的安全仪表功能，并根据国家法律法规和标准规范对安全风险进行评估，确定必要的风险降低要求。根据所有安全仪表功能的功能性和完整性要求，编制安全仪表系统安全要求技术文件。规范化工安全仪表系统的设计。严格按照安全仪表系统安全要求技术文件设计与实现安全仪表功能。通过仪表设备合理选择、结构约束（冗余容错）、检验测试周期以及诊断技术等手段，优化安全仪表功能设计，确保实现风险降低要求。要合理确定安全仪表功能（或子系统）检验测试周期，需要在线测试时，必须设计在线测试手段与相关措...

根据国家安监局第116号文件阐明：从2018年1月1日起，所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表SIS系统。其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统，从2020年1月1日起，应执行功能安全相关标准要求，设计符合要求的安全仪表系统。从2018年1月1日起，所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统，从2020年1月1日起，应执行功能安全相关标准要求，设计符合要求的安全仪表系统。岩腾自动化愿与各界朋友携手共进。滨州SIS系统生产厂家涉及“两重点一重大”在...

SIL定级资料及工作流程： ①SIL定级准备资料： HAZOP分析报告；风险可接受标准；因果表；其 他资料同HAZOP分析。 ②SIL分析需要依据以下步骤顺序执行： 设置安 全目标（风险矩阵及风险可接受标准）填写SIF回路属性（触发机构，执行机构，后果等） 分析初始事件，匹配初始风险； **保护层分析匹配； 确认是否需要配置SIF回路；为配置的SIF回路指定其所需的SIL等级 ③关键点解析： 风险可接受标准的制定需要结合企业的现状， HAZOP报告的质量为影响SIL定级的关键因素， SIL定级中初始事件及修正因子影响结果的准确度 ，SIL定级中“IPL”三个特性的细节把握为重中之重，在役装置...

安监部门重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品和重大危险源的监管，简称“两重点一重大”，都要安装sis系统。一重点监管的危险化工工艺，可查阅《首批重点监管的危险化工工艺目录》;二重点监管的危险化学品，可查阅《首批重点监管的危险化学品名录》;一重大指重大危险源：长期地或临时地生产、加工、使用或储存据安监局116号文件规定，重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统，即安全仪表sis系统；对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气...

假如你现在实施一个SIS项目，其中有一个燃气锅炉的安全释放回路是要求SIL3的话。1、那么你的控制系统必须是SIL3等级的。这个很容易达到，大家都是这样做的。2、IO必须是SIL3等级的。也很容易达到，不过极个别厂家的IO只能到SIL2等级。3.去带动安全阀动作的继电器都必须是SIL3的！目前，几乎没有人这样做！我们看到的是很多专业做燃气轮机的，如GE，ABB-Alstom，西门子PG等，还有HIMA厂家，他们倒是都配置了获得了故障安全认证的安全型继电器。4.如果你的安全阀安装在防爆区。那么不能用继电器，应该用DO型安全栅。你的安全栅也应该是SIL3安全等级的！遗憾的是，在我个人的印象...

HAZOP是什么？ HAZOP方法是一种用于辨识工艺设计缺.陷、工艺过程危险及操作性问题的定性分析方法。 分析过程的特点是由各专 业人员组成的分析组以一系列会议的形式对装置工艺过程的危险与可操作性问题进行分析。和其 他安.全评价方法相比，HAZOP分析有三个突出特点 特点之一：“集体智慧” 相关的多种专.业具有不同知识背景的人员所组成的小组一起工作。实施方法是在引导下通过专.业化的会议讨论，充分发挥集体智慧。这一特点就是被誉为HAZOP专有的“头脑风暴”方法。 特点之二：“引导词激发创新思维” 是一种有 效的方向思维 方式，通过人为的“制造事故来识别事故”。HAZOP使用引导词联合工艺参数可以...

涉及“两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和危险化学品储存单位，要在开展过程危险分析（如危险与可操作性分析）基础上，通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求，并尽快评估现有安全仪表功能是否满足风险降低要求。企业应在评估基础上，制定安全仪表sis系统管理方案和定期检验测试计划。对于不满足要求的安全仪表功能，要制定相关维护方案和整改计划，2019年底前完成安全仪表系统评估和完善工作。其他化工装置、危险化学品储存设施，要参照本意见要求实施。在安监总管三〔2017〕121号这个文件中又提到了：《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》。岩腾自动化拥有热情耐心的售后服...

SIS系统设计步骤按照安全生命周期的内容，一套完整的SIS的设计主要包含以下步骤:（1）过程系统初步设计,包括系统定义、系统描述和总体目标确认。（2）执行过程系统危险分析和风险评价。（3）论证采用非安全控制保护方案能否防止识别出的危险或降低风险。（4）判断是否需要设计安全控制系统SIS,如果需要则转第（5）步,否则按常规控制系统设计。（5）依据IEC61508确定对象的安全度等级SIL。（6）确定安全要求技术规范SRS。（7）完成SIS初步设计并检验是否符合SRS。（8）完成SIS详细设计。（9）SIS组装、授权、预开车及可行性试验。（10）在建立操作和维护规程的基础上,完成预开车...

sis安全仪表系统安装前期工作，sis安全仪表系统又称为SIS联锁保护系统，SIS安全仪表系统安装前期工作是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。为使寿命周期费用经济、综合效率高，必须重视前期管理工作。各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中SIS联锁保护系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则。对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、956e7937-8042-464d-b9ec-1dd提出要求。SIS安全仪表系统设计应符合《GB50770-2013石油化工安全仪表系统设计规范》。SIS安全仪表系统购置要坚持质量、性能...

SIS（安全仪表系统）应用范围： 化工安全仪表系统（SIS）包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。安全仪表系统.**于过程控制系统（例如分散控制系统等），生产正常时处于休眠或静止状态，一旦生产装置或设施出现可能导致安全事故的情况时，能够瞬间准确动作，使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态，须有很高的可靠性（即功能安全）和规范的维护管理，如果安全仪表系统失效，往往会导致严重的安全事故，近年来发生的重大化工（危险化学品）事故大都与安全仪表失效或设置不当有关。根据安全仪表功能失效产生的后果及风险，将安全仪表功能划分为不同的安全完整性等级（SIL1-4，较高...

SIS 安全仪表系统的**性 SIS 安全仪表系统应**于基本过程控制系统（BPCS，如DCS，FCS，CCS，PLC等），**完成安全保护功能。安全仪表系统的检测元件，控制单元和执行机构应单独设置。如果工艺要求同时进行联锁和控制的情况下，安全仪表系统和BPCS应各自设置**的检测元件和取源点（个别特殊情况除外，如配置三取二检测元件，进DCS信号三取一求中值，进安全仪表系统三取二，经过信号分配器公用检测元件）。如需要，SIS 安全仪表系统系统应能通过数据通信连接以只读方式与DCS通信，但禁止DCS通过该通信连接向安全仪表系统写信息。安全仪表系统应配置**的通信网络，包括**...

浅述安全仪表系统与ESD(紧急停车系统)的关系，安全仪表系统，简称SIS系统：SafetyInterlockingSystem（SafetyInstrumentSyetem）安全联锁系统/安全仪表系统；紧急停车系统，简称ESD：EmergencyShutdownSystem紧急停车系统。安全仪表系统SIS是系统化的概念，更关注整体性的概念，从命名就可以看出来，SIS关注回路，关注系统整体。安全型的现场检测器件（变送器，仪表，传感器）--->安全型AI---》安全型控制器-安全型的DO---》安全型的现场执行器件（安全关断阀，泄压阀，保护器等）。而紧急停车系统ESD通常是指，安全控制系统...

安全仪表系统sis液氨罐区应用，液氨是一种高度危险的化学物质，液位计的准确好用是保证储罐安全运行的主要安全附件，液氨存储罐大多设计的液位计是浮球式的，该液位计的优点是指示准确、误差小，缺点是容易卡住，导致液位计失灵。且不具备远传的功能。而液氨罐为安全，采用开口少化原则，以保证罐整体强度佳。为保证液位能安全监控且不要对原有液氨储罐进行开孔，因此，这部分罐区液位监控，建议用户选用外贴式超声波液位计。该液位计区别于普通的液位计，无需在罐体上面开孔，采用磁吸式探头附着在金属罐壁的外侧，通过外贴式超声波原理就可以监测出罐体的实时液位，安全可靠，绝不接触介质。安全仪表系统sis液氨罐区应用，由于液...

关于安全等级计算！A、目前地球上的压力变送器都是SIL2安全认证等级的，你如何保证你的检测回路达到SIL3?答：你应该仔细阅读TUV规范，按照标准进行计算。例如采用3个SIL2认证的压力变送器做3取1求中值或者3取2表决，这样，虽然每个压力变送器都不能达到SIL3安全等级，但是你的AI检测回路达到SIL3了！B、关于安全栅和1入多出型安全栅！现实情况：假如你需要一个2取1的AI检测。在国内，不是安装2个压力变送器，进2个安全栅，再进2个AI模块，而是只安装1个压力变送器，进1个安全栅，这个安全栅是1入2出型，分别进2个AI模块。安全栅挂了，你认为你就是配置AI的2取1或者3取2，甚至M取N的表...

SIS和DCS区别 （1）系统的组成：DCS一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成；而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和终元件三部分组成。DCS不含检测执行部分。 （2）实现功能：DCS用于过程连续测量、常规控制（连续、顺序、间歇等）操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至理想工况；而SIS是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。 （3）工作状态：DCS是主动的、动态的，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的 。 （4）安全级别：DCS安全级别低，不需要安全认证；而SIS系统级别高，需要安全认证。 （5）...

安全仪表系统sis液氨罐区应用，液氨是一种高度危险的化学物质，液位计的准确好用是保证储罐安全运行的主要安全附件，液氨存储罐大多设计的液位计是浮球式的，该液位计的优点是指示准确、误差小，缺点是容易卡住，导致液位计失灵。且不具备远传的功能。而液氨罐为安全，采用开口少化原则，以保证罐整体强度佳。为保证液位能安全监控且不要对原有液氨储罐进行开孔，因此，这部分罐区液位监控，建议用户选用外贴式超声波液位计。该液位计区别于普通的液位计，无需在罐体上面开孔，采用磁吸式探头附着在金属罐壁的外侧，通过外贴式超声波原理就可以监测出罐体的实时液位，安全可靠，绝不接触介质。安全仪表系统sis液氨罐区应用，由于液...