21世纪国力的竞争归根到底为先进制造能力的竞争，在信息时代的，主要表现为对电子产业先进制造能力的竞争。目前，电子产品的先进制造业的快速发展方向为高精度、高性能、高集成度以及可靠性，因此，对加工工件表面的局部平整度和整体平整度都提出了前所未有的高要求（要求达到亚纳米量级的表面粗糙度），但是国际上普遍认为，加工工件特征尺寸在0.35μm以下时，必须进行全局平坦化，而化学机械抛光不但集中了化学抛光和机械抛光的综合优点，也是目前可以提供整体平面化的表面精加工技术就是超精密化学机械抛光技术。质量比较好的抛光液的公司。山东抛光液品牌 陶瓷抛光液1.本产品不含重金属、不含有毒有害物质，对环境友好；...

化学机械抛光集中了化学抛光和机械抛光的综合优点，纯粹化学抛光腐蚀性大，抛光速率大，损伤低，表面光洁度高，但是抛光后的表面平整度差和表面一致性差；纯粹的机械抛光表面平整度和表面一致性较高，但是表面损伤大，光洁度低。而化学机械抛光在不影响抛光速率的前提下，既可以获得光洁度较高的表面，又可以提高表面平整度，是迄今可以提供整体平面化的表面精加工技术。目前国内外常用的抛光液有Si O2胶体抛光液、二氧化铈抛光液、氧化铝抛光液、纳米金刚石抛光液等。好的抛光液公司的标准是什么。基板抛光液用途 抛光液对大家来说可能是一个很陌生的东西，也不太了解这是用来干什么的，但它与我们的生活其实息息相关。就让小编来带大家...

纳米抛光液本公司有多种纳米抛光液，有纳米氧化铝抛光液、纳米氧化铈抛光液，纳米氧化锆抛光液、纳米氧化镁抛光液、纳米氧化钛抛光液、纳米氧化硅抛光液等。本系列纳米抛光液晶相稳定、硬度有高有低、适合客户各种软硬材料抛光，被广泛应用于催化剂，精密抛光，化工助剂，电子陶瓷，结构陶瓷，紫外线收剂，电池材料等领域。我公司采用先进的分散技术将纳米氧化物粉体超级分散,形成高度分散化、均匀化和稳定化的纳米氧化物浆料。具有更高的活性、易加入等特性，方便顾客使用。主要用途：适合各种宝石研磨抛光、电子磁性材料的研磨抛光、普通玻璃抛光，工艺玻璃抛光，水晶玻璃抛光，单晶硅片抛光，油漆表面抛光，手机外壳抛光，汽车表...

氧化铝抛光液。α-氧化铝（刚玉）硬度高，稳定性好，纳米氧化铝适用于光学镜头、单芯光纤连接器、微晶玻璃基板、晶体表面等方面的精密抛光，是一种使用的无机磨料。现在以高亮度Ga N基蓝光LED为的半导体照明技术对照明领域带来了很大的冲击，并成为目前全球半导体领域研究的热点。但由于Ga N很难制备，必须在其他衬底材料上外延生长薄膜，作为Ga N的衬底材料有多种，目前，蓝光和白光LED 芯片均采用蓝宝石晶片或碳化硅晶片为衬底晶片，因此，晶片的抛光也成为关注的焦点。近年来，国际上采用了一种新的工艺，即用Al2O3抛光液一次完成蓝宝石晶片研磨和抛光，提高蓝宝石和Si C晶片的抛光效率。苏州好的抛光液的公司。...

化学机械作用研磨液：化学机械作用研磨液利用了磨损中的“软磨硬”原理，即用较软的材料来进行抛光以实现高质量的抛光表面，是机械削磨和化学腐蚀的组合技术，它借助超微粒子的研磨作用和化学腐蚀作用在被研磨的介质表面形成光洁平坦表面。所以化学机械作用研磨液又称为化学机械抛光液(ChemicalMechanicalPolishing,简称CMP)。在一定压力及抛光浆料存在下，被抛光工件相对于抛光垫作相对运动，借助于纳米粒子的研磨作用与氧化剂的腐蚀作用之间的有机结合，在被研磨的工件表面形成光洁表面。化学机械抛光液（CMP）根据磨料不同的分类：二氧化硅研磨液，氧化铈研磨液，氧化铝研磨液等。金刚石研磨...

陶瓷抛光液1.本产品不含重金属、不含有毒有害物质，对环境友好；2.本产品主要由其金刚石微粉、分散稳定剂、悬浮剂、ｐＨ值调节剂、防腐剂、有机溶剂和去离子水组成，3.具有适用性强，产品分散性好，粒度均匀、规格齐全、品质稳定等特点。产品概述本产品是专门针对陶瓷的一款高效研磨液，能快速去除表面缺陷，具有一定的润滑、冷却作用，易于研磨后的清洗，悬浮性能好，金属离子螯合能力强。主要成分：金刚石/硅溶胶应用领域：广泛应用于各类陶瓷制品（氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氮化硅陶瓷件、碳化硅陶瓷件、石墨陶瓷件、氮化硼陶瓷等）工件的研磨，具有良好的研磨效果。产品特点：1.本产品不含重金属、不含有毒有害物质、对...

依据机械加工原理、半导体材料工程学、物力化学多相反应多相催化理论、表面工程学、半导体化学基础理论等，对硅单晶片化学机械抛光（CMP）机理、动力学控制过程和影响因素研究标明，化学机械抛光是一个复杂的多相反应，它存在着两个动力学过程：（1）抛光首先使吸附在抛光布上的抛光液中的氧化剂、催化剂等与衬底片表面的硅原子在表面进行氧化还原的动力学过程。这是化学反应的主体。（2）抛光表面反应物脱离硅单晶表面，即解吸过程使未反应的硅单晶重新裸露出来的动力学过程。它是控制抛光速率的另一个重要过程。硅片的化学机械抛光过程是以化学反应为主的机械抛光过程，要获得质量好的抛光片，必须使抛光过程中的化学腐蚀作用与机械磨削作...

高锰酸钾：可当作1种氧化剂添加到拋光溶液中，当抛光液中午硝酸时，加入高锰酸钾能够提升 光滑度和光亮度，在有高锰酸钾的情形下，在抛光溶液中加入一定量的硝酸铵时，黄烟的形成量会明显减少，甚至于没有黄烟。高锰酸钾的加入量一般5~10g/L。尿素：有着遏制氮氧化物逸出的功效，另外还能改进抛光效果，在运用尿素时要注意硝酸的使用量和温度，运用尿素时如控制不合理或抛光液中有催化性杂质存在时，尿素会促使硝酸的分解而形成大量的氮氧化物气体，另外也使抛光表层粗糙。哪家抛光液的质量比较高？东莞进口抛光液生产工艺化学机械作用研磨液：化学机械作用研磨液利用了磨损中的“软磨硬”原理，即用较软的材料来进行抛光以实现高质量的...

抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂，抛光液具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品显露出真实的金属光泽。性能稳定、无毒，对环境无污染等优点。抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂，具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品超过原有的光泽。产品性能稳定、无毒，对环境无污染等优点。光液使用方法编辑语音包括棘轮扳手、开口扳手，批咀、套筒扳手，六角扳手，螺丝刀等，铅锡合金、锌合金等金属产品经过研磨以后，再使用抛光剂配合振动研磨光饰机，滚桶式研磨光式机进行抛光。1、抛光剂投放量为（根据不同产品的大小，光饰机的大小和各公司的产品光亮度要求进...

化学抛光液的常见组分及作用；1、硝酸银：能提高光泽度，是化学抛光中较常用的添加剂，但添加量不能过多，不然易于产生蚀点，银离子不能祛除抛光流程中造成的透光度不好的问题，普通三酸或磷酸-硝酸抛光添加量通常控制在10-150mg/L；不包含硝酸或低硝酸添加量为0.2~1mg/L；2、硝酸铜(或硫酸铜)：能提升光泽度但比不上银盐的效果明显，但铜盐能改进在抛光流程中造成的透光庋不好的问题，铜的添加量相比于银盐而言要大很多，但铜盐添加过多易于在产品工件外表出面条纹、蚀点等，铜离子过多时经抛光后的铝合金外表会有一层的置换铜层，其添加量通常可取0.1~5g/L。如何区分抛光液的的质量好坏。广州进口金刚石抛光液...

纳米抛光液应用范围：1、透明陶瓷：高压钠灯灯管、EP-ROM窗口。2、化妆品填料。3、单晶、红宝石、蓝宝石、白宝石、钇铝石榴石。4、**度氧化铝陶瓷、C基板、封装材料、***、高纯坩埚、绕线轴、轰击靶、炉管。5、精密抛光材料、玻璃制品、金属制品、半导体材料、塑料、磁带、打磨带。6、涂料、橡胶、塑料耐磨增强材料、高级耐水材料。7、气相沉积材料、荧光材料、特种玻璃、复合材料和树脂材料。8、催化剂、催化载体、分析试剂。9、汽车表面漆层、宇航飞机机翼前缘。抛光液的类别一般有哪些？广州宝石抛光液价格纳米抛光液应用范围：1、透明陶瓷：高压钠灯灯管、EP-ROM窗口。2、化妆品填料。3、单晶、红宝石、蓝宝石...

据报道，早在新石器时期出土的器件中就有磨光的痕迹。大量出土的秦俑实际制作时已采用了机械磨亮的抛光技术。西汉时期的青铜镜镜面加工技术更是负有盛名，在《淮南子》中有对应的描述。以上所有这些表面整平、抛光都是先用简单的具有一定粗糙度的工具与被整平物体相互摩擦达到整平的目的，然后用较细的砂粒或柔软具有韧性的纤维物配以磨料摩擦进一步达到光亮（抛光）的目的。如宋代已有用氧化铁作为磨料的抛光技术，这种技术要比国外早数百年。这就是早使用的表面抛光技术，也是至今仍在使用的机械抛光技术的原型。随后随着人类社会的进步和科学水平的提高，人们发现将研磨材料做成圆盘形平板或将研磨材料的粒子装在圆盘或带子上使其...

玻璃抛光液1.本产品不含重金属、不含有毒有害物质，对环境友好。2.本产品具有抛光速度快、使用寿命长、良好的悬浮性、易清洗等特点。3.精密抛光。产品概述本产品是专门针对玻璃的一款高效抛光液，能快速去除表面缺陷，具有较好的化学物理抛光去除平衡，快速地抛出高质量表面，而且无划伤、阿拉比、青蛙皮等缺陷的产生。本产品适用于抛光高精密玻璃，能有效解决材质划伤和抛光粉堆积造成的表面斑点现象。主要成分：氧化铈/硅溶胶应用领域：1.适用于各种玻璃抛光，具有良好的抛光效果。2.适用于精密光学器件、硬盘基片、液晶屏幕显示器，高精密度光学玻璃抛光、光学镜头、光纤连接器、微晶玻璃基板、晶体表面等方面的精密抛...

纳米抛光液本公司有多种纳米抛光液，有纳米氧化铝抛光液、纳米氧化铈抛光液，纳米氧化锆抛光液、纳米氧化镁抛光液、纳米氧化钛抛光液、纳米氧化硅抛光液等。本系列纳米抛光液晶相稳定、硬度有高有低、适合客户各种软硬材料抛光，被广泛应用于催化剂，精密抛光，化工助剂，电子陶瓷，结构陶瓷，紫外线收剂，电池材料等领域。我公司采用先进的分散技术将纳米氧化物粉体超级分散,形成高度分散化、均匀化和稳定化的纳米氧化物浆料。具有更高的活性、易加入等特性，方便顾客使用。主要用途：适合各种宝石研磨抛光、电子磁性材料的研磨抛光、普通玻璃抛光，工艺玻璃抛光，水晶玻璃抛光，单晶硅片抛光，油漆表面抛光，手机外壳抛光，汽车表...

研磨抛光液是不同于固结磨具，涂附磨具的另一类"磨具",磨料在分散剂中均匀、游离分布。研磨抛光液可分为研磨液和抛光液。普通研磨液用于粗磨，抛光液用于精密磨削。抛光液通常用于研磨液的下道工序，行业中也把抛光液称为研磨液或把研磨液称为抛光液的。分类编辑研磨液按其作用机理分：机械作用研磨液，化学机械作用研磨液。机械作用的研磨液：以金刚石、B4C等为磨料，经过添加分散剂等方式分散到液体介质中，从而构成具有磨削作用的液体，称为金刚石研磨液、碳化硼研磨液等。磨料在分散液中游离分布，应用磨料硬度比待磨工件硬度大的原理，完成工件的研磨、减薄。根据磨料的表面、颗粒大小及研磨液配置、研磨设备稳定性等情况...

随着经济的发展，为了彻底摆脱对进口抛光液的依赖，抛光液行业在国内的关注度逐渐上升，但在抛光液的制备及其使用过程中仍有许多问题需要解决：（一）抛光液对环境的影响。化学机械抛光液中的化学成分，如氨、酸等有毒成分对环境和人体的伤害很大，为此，在进一步研究抛光液制备工艺的同时，抛光液的循环利用也要进一步完善，做到经济发展与环境保护相协调。例如，水性体系的抛光液绿色环保，散热快。（二）化学机械抛光液磨料粒子的分散问题。抛光液中使用的多为纳米粒子，纳米粒子的比表面积较大，表面能较高，极易发生团聚，目前国内外常用超声波、机械搅拌、表面处理等机械化学方法对纳米磨料粒子进行分散，但是往往达不到效果，...

研磨抛光液是不同于固结磨具，涂附磨具的另一类"磨具",磨料在分散剂中均匀、游离分布。研磨抛光液可分为研磨液和抛光液。普通研磨液用于粗磨，抛光液用于精密磨削。抛光液通常用于研磨液的下道工序，行业中也把抛光液称为研磨液或把研磨液称为抛光液的。分类编辑研磨液按其作用机理分：机械作用研磨液，化学机械作用研磨液。机械作用的研磨液：以金刚石、B4C等为磨料，经过添加分散剂等方式分散到液体介质中，从而构成具有磨削作用的液体，称为金刚石研磨液、碳化硼研磨液等。磨料在分散液中游离分布，应用磨料硬度比待磨工件硬度大的原理，完成工件的研磨、减薄。根据磨料的表面、颗粒大小及研磨液配置、研磨设备稳定性等情况...

不锈钢抛光液1.本产品不含重金属、不含有毒有害物质，对环境友好。2.本产品分为粗抛、中抛、精抛三个级别。3.用于各种不同型号的不锈钢金属表面的各种效果要求的抛光。产品概述本产品是专门针对不锈钢抛光的一款高效抛光液，具有较好的化学物理抛光去除平衡，能快速达到抛光效果，而且无抛光橘皮、坑点等缺陷的产生。主要对不锈钢金属表明进行粗加工、中加工和精加工，以达到不同的抛光效果。主要成分：氧化铝/白刚玉/硅溶胶应用领域：1.适用于各种不锈钢材料的抛光，具有良好的抛光效果。2.主要应用在机械制造、电子零部件、仪表仪器、轻工、钟表零件、、航天、纺织器材、汽车零部件、轴承行业、医疗器械、精密件、工具等多种行业领...

化学机械作用研磨液：化学机械作用研磨液利用了磨损中的“软磨硬”原理，即用较软的材料来进行抛光以实现高质量的抛光表面，是机械削磨和化学腐蚀的组合技术，它借助超微粒子的研磨作用和化学腐蚀作用在被研磨的介质表面形成光洁平坦表面。所以化学机械作用研磨液又称为化学机械抛光液(ChemicalMechanicalPolishing,简称CMP)。在一定压力及抛光浆料存在下，被抛光工件相对于抛光垫作相对运动，借助于纳米粒子的研磨作用与氧化剂的腐蚀作用之间的有机结合，在被研磨的工件表面形成光洁表面。化学机械抛光液（CMP）根据磨料不同的分类：二氧化硅研磨液，氧化铈研磨液，氧化铝研磨液等。金刚石研磨...

玻璃抛光液1.本产品不含重金属、不含有毒有害物质，对环境友好。2.本产品具有抛光速度快、使用寿命长、良好的悬浮性、易清洗等特点。3.精密抛光。产品概述本产品是专门针对玻璃的一款高效抛光液，能快速去除表面缺陷，具有较好的化学物理抛光去除平衡，快速地抛出高质量表面，而且无划伤、阿拉比、青蛙皮等缺陷的产生。本产品适用于抛光高精密玻璃，能有效解决材质划伤和抛光粉堆积造成的表面斑点现象。主要成分：氧化铈/硅溶胶应用领域：1.适用于各种玻璃抛光，具有良好的抛光效果。2.适用于精密光学器件、硬盘基片、液晶屏幕显示器，高精密度光学玻璃抛光、光学镜头、光纤连接器、微晶玻璃基板、晶体表面等方面的精密抛...

不锈钢抛光液1.本产品不含重金属、不含有毒有害物质，对环境友好。2.本产品分为粗抛、中抛、精抛三个级别。3.用于各种不同型号的不锈钢金属表面的各种效果要求的抛光。产品概述本产品是专门针对不锈钢抛光的一款高效抛光液，具有较好的化学物理抛光去除平衡，能快速达到抛光效果，而且无抛光橘皮、坑点等缺陷的产生。主要对不锈钢金属表明进行粗加工、中加工和精加工，以达到不同的抛光效果。主要成分：氧化铝/白刚玉/硅溶胶应用领域：1.适用于各种不锈钢材料的抛光，具有良好的抛光效果。2.主要应用在机械制造、电子零部件、仪表仪器、轻工、钟表零件、、航天、纺织器材、汽车零部件、轴承行业、医疗器械、精密件、工具...

依据机械加工原理、半导体材料工程学、物力化学多相反应多相催化理论、表面工程学、半导体化学基础理论等，对硅单晶片化学机械抛光（CMP）机理、动力学控制过程和影响因素研究标明，化学机械抛光是一个复杂的多相反应，它存在着两个动力学过程：（1）抛光首先使吸附在抛光布上的抛光液中的氧化剂、催化剂等与衬底片表面的硅原子在表面进行氧化还原的动力学过程。这是化学反应的主体。（2）抛光表面反应物脱离硅单晶表面，即解吸过程使未反应的硅单晶重新裸露出来的动力学过程。它是控制抛光速率的另一个重要过程。硅片的化学机械抛光过程是以化学反应为主的机械抛光过程，要获得质量好的抛光片，必须使抛光过程中的化学腐蚀作用...

氧化铝抛光液。α-氧化铝（刚玉）硬度高，稳定性好，纳米氧化铝适用于光学镜头、单芯光纤连接器、微晶玻璃基板、晶体表面等方面的精密抛光，是一种使用的无机磨料。现在以高亮度Ga N基蓝光LED为的半导体照明技术对照明领域带来了很大的冲击，并成为目前全球半导体领域研究的热点。但由于Ga N很难制备，必须在其他衬底材料上外延生长薄膜，作为Ga N的衬底材料有多种，目前，蓝光和白光LED 芯片均采用蓝宝石晶片或碳化硅晶片为衬底晶片，因此，晶片的抛光也成为关注的焦点。近年来，国际上采用了一种新的工艺，即用Al2O3抛光液一次完成蓝宝石晶片研磨和抛光，提高蓝宝石和Si C晶片的抛光效率。苏州质量好的抛光液的公...

抛光液对大家来说可能是一个很陌生的东西，也不太了解这是用来干什么的，但它与我们的生活其实息息相关。就让小编来带大家了解一下到底什么是抛光液，它到底有什么特点。1.抛光液具有很好的去油污清洗功能抛光液是一种化学产品，对于去油污，清洗，防锈一方面可以发挥很重要的作用，清洗过后会使金属显露出真实的金属颜色。2.抛光液可以用来处理材料表面的粗糙度主要靠抛光液中的磨料或者抛光液中的化学成分作用，来使物体表面的粗糙程度降低。在LED行业加工过程中就需要对其产品进行抛光，例如蓝宝石的硬度就非常高，普通磨料很难对其进行加工，这时抛光液就会发挥很大的作用。3.抛光液具有无毒不会对环境造成污染的功能虽然说抛光...

依据机械加工原理、半导体材料工程学、物力化学多相反应多相催化理论、表面工程学、半导体化学基础理论等，对硅单晶片化学机械抛光（CMP）机理、动力学控制过程和影响因素研究标明，化学机械抛光是一个复杂的多相反应，它存在着两个动力学过程：（1）抛光首先使吸附在抛光布上的抛光液中的氧化剂、催化剂等与衬底片表面的硅原子在表面进行氧化还原的动力学过程。这是化学反应的主体。（2）抛光表面反应物脱离硅单晶表面，即解吸过程使未反应的硅单晶重新裸露出来的动力学过程。它是控制抛光速率的另一个重要过程。硅片的化学机械抛光过程是以化学反应为主的机械抛光过程，要获得质量好的抛光片，必须使抛光过程中的化学腐蚀作用与机械磨削作...

氧化铝又称为刚玉，在摩氏硬度表中位列第9级，具有很大的硬度。又因有六角柱体的晶格结构，十分适合再研磨材料。且相对比钻石更低廉的价钱。所以氧化铝它成为研磨和抛光的好材料。氧化铝抛光液的特点氧化铝抛光液具有硬度高、磨削力强、适用范围广等优点。模氏硬度可达5500-8000kg/mm2。不易产生划痕，粒度分布范围窄，研磨后材料表面质量好，粒径有1.0CR、0.3CR、0.1CR、0.05CR几种可供选择。氧化铝抛光液的应用1、电子行业：电子行业单晶硅片的研磨以及PCB金相切片的研磨；2、装饰行业：不锈钢餐具及其它装饰材料的抛光；3、喷涂材料：等离子喷涂；4、光学玻璃冷加工。抛光液的适用人群有哪些？江...

化学抛光液的常见组分及作用；1、硝酸银：能提高光泽度，是化学抛光中较常用的添加剂，但添加量不能过多，不然易于产生蚀点，银离子不能祛除抛光流程中造成的透光度不好的问题，普通三酸或磷酸-硝酸抛光添加量通常控制在10-150mg/L；不包含硝酸或低硝酸添加量为0.2~1mg/L；2、硝酸铜(或硫酸铜)：能提升光泽度但比不上银盐的效果明显，但铜盐能改进在抛光流程中造成的透光庋不好的问题，铜的添加量相比于银盐而言要大很多，但铜盐添加过多易于在产品工件外表出面条纹、蚀点等，铜离子过多时经抛光后的铝合金外表会有一层的置换铜层，其添加量通常可取0.1~5g/L。抛光液的价格哪家比较优惠？杭州蓝宝石抛光液多晶金...

二氧化硅胶体抛光液是以高纯度的硅粉为原料，经过特殊工艺生产的一种高纯度金属离子型抛光产品。用于多种纳米材料的高平坦化抛光，如硅片、化合物晶体、精密光学器件、宝石等的抛光加工。由于二氧化硅粒度很细，约0.01-0.1μm，因此抛光工件表面的损伤层极微；另外，二氧化硅的硬度和硅片的硬度相近，因此常用于对半导体硅片的抛光。二氧化硅是抛光液的重要组成部分，其粒径大小、致密度、分散度等因素直接影响化学机械抛光的速率和抛光质量。因此二氧化硅胶体的制备也是抛光液中不可缺少的工艺。哪家抛光液的质量比较高？河南宝石抛光液性能 依据机械加工原理、半导体材料工程学、物力化学多相反应多相催化理论、表面工程学...

据报道，早在新石器时期出土的器件中就有磨光的痕迹。大量出土的秦俑实际制作时已采用了机械磨亮的抛光技术。西汉时期的青铜镜镜面加工技术更是负有盛名，在《淮南子》中有对应的描述。以上所有这些表面整平、抛光都是先用简单的具有一定粗糙度的工具与被整平物体相互摩擦达到整平的目的，然后用较细的砂粒或柔软具有韧性的纤维物配以磨料摩擦进一步达到光亮（抛光）的目的。如宋代已有用氧化铁作为磨料的抛光技术，这种技术要比国外早数百年。这就是早使用的表面抛光技术，也是至今仍在使用的机械抛光技术的原型。随后随着人类社会的进步和科学水平的提高，人们发现将研磨材料做成圆盘形平板或将研磨材料的粒子装在圆盘或带子上使其...

化学抛光液的常见组分及作用；1、硝酸银：能提高光泽度，是化学抛光中较常用的添加剂，但添加量不能过多，不然易于产生蚀点，银离子不能祛除抛光流程中造成的透光度不好的问题，普通三酸或磷酸-硝酸抛光添加量通常控制在10-150mg/L；不包含硝酸或低硝酸添加量为0.2~1mg/L；2、硝酸铜(或硫酸铜)：能提升光泽度但比不上银盐的效果明显，但铜盐能改进在抛光流程中造成的透光庋不好的问题，铜的添加量相比于银盐而言要大很多，但铜盐添加过多易于在产品工件外表出面条纹、蚀点等，铜离子过多时经抛光后的铝合金外表会有一层的置换铜层，其添加量通常可取0.1~5g/L。使用 抛光液的需要什么条件。东莞国产抛光液价格依...