我们一起来看看！在未来的环保工业清洗剂行业中对于精密设备需要的清洗剂都是要定制清洗剂配方。因为传统的产品已经不能对科技有所帮助，我们就要进行创新，传统的强碱清洗剂因为腐蚀性强，不利于精密工业设备的长期使用，再加上《新环保法》正式开始实施的，而发展环保清洗剂普及推广已成为众多工业清洗剂厂家未来发展的重要工作。那么一款合格达标的环保工业清洗剂... 【查看详情】

对清洗剂的具体要求。现场试用的时候一般根据实际操作可以采取这几种方法：浸泡、擦拭、冲洗或直接放在清洗机中清洗。用浸泡方法时，虽然也可使油污自动脱落，但这样的清洗方式不*时间长，还有可能会有使得某些角落难以清洗干净。因此浸泡一段时间后，因伸手进去看看清洗情况，适当的配合擦洗，擦拭机床表面油污时，我们可以在机床油污处涂抹T101，涂抹时尽量让... 【查看详情】

工业清洗剂，也就是工业上使用的清洗剂，包括五金制造加工业，机械行业、表面处理行业，电子工业等等领域中，主要用来除油污，除锈、除垢等各种用途。工业清洗剂的分类可以按其化学性质、酸碱度、清洗的对象来区分，甚至按其清洗的对象的材质来分类。一、按化学性质分类，可分为水溶性和非水溶性清洗剂。（1）水溶性清洗剂，也就是可以溶于水，可加水稀释的工业清洗... 【查看详情】

乳化型防锈油这是一种含有防锈剂、乳化剂的油品。使用时用水稀释成为乳状液，故称为乳化型防锈油。它具有成本低、使用安全、减少环境污染、节约能源等特点。将它涂布于金属表面上，待水蒸发后便形成一层保护油膜，目前多用于工序间防锈，也可作为长期封存用。国内乳化型防锈油的标准为GB4879-85B4。5、防锈润滑两用油这是具有润滑和防锈双重性质的所谓两... 【查看详情】

溶剂清洗剂应当如何保存众所周知，溶剂型产品通常都有一定的挥发性，并且不能受潮，所以我公司在盛装溶剂清洗剂的桶上会打一个很细小的孔，既能防止溶剂因挥发造成包装桶破裂，又能防止水汽进入。而溶剂清洗剂应该保存在相对干燥的空间，因此对产品的储存环境有一定的要求。曾经发生过这样的情况。客户向我们反应，靠前次使用我们的溶剂清洗剂清洗零件时，效果非常好... 【查看详情】

现场试用该产品时，必须了解该车间平时操作的方法，对清洗剂的具体要求。现场试用的时候一般根据实际操作可以采取这几种方法：浸泡、擦拭、冲洗或直接放在清洗机中清洗。用浸泡方法时，虽然也可使油污自动脱落，但这样的清洗方式不*时间长，还有可能会有使得某些角落难以清洗干净。因此浸泡一段时间后，因伸手进去看看清洗情况，适当的配合擦洗，搅动，这样不但可以... 【查看详情】

有人问：为什么使用防锈剂，有时工件仍会生锈？那是你的防锈剂没有发挥效用，除了极少部分是产品本身的质量问题，绝大部分，其实都是人为操作的细节没有把握好。巨石小编为大家总结到防锈剂会失效的原因是什么？有以下三点：1、应用防锈油/防锈剂以前，工件清洗和干燥不彻底。金属工件表面在喷涂防锈剂前的清洗和干燥是很重要的，否则其效果将降低。在工件进行仔细... 【查看详情】

上海巨石实业有限公司是一家国内较早专业开发研制和生产清洗剂、金属防锈油、切削液、积碳清洗剂、金属加工液、水处理剂等各类精细化工产品的实体，1990年成立至今，在全体员工的不断努力下，其产品地位在国内同行中已不容小觑。公司通过三十年来的稳步发展和开拓，积累并储备了一批具有水平的实力产品，并且在上世纪90年代中期陆续通过国家质量认证中心的IS... 【查看详情】

工人讲解软膜防锈油的正确使用方法之后，该厂继续使用我们的产品，并且再也没有出现类似的问题，客人对我们的产品质量和售后服务非常满意。这个案例非常好的提醒我们，无论使用什么防锈剂，零件上之前失效的防锈产品，或者杂质都需要擦拭干净，如果零件表面有水份，必须等完全干透才能上新的防锈剂（KC-F205脱水防锈剂除外）。这样正确的操作，才能使防锈剂达... 【查看详情】

KC—E101精密水系统除垢剂（溶剂型工业清洗剂）使用方法：一般金属小零件可采用浸泡的方法，取出后自然干燥。大型零部件可采用刷洗、冲洗的方法，自然干燥，或用压缩空气吹干。KC—E101精密水系统除垢剂（溶剂型工业清洗剂）现场试用：精密水系统除垢剂挥发的时，会有些溶剂的味道，这是正常现象。试用产品的时候要尽量注意不要在封闭的场合试用，找一个... 【查看详情】

一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，在切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果较差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高而产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。乳化液把油的润滑性... 【查看详情】

②定期补充与设定浓度相符的原液和稀释水；③实时对切削液浓度进行监测。五、采用浸入式在线折光仪对切削液浓度控制的应用优势：1、能实现切削液浓度的实时测量，可以避免人工测量不及时导致浓度出现偏高或偏低的情况。2、采用切削液自动测控系统后，能降低人工的劳动强度，降低人工成本。3、能实现切削液浓度自动配比；对于提高产品品质，提升工作效率有的效果。... 【查看详情】