金属在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在金属表面上，在涂装前就必须对金属表面进行清理，否则，不影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也会继续腐蚀，使涂层剥落，影响金属的力学性能和使用寿命。因此基体前处理质量对此后涂层制备和金属... 【查看详情】

按酸碱度分类，即是PH值呈酸性或碱性的工业清洗剂。酸性工业清洗剂就是PH值小于7的清洗剂；而中性工业清洗剂即是指PH为7的工业清洗剂；碱性工业清洗剂为PH值大于7的工业清洗剂。它们的作用是借助于和污垢发生酸碱反应(有时也伴有氧化-还原等反应)，使污垢转变为可溶解或分散于清洗液的清洗剂，多为有机酸、无机酸、碱及水解后呈酸性或碱性的盐。大多数... 【查看详情】

防锈剂会失效的原因是什么？有人问：为什么使用防锈剂，有时工件仍会生锈？那是你的防锈剂没有发挥效用，除了极少部分是产品本身的质量问题，绝大部分，其实都是人为操作的细节没有把握好。巨石小编为大家总结到防锈剂会失效的原因是什么？有以下三点：1、应用防锈油/防锈剂以前，工件清洗和干燥不彻底。金属工件表面在喷涂防锈剂前的清洗和干燥是很重要的，否则其... 【查看详情】

众所周知，溶剂型产品通常都有一定的挥发性，并且不能受潮，所以我公司在盛装精密水系统除垢剂的桶上会打一个很细小的孔，既能防止溶剂因挥发造成包装桶破裂，又能防止水汽进入。而精密水系统除垢剂应该保存在相对干燥的空间，因此对产品的储存环境有一定的要求。曾经发生过这样的情况。客户向我们反应，靠前次使用我们的精密水系统除垢剂清洗零件时，效果非常好，清... 【查看详情】

那么到底什么样的清洗剂和清洗方法是适合进行金属零部件清洗呢?一般来说，一款合格的金属零部件清洗剂应该具备以下要素。  (1)PH值呈中性。不对金属零部件产生腐蚀性，不影响后续的加工工作。  (2)不易燃。易燃的清洗剂对储存有着特别的要求，而且会产生安全隐患。  (3)无毒无害。不... 【查看详情】

行业对高效切削的工艺匹配都提出了严苛的要求，不锈钢这类高成本材料的使用已经比较普遍，因此提供润滑性能的切削液就非常有必要。CCF-21A生物稳定型切削液就是专为高速切削和大进给量工艺而设计的，适用于棒料进给车削中心、纵切机床和全自动多轴机床。适合加工时间宝贵、生产节拍严格，进行大批量生产的典型客户，包括使用钛和高温合金等特殊材料的制造商某... 【查看详情】

所以说大多数企业都选择综合清洗成本较低、不带防锈功能的水基型金属清洗剂。5、溶剂型金属清洗剂和生产工艺流程的结合：如果其防锈效果不够理想的话，可以考虑增加一个清洗槽并在槽中加入防锈剂，将金属工件在槽中过一遍，就能达到理想的防锈效果，防锈剂消耗量很少，不会增加太多的成本。金属零部件的污垢种类不同，使用厂家为除去金属零部件的污垢，可使用金属加... 【查看详情】

干燥条件下存放6、钢铁防锈粉适用场合：同剂、油钢铁酸洗；水洗后的钝化，有效酸洗后钢铁的迅速返锈现象，兼具较长期限的防锈效果低成本、高兑水倍率、经济型的固体防锈产品，易于运输使用方法：兑水使用：兑水倍率工序间防锈：40～60倍短期防锈：10~30倍长期密封封存防锈：5~10倍施工方式：浸泡、喷淋均可友情提示：涂液后晾干、风干或低温烘干后，干... 【查看详情】

半合成切削液厂家还需要根据自己的实际情况制定相应的措施。二、建立健全一把手负责制作为不锈钢切削液厂家的一把手，老板永远是企业的第一责任人，决不能一出问题就把过错推给下属。因为一把手对待一件事的态度往往能够决定企业领导层的态度，而企业领导层的态度又直接影响了普通员工对这件事的态度。尤其是在金属切削液质量这种大事上，一把手必须采取实实在在的行... 【查看详情】

KC—E101精密水系统除垢剂（溶剂型工业清洗剂）现场试用：精密水系统除垢剂挥发的时，会有些溶剂的味道，这是正常现象。试用产品的时候要尽量注意不要在封闭的场合试用，找一个相对通风的地方浸泡或是刷洗，因为E101的挥发性比较好，封闭的环境会使溶剂气味不易散开，但本品属于环保产品，气味本身对人体无害。现场试用E101时，可用一张干净的白纸浸泡... 【查看详情】

JY-3014玻璃切削液，由润滑剂、防锈剂等多种精制添加剂和基础组分构成，不含矿物油，属纯合成型磨削液，适用于各种玻璃磨削JY-3014玻璃切削液特点：1.不含矿物油、动植物油，产品不会，储存和使用寿命长2.产品PH值为，具缓冲溶液性质。不含亚硝酸钠、酚等有害物质，比普通磨削液更能保护作者健康。3.不含S、P、CI、酚等有害物质，废液处理... 【查看详情】

切削液在实际应用过程中常见的故障问题可分为：加工性能，理化性能，安全卫生三个大方面。处理这些问题时，需要能够透过现象推断其发生原因，再针对性的采取措施解决。水基切削液理化性方面的问题:常用的切削液无论是油基切削液还是水基切削液都比较容易产生问题，但其发生原因和解决方案会有很大的不同。油基切削液可能出现的问题主要表现为：机床腐蚀，铜合金零部... 【查看详情】