8.卷扬机的额定拉力大于125KN时应设置排绳器,应在卷筒上的钢丝绳**少应保留3~5圈,钢丝绳的末端应固定可靠。 9.卷筒外边至**外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍 10.作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。 上海奉溪机械实业有限公司 专业生产各型号卷扬机:JKJM0.5~32,并承接各类定制非标卷扬机。 ...
查看详细 >>奉溪牌卷扬机——卷扬机的电器元件与电器保护 电器元件:接触器、控制器、断电器、开关等电气元件应工作灵敏、可靠,触头应光洁平整、接触良好,不易发生粘连、卡阻。 电器保护: 1、卷扬机进线处宜设带有熔断器的主隔离开关,或采取其他隔离措施。 2、卷扬机应装设能在紧急情况下迅速切断总控制电源的紧急断电开关,并装在司机操作方便的地方。 3、卷扬机应...
查看详细 >>卷扬机使用须知:1、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品。2、作业前,应检查卷扬机与地面的固定情况、防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,如有重叠或斜绕时,应停机重新排列,并**少需保留三圈。钢丝绳应避开主要交通位置,作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。钢丝绳应设置过路保护。4、吊运重物需在...
查看详细 >>卷扬机别称,绞车,包括:建筑卷扬机、矿用卷扬机等。外文名 winch 应用: 冶金工业、造船工业等 卷扬机,用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种。以电动卷扬机为主。可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械...
查看详细 >>JM系列为 齿轮减速机传动卷扬机。适用于建筑安装公司、矿区、工厂的土木建筑及安装工程。 由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。 同轴卷扬机:(又叫微型卷扬机)电机与钢丝绳在同一传动轴上,轻便小巧,节省空间(其吨位包括200公斤、250公斤、300公斤、500公斤、750公斤、1000公斤等)。 上海奉溪机...
查看详细 >>正确安装和使用卷扬机 卷扬机这种机是一种建筑卷扬机,在设备吊装中,卷扬机直接承受较大的牵引力。如果对齐安装不稳固,不正确,很容易出事,为了大家的安全要知道安装使用的要求: 1)电动卷扬机的安装位置宜离开吊装中心稍远一些,电动卷扬机应安装在平坦、开阔、前方无障碍物的地方。 2)用调整导向滑车位置的方法,...
查看详细 >>卷扬机电控柜安装的通风设计 ①电控柜要有强迫通风回路,通风回路的空气流向应通畅,符合流体平滑转向原则,安装在电控柜上的风机应比卷扬机本身风机总通风量大30%~50%。 ②电控柜的风路一般要有低风阻的进风口,在环境脏的场合进风口要有过滤网,过 滤网的风阻要小,并防止堵塞,要求经常打扫。 ③电控柜内空气不应直通短路,也小应该发生热风回流,...
查看详细 >>主要细分为JK(快速),JM、(调速),等系列卷扬机,广泛应用于工矿、冶金、起重、建筑、化工、路桥、水电安装等起重行业。产品分类:卷扬机包括建筑卷扬机,同轴卷扬机主要产品有:JM电控慢速大吨位卷扬机、JM电控慢速卷扬机、JK电控高速卷扬机、电控手控两用卷扬机、调速卷扬机、微型卷扬机等,*能在地上使用,可以通过修改用于船上。它以电动机为...
查看详细 >>卷扬机 卷扬机(又叫绞车)是由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。 常见的卷扬机吨位有:0.3T卷扬机 0.5T卷扬机 1T卷扬机 1.5T卷扬机 2T卷扬机 3T卷扬机 5T卷扬机 6T卷扬机 8T卷扬机 10T卷扬机 15T卷扬机 20T卷扬机 25T卷扬机 30T卷...
查看详细 >>卷扬机司机安全操作规程:(8)卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大损失。 (9)卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。休息时将吊物放至地面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放构,将吊物匀速缓...
查看详细 >>卷扬机通用变频器有哪些特殊功能? a.低频定子电压补偿功能,通常称为电动机的转矩提升。 b.跳频功能,由变频器供电的调速系统可能发生振荡,其发生振荡的原因是:电气频率与机械频率发生共振或是由纯电气引起。通常发生振荡是在某些频率范围内,为了避免发生振荡,可采用跳频功能。 c.瞬时停电再启动功能,由于卷扬机电动机有...
查看详细 >>奉溪卷扬机在维护过程中应该注意的事项: 卷扬机在使用过程中的维护是必不可少的,正确的维护方法可以有效地延长卷扬机的使用寿命。在维护过程中,下面的几项是需要引起注意的: 1、在卷扬机运行过程中,随时观察和检查制动器、离合器、停止器的作用及磨损情况,及时排除故障。 2、在正常运转情况下,每隔一定时间(大约一年左右)进行一次大修或在一个工期结束...
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