表面夹杂缺陷特征：不锈钢冷轧板表面呈现点状、块状或线条状的非金属夹杂物，沿轧制方向间断或连续分布，其颜色为红棕色、深灰色或白色。严重时不锈钢冷轧板会出现孔洞、破裂、断带。产生原因：1）炼钢时造渣不良，钢水粘度大，流动性差，渣子不能上浮，钢中非金属夹杂物多。2）铸温低，沸腾不良，夹杂物未上浮。3）连铸时，保护渣带混入钢中。4）钢水罐、钢锭模或注管内的非金属材料未清扫干净。结疤缺陷特征：不锈钢冷轧板表面出现不规则的舌状、鱼鳞状的黑色斑点，分布面积大小不等，压入的深浅不均。这类铁皮在酸洗工序难以洗尽，当铁皮脱落时形成口坑。产生原因：1）炼钢方面锭模内壁清理不净，模壁掉肉．上注时，钢腐飞溅，粘于模壁，发生氧化，铸温低，有时中断注流，继续注钢时，形成翻皮下注锭，保护渣加八不当一造成钢液飞溅。2）轧钢方面板坯表面残余结疤未***干净，经轧制后留在不锈钢冷轧板上。压入氧化铁皮缺陷特征：缺陷呈点状、条状或鱼鳞状的黑色斑点，分布面积大小不等，压人的深浅不均。这类铁皮在酸洗工序难以洗尽，当铁皮脱落时形成口坑。产生原因：1）板坯加热温度过高，时间过长炉内呈强氧化气氛，炉生氧化铁皮轧制时压入。2）高压水压力不足。热轧不锈钢板可以制作汽车的车身、车门、车顶等部件，提高汽车的整体质量和安全性能。无锡321H不锈钢板配件
不锈钢（StainlessSteel）是不锈钢和耐酸钢的统称，一般将在大气、淡水等弱腐蚀性介质中不生铁锈的钢称为不锈钢，而将在酸、碱、盐、海水等苛刻腐蚀性介质中耐腐蚀的钢称为耐酸钢。按照现行的国家标准规定，以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量≥10.5%、碳含量≤1.2%的钢，叫不锈钢。随着钢中铬含量的增加，钢的耐蚀性提高，当含铬量达到一定比例时，钢表面会自动形成一种厚度极薄的无色透明、光滑的富铬氧化物膜，防止钢的生锈。这层膜非常稳定，即使破坏也会很快自行修复，被称为自钝化膜。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素,而铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。321H不锈钢板抛光不锈钢板的抗酸碱性使其在化学实验室中得到应用。
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从终端消费来看，由于其***的适用性，不锈钢的下游需求分布比较分散，主要集中在电器（18%）、食品饮料（13%）、汽车（15%）、化工（16%）等行业。近两年来受贸易摩擦和经济下行压力的影响，汽车、餐厨、电器等行业均受到不同程度的下滑，拖累不锈钢整体消费，但是不锈钢长期发展的趋势不变，2018年中国人均不锈钢消费量约16千克，低于中国台湾、意大利、韩国、德国和日本，未来中国消费升级是大概率事件，以300系**的中**不锈钢产品消费仍有长足的发展空间。不锈钢板的抗硫化性能使其在矿业中得到应用。
2）精整线的各种辊(夹送辊、压紧辊、导板等)不运转产生划伤。3）开卷或卷取时，不锈钢冷轧板速度变化或层间相对运动。折皱缺陷特征：不锈钢冷轧板表面呈现凹凸不平的皱折，多发生在小于，皱纹边部成一定角度，严重折皱成压褶。产生原因：1）不锈钢冷轧板跑偏，一边拉伸，另边产生褶皱。2）板形不良，有大边浪或中间浪，不锈钢冷轧板过平整机，矫直机或夹送辊时，有浪形处产生褶皱。3）矫直机调整不当，变形不均造成。辊印缺陷特征：不锈钢冷轧板表面出现周期性的凹坑或凸包，严重的辊印导致不锈钢冷轧板轧穿。产生原因：1）不锈钢冷轧板焊缝过高或清理不平，连轧时引起粘辊。2）辊子上粘有硬金属物(焊珠、金属屑等)或污垢，轧制或平整时，硬物或污物压在不锈钢冷轧板表面上，留下压痕。3）工作辊掉肉。压印缺陷特征：不锈钢冷轧板表面所呈现的一定深度的凹坑为压印，有周期性，多少不一，缺陷处颜色较亮。产生原因：1）生产过程中多种辅助辊(张力辊、压紧辊、夹进辊、矫直辊等)粘上铁屑，污垢后造成。2）铁屑、异物掉入不锈钢冷轧板垛内。塔形缺陷特征：钢卷外形缺陷，在不锈钢冷轧卷的端面一圈比另一圈高(或低)，连续不断，形如宝塔，多出现于不锈钢冷轧卷的内。表面等级:304有以下几种状态：1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、Mirror以及各种其他表面处理状态。347H不锈钢板弯头
不锈钢板的抗氢脆性使其在高压氢环境中更为可靠。无锡321H不锈钢板配件
标准的铁素体不锈钢含有10.5%－27%铬，而不含镍，由于碳含量低（0.2%以下），不能通过热处理进行强化，常温下具有强磁性，**钢种是409、430，其耐蚀性不如奥氏体不锈钢，但是抵抗应力腐蚀开裂能力优越于奥氏体系不锈钢，热处理不能硬化，具有***的冷加工性。一般*用于防腐蚀要求不高的场合，如建筑和汽车装潢。马氏体不锈钢通常含有11.5%－18%铬和1.2%以下的碳，有时也含镍，**钢种有410、420。可通过热处理进行强化，具有中等的耐腐蚀性，用于**度结构钢，如刀具、外科用具、扳手和涡轮机。无锡321H不锈钢板配件
