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1、镜面处理不锈钢的镜面处理，简单来讲就是对不锈钢表面进行抛光，抛光手法分为物理抛光和化学抛光。也可以在不锈钢表面进行局部抛光，抛光的等级分为普通抛光，普通6K，精磨8K，精磨10K效果。镜面给人以简约，时尚未来的感觉。2、喷砂处理这是不锈钢加工最常见的一种表面处理工艺，它主要是通过将空气进行压缩得到的动力，高速喷射束将喷料喷到需要处理的工件表面，使得工件的外表面发生形状的变化。喷砂主要用在工程与表面工艺方面，比如提高粘接件的粘度、优化机加工的表面毛刺、去污以及表面哑光的处理都有很大作用。这种工艺比手工打磨的效果要好很多，经过喷砂处理的表面结构均匀，可以打造出产品的低调、耐用的特征，而且生产加工的效率高。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。无锡2205不锈钢板大厂家不锈钢板的抗腐蚀性使其在水处理系统中非常可靠。
型号301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。型号302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。型号304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。型号309—较之304有更好的耐温性。型号316—继304之后，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
304：作为一种用途***的钢材，具有良好的耐蚀性，耐热性，低温强度和机械性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性，使用温度零下193度到正800度。用途:餐具，厨具，热水器，锅炉，汽车配件，医疗器械，食品机械，储存酒具，压力容器（化工机械，化工装备）。 这是一个很重要的名词，公差就是公认允许的长度或厚度偏差.因为在板材的生产过程里，出于各种原因很难。出来的实际厚度往往是达不到理论的厚度，比如6毫米的板，只有5.6毫米，这就是公差，在国内公差往往就是负公差，当然也有正公差，但是很少。在买卖板时，通常是按理论厚度来计算，这也是为什么理论价比称重价低的原因，公差还有大小之分，价格也不一样，大公差的价格便宜.举例说明，6毫米的，如果是5.5以下就是大公差了。不锈钢板的抗老化性使其在长期暴露在户外时仍能保持性能。
表面夹杂缺陷特征：不锈钢冷轧板表面呈现点状、块状或线条状的非金属夹杂物，沿轧制方向间断或连续分布，其颜色为红棕色、深灰色或白色。严重时不锈钢冷轧板会出现孔洞、破裂、断带。产生原因：1）炼钢时造渣不良，钢水粘度大，流动性差，渣子不能上浮，钢中非金属夹杂物多。2）铸温低，沸腾不良，夹杂物未上浮。3）连铸时，保护渣带混入钢中。4）钢水罐、钢锭模或注管内的非金属材料未清扫干净。结疤缺陷特征：不锈钢冷轧板表面出现不规则的舌状、鱼鳞状的黑色斑点，分布面积大小不等，压入的深浅不均。这类铁皮在酸洗工序难以洗尽，当铁皮脱落时形成口坑。产生原因：1）炼钢方面锭模内壁清理不净，模壁掉肉．上注时，钢腐飞溅，粘于模壁，发生氧化，铸温低，有时中断注流，继续注钢时，形成翻皮下注锭，保护渣加八不当一造成钢液飞溅。2）轧钢方面板坯表面残余结疤未***干净，经轧制后留在不锈钢冷轧板上。压入氧化铁皮缺陷特征：缺陷呈点状、条状或鱼鳞状的黑色斑点，分布面积大小不等，压人的深浅不均。这类铁皮在酸洗工序难以洗尽，当铁皮脱落时形成口坑。产生原因：1）板坯加热温度过高，时间过长炉内呈强氧化气氛，炉生氧化铁皮轧制时压入。2）高压水压力不足。不锈钢板的环保特性符合现代可持续发展的理念。无锡2205不锈钢板大厂家
不锈钢板的抗渗透性使其在液体存储系统中非常有效。冷轧不锈钢板工厂
309S/310S这两种材质，镍和铬的含量比较高，同时增加Si的含量，使其具有耐高温和耐蚀性，其中309S可以承受980以下反复加热，310S使用温度达到1200度，连续使用温度可在1150度，无磁性。用途：适用高温电炉设备，干燥设备等关键部位，炉用材料，航空，石化，电力等。200系列类似于304价格便宜经济性。用途:食品加工器皿，厨房设备，食品加工设备，过滤器，牛奶罐，耐用消费品，洗衣机配件，热水器，钢制家具，建筑装潢，装饰。耐疲劳方面，201硬度较大，韧性不如304,还是304的耐疲劳度好些。冷轧不锈钢板工厂
