色母的耐热性能怎么样?专门用的色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能。用色母着色的产品不会褪色吗?没有一定不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。上海舜川塑胶新材料有限公司力于提供色母粒 ,竭诚为您服务。青浦区晶彩色母粒供应商
1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母用于纺织纤维纺丝着 母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。 色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。青浦区金色母粒生产厂家色母粒上海舜川塑胶新材料有限公司 服务值得放心。
色母粒的发展趋势:色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉,亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7%-9%,可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒,我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。
什么是色母粒呢?可能很多人都不知道,但是色母粒的应用却随处可见。那么色母粒是什么原料?通俗来说色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子,其主要作用为着色,因其已经与基体树脂混合均匀,因而用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。即:色母粒就是塑料着色剂的原料。色母粒能够替代之前的塑料着色剂,必然优点很多:首先它使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。上海舜川塑胶新材料有限公司为您提供色母粒 ,有想法的不要错过哦!
反观色母粒技术水平较高的国家,颜料、分散剂等原材料品种齐全,已形成了系列化和专业化产品结构。在品种开发方面,我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。有关**认为,未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展,色母粒的发展伴随着对生产技术的提高。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。上海舜川塑胶新材料有限公司是一家专业提供色母粒 的公司,期待您的光临!青浦区晶彩色母粒供应商
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色母粒行业趋势,产品生产向精细化定制模式转变色母粒行业下游应用领域很广,客户需求多样化,色母粒生产企业需要具备根据客户需求定制化生产出不同颜色、不同功能的高质量色母粒产品的能力。目前,色母粒行业企业较多,但大多数企业定制化生产程度低或生产通用化产品,所生产的产品在颜色、性能等方面尚不能精细满足客户的需求,所生产的产品与客户的生产工艺情况无法完全匹配。面对下游广大的市场和塑料制品企业不断形成的新需求,色母粒生产企业需要提升自身技术、管理水平,需对下游客户的需求能够快速反应,实现产品生产向精细化定制的方向发展青浦区晶彩色母粒供应商