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色母粒基本参数
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色母粒企业商机

透明填充改质母粒该母料主要由高透明性无机超细粉体、高性能助剂等复合而成的一种新型功能性填充母粒,色母粒供货,其折光率接近于塑料原料,添加量5-10%时对HDPE膜透明度有所提高,对LDPE膜基本不影响透明度。产品特性:1.比重小,色母粒生产厂家,能较好地保持塑料材料的部分物理和机械性能。2.分散性能优良,能确保塑料制品具有光滑细腻的外观,从而也保证中高dang塑料制品表面优良的印刷质量。3.热封性能好,白色母粒供货商,并有一定的开口性能。4.部分透明粉体材料的介入,同等的加入量有效降低了对材料透明度的影响。色母粒用色料的要求色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,浙江白色母粒。色母粒 ,就选上海舜川塑胶新材料有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!杨浦区改性色母粒价格

使用色母具有以下优点:1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。宝山区炭黑色母粒报价上海舜川塑胶新材料有限公司是一家专业提供色母粒 的公司,欢迎您的来电!

色母粒使用的留意事项:(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。(2)用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重,经常会发生色差和色光的变化。(3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要留意。(4)色母粒的稀释比的选取应留意。选用高的稀释比,则生产本钱较低,但也要受到加工设备的限制。色母(ColorMasterBatch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专门用的着色剂,亦称颜料制备物(PigmentPreparation)。色母主要用在塑料上。

色母的基本成分有哪些?基本成分1.颜料或染料颜料又分为有机颜料与无机颜料常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等2.载体是色母粒的基体。专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。3.分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。4.添加剂如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。色母粒 ,就选上海舜川塑胶新材料有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!

色母粒的生产工艺流程:色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。色母粒 ,就选上海舜川塑胶新材料有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!南京改性色母粒销售

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色母粒比较早出现在上世纪70年代中期,以试生产为主。当时,色母粒产品在聚丙烯纺丝领域有所应用,但质量欠佳。直到1984年,广东出现国内较早引进国外先进设备生产纤维级聚丙烯色母粒的企业。上世纪90年代以后,这个行业开始实现规模扩张和高速发展.至今已走过40多年历程。中国染料工业协会色母粒专业委员会对国内色母粒行业主要200多家企业进行多年跟进调查,2005年总产量约为25万吨,至2008年达到50万吨,2011年达到约65万吨。色母粒比较早出现在上世纪70年代中期,以试生产为主。当时,色母粒产品在聚丙烯纺丝领域有所应用,但质量欠佳。直到1984年,广东出现国内较早引进国外先进设备生产纤维级聚丙烯色母粒的企业。上世纪90年代以后,这个行业开始实现规模扩张和高速发展.至今已走过40多年历程。中国染料工业协会色母粒专业委员会对国内色母粒行业主要200多家企业进行多年跟进调查,2005年总产量约为25万吨,至2008年达到50万吨,2011年达到约65万吨。杨浦区改性色母粒价格

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