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反观色母粒技术水平较高的国家，颜料、分散剂等原材料品种齐全，已形成了系列化和专业化产品结构。在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。有关**认为，未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展，色母粒的发展伴随着对生产技术的提高。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。上海舜川塑胶新材料有限公司力于提供色母粒 ，有需要可以联系我司哦！金山区炭黑色母粒销售

色母粒的用途(科普篇)舜川新材料作为色母粒供应厂家，专注色母粒领域已经有近20年，现在来为大家介绍下什么是色母粒、色母粒的主要用途、色母粒工艺应用及色母产品的应用等。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。使用色母的几点好处：1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;2.使颜料在塑料中有更好的分散性;3.保护操作人员的健康;4.工序简单，转色容易;5.环境干净、不沾污器皿;6.节省时间和原材料;杨浦区晶彩色母粒哪家好上海舜川塑胶新材料有限公司是一家专业提供色母粒 的公司，有想法可以来我司咨询！

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色的明显优点有：使用方便,对成型环境无污染。着色均匀,稳定，提高塑料制件质量。易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

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色母的耐热性能怎么样？专门用的色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别？色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能。用色母着色的产品不会褪色吗？没有一定不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。色母粒 ，就选上海舜川塑胶新材料有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！崇明区紫色母粒研发生产

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色母粒市场需求状况，根据全球工业分析公司报告预测，2017年全球色母粒市场规模将达82.5亿美元。未来国际市场需求增长速度在很大程度上将取决于亚太地区、拉丁美洲、东欧、中东及非洲等发展中经济体的需求增速，全球色母粒市场需求将以每年6%的复合增长率增长，中国对色母粒的年均需求增长率在20%左右，亚洲其他国家对色母粒的年均需求增长率在7%～9%。具体来说，色母粒广泛应用于塑料和化纤等制品着色。在塑料制品领域，色母粒使用情况比较成熟和普遍。金山区炭黑色母粒销售