色母粒行业趋势,产品生产向精细化定制模式转变色母粒行业下游应用领域很广,客户需求多样化,色母粒生产企业需要具备根据客户需求定制化生产出不同颜色、不同功能的高质量色母粒产品的能力。目前,色母粒行业企业较多,但大多数企业定制化生产程度低或生产通用化产品,所生产的产品在颜色、性能等方面尚不能精细满足客户的需求,所生产的产品与客户的生产工艺情况无法完全匹配。面对下游广大的市场和塑料制品企业不断形成的新需求,色母粒生产企业需要提升自身技术、管理水平,需对下游客户的需求能够快速反应,实现产品生产向精细化定制的方向发展色母粒 ,就选上海舜川塑胶新材料有限公司,用户的信赖之选。宝山区银色母粒定制厂家
色母粒属于一种新型高分子材料着色剂,这种优越的着色性能,节约能源、无粉尘、大规模用于塑料、建筑型材、农业管材的着色。那么我们在选择色母粒时应该考虑哪些呢?有些色母粒当时着色效果好,但过一段时间就会出现褪色等等现象,影响塑料制品的外观与质量。所以在选择一款产品的时候一定要先试用,看下它的性能是否稳定。另外色母粒在生产时要对颜料进行处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母粒加热熔融后,颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。在市场中有些色母粒很便宜,但添加量很大,算起来的使用成本反而高。有些色母粒价格贵些,但添加量小,效果好,反而使用的成本下降不少。要相信,一分价钱一分货,这是恒古不变的道理!普陀区金色母粒供应商上海舜川塑胶新材料有限公司为您提供色母粒 ,欢迎您的来电哦!
色母的基本成分 1、颜料或染料颜料又分为有机颜料与无机颜料。2、载体载体是色母粒的基体, 色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性 ,但同时也要考虑载体的流动性.3、分散剂分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。 常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐.4、添加剂如阻燃、增亮、 、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
色母的耐热性能怎么样?专门用的色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能。用色母着色的产品不会褪色吗?没有一定不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。色母粒 ,就选上海舜川塑胶新材料有限公司,让您满意,期待您的光临!
色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料;功能色母料除上述原料外,根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。功能色母料是既具有普通色母料的功能,同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。使用色母料或功能色母料生产塑料制品,着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小,是应用 很广、发展前景好的塑料着色方法上海舜川塑胶新材料有限公司力于提供色母粒 ,有想法的可以来电咨询!南京颜料色母粒颜色怎么配
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色母粒英文名称:master-batches;colorconcentratesforplastics;colorconcentratecas号:分子式:简要概述内容::又称为色母料。是由有机颜料、助剂、作为载体的树脂,在熔融温度下混合,并通过挤出机进行径向与轴向混合,使颜料粒子均匀分布在载体中,经挤出、切粒制得的颜料浓缩着色物或制备物。目前已生产有注射成型用、吹膜用、纤维用以及多功能型等各种色母粒产品。在塑料、树脂着色时,将被着色的树脂与具有良好相容性的色母粒,按特定配方将颜料粒子均匀地分散在着色树脂中。此工艺具有工艺简单、颜色重现性、环境污染小、着色的产品质量高等特点。宝山区银色母粒定制厂家