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功能母粒粒径分布：粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。功能母粒硬度：硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抗菌剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损，不但降低设备的使用寿命，并且使混合物颜色发暗、发灰，严重时直接变黑。填充母粒主要组成：1).填料：如碳酸钙.滑石粉等.2).偶联剂：如碳酸酯硅烷等.3).分散剂：如聚乙烯蜡和硬酯酸盐.上海舜川塑胶新材料有限公司是一家专业提供功能母粒的公司，欢迎新老客户来电！南通双防功能母粒送货上门

功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因而常以 母粒的形式添加。 中文名 功能母粒 别    称 各种塑料助剂的浓缩物 粒径大小 0.1~3mm 降温度 30-50度  功能母粒特征  粒径大小：粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。 粒径分布：粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。南京功能母粒价格想要买功能母粒？您要先了解功能母粒的特点。

阻燃母粒 阻燃母粒是由阻燃剂+树脂+助剂组成. 导电母粒 导电母粒将长的铜纤维和树脂，进行包覆、切粒完成. 发泡母粒 发泡母粒是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成， 抗紫外线母粒 抗紫外线母粒采用二种抗紫外线剂进行复合，再配上载体、分散剂等助剂而制成的。 耐候母粒 耐候母粒是由光稳定剂+树脂+助剂组成的。 功能母粒作用  降温母粒 主要用于PP大概可以降温度30-50度。 增亮母粒 增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮剂有亚乙基双硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多会影响制品的印刷效果。 增强母粒在生产时，有时物料易堆积下料口，其主要由于滑石粉夹带空气引起，生产时应该加热搅拌，让蜡融化，湿润滑石粉或加白矿油。 吸湿消泡母粒 吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花无气泡，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。 阻燃母粒 阻燃母粒主要用于阻燃改性场合， 发泡母粒 发泡母粒常用于PE、PP、EVA等

    爽滑、抗静电、抗氧剂和光稳剂这些助剂做成高含量（15%以上）母粒，常常会导致玻纤口冒料，载体树脂没有熔化。请问如何解决？分析：象爽滑、抗静电、抗氧剂和光稳定助剂这类助剂，都是低熔点有机小分子助剂。当把这类助剂与载体树脂干混后从主喂料进料时，由于树脂的熔点与助剂熔点相差较大，小分子助剂往往先熔化了，这导致两个操作上的问题。***，熔融的小分子粘住没有熔融的树脂颗粒，比如PE颗粒，成为团状物，堵住喂料段的螺槽，使得后续的物料无法喂入螺杆，也就是螺杆空转。第二，如果能喂料到螺杆之中，由于上述团状物中夹裹了大量空气，无法排出，螺槽压缩不动，只好从玻纤口冒出。由于载体树脂被小分子润滑，没有受到足够的剪切作用，所以不能完全塑化。由此看来，载体树脂的较高熔点与助剂小分子的低熔点的差异，是造成上述问题的根本原因。方案：小分子助剂从侧喂料器喂入螺杆是正确的操作方式。但是，要注意，由于侧喂料螺杆连接着主机螺杆，热量会传递到喂料口，使低熔点小分子助剂提前熔融，糊住进料口。此时，可以通过适当的冷却控制侧喂料螺杆的温度，如通冷却水或对热气抽真空。还可以从上玻纤口用失重喂料的方式喂入小分子助剂。 上海舜川塑胶新材料有限公司是一家专业提供功能母粒的公司，欢迎您的来电哦！

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开口母粒由开口剂、塑料载体和塑料助剂组成，主要是用于塑料薄膜制品的开口，在塑料制品的表面形成一层极其润滑性的薄膜，使塑料制品表面形成一种微观的凹凸形结构，防止塑料开口母粒开口母粒参数外观：3*2mm圆柱状颜色：呈现半透明状载体：PE、PP添加量：1%-3%使用方法：按比例直接添加使用，不会影响塑料的透明度塑料的黏连。开口母粒和爽滑母粒有哪些区别和共同点呢？开口母粒主要原理是降低薄膜之间的接触面，是上下方向的一个防粘连。爽滑母粒是主要是利用有机爽滑剂，降低表面摩擦系数，平行方向上的一种防粘连。两者共同点都是为了让薄膜更容易分离，就是我们常说的塑料开口。南通双防功能母粒送货上门