负压称量室设备分有底座及无底座型,有底座型可直接调水平后,用硅胶添补修饰。无底座型需以胀大螺丝固定后,以硅胶添补修饰之。电源之接线,请按标准上所示电压,联接至设备上方之接线盒内之端子台R,S,T,E端。摆开不锈钢风淋门进入风淋室后,风淋门当即自动封闭外门,红外线(声控/人体热能)感应,风淋自动发起,吹淋15秒(出厂已设置)。留心:风淋室在吹淋时两个不锈钢门不能一同翻开,如强行翻开将损坏电子锁,风淋室两门是电子互锁控制。负压称量室部分洁净空气在作业区循环。广州智能负压称量室厂商
负压称量室如何降低操作人员对无菌产品、无菌包材的污染,通过洗瓶机(胶塞清洗机)来去除外来化学物质和微粒,并有效的降低微生物负荷。清洗程序应经过确认,应关注洗瓶时WFI温度、压力以及压缩空气的压力不稳定带来的风险。通过隧道烘箱的干热灭菌来去除微生物和热源。每种装载均应进行相关确认。应关注高温段与低温段之间的压差以防影响高温段的空气的温度;应关注灌装间与洗瓶间之间的压差,以防低级别区域的空气污染高级别区域的空气。成都移动式负压称量室优势负压称量室供给一种垂直单向气流。
在对负压称量室进行设计、确认、运行、管理时需要考虑多种因素对于生产环境的影响,并不能只从一、两个方面考虑问题。制剂的原辅料称量通常应当在专门设计的称量室内进行。称量过程,尤其是某些固体制剂称量是一个产尘量大的过程。且在进行原辅料称量时,一段时间内会对一个制剂产品的多个物料进行称量,如果企业的品种多、产量大,该称量间的使用负荷也较大,还涉及能否进行快速清洁,提高生产效率等问题。针对这一特点,“专门设计”主要是指称量区域如何有效地降低污染及交叉污染的措施。
负压称量室据生产的实际情况进行设计,可采用强制气流组织的称量罩、相对负压等各种设计方式,以较大限度地降低污染和交叉污染的风险。药品生产质量管理规范并没有强制要求所有物料都要在不同操作间进行。企业应对物料进行综合分析,根据物料的特性、活性和毒性等进行评估,来确定是否需要分成不同操作间进行称量。在设计称量流程时还应根据各种物料交叉污染的风险考虑规定称量的顺序及相应的清洁控制程序。产尘操作间防止粉尘扩散的措施有两种:(1)房间空气直排并保持相对负压,(2)设置捕尘装置。负压称量室美观洁净、易于清洁和消毒。
单独设置称量室并保证负压,①从技术上讲,层流不会影响天平的读数,层流下天平读数不稳,是设备选型不当或调节不当造成的,②从GMP要求讲,产尘操作区应设置成负压控制,层流技术是形成负压控制的方法之一,我们鼓励采用更好的方法来避免交叉污染。如果层流符合要求,可以制作合适的外罩在读数时罩住天平,也可以购买带罩、门的天平。“专门设计”的称量室在规范上一般采用层流罩设计(采用单向流),材质应易于清洁,如不锈钢,考虑如何防止污染和交叉污染。负压称量室分有底座及无底座型。成都移动式负压称量室优势
负压称量室应当有数据证明单向流的状态并经过验证。广州智能负压称量室厂商
负压称量室每月对抽样间及负压称量箱进行一次悬浮粒子、浮游菌、沉降菌的监测。其他房间每季度进行一次悬浮粒子、浮游菌、沉降菌的监测。当空调系统日常动态监测达到警戒限时,质量控制室及时报告质量部,并通知车间,质量部组织相关部门调查原因,采取有效预防措施进行处理:如环境清洁、擦拭、消毒或熏蒸等,使环境始终处在适当的受控状态。当空调系统日常动态监测达到纠偏限时,质量控制室及时报告质量部,并通知车间,质量部组织相关部门调查原因。广州智能负压称量室厂商