负压称量室不同物料可以在不同时间段使用同一称量室称量,但切换物料时应彻底清洁。称量同一产品的不同物料之间可以按照“小清场”的程序执行,也可以同时称量用于多批次产品生产的同一物料,减少清洁、转运时间,提高效率。活性炭称量与普通物料称量可以都在层流下操作,但是考虑到活性炭难以清洁,建议单独设置活性炭称量台。负压和除尘装置一定要有,除尘装置的形式和直接排放要依据产品特性而定。应采用有除尘功能、单向流的称量设施,而不是捕尘设备。负压称量室采用直管段的目的是在这段上风速比较均匀。合肥密闭式负压称量室特点
负压称量室设置在仓库还是在生产洁净车间内,称量室均可设置在库房或洁净区内,未脱外包但已清洁的可以进入非无菌药品生产洁净区,通常情况下应脱外包。称量室的空气洁净度级别应当与生产要求一致,对于进入洁净区的包装应保持清洁,并注意包装材料不得有掉屑、产尘、有异味等,不得影响生产环境、生产工艺、产品质量。设置专门的称量间,如果不在生产洁净区内,称量分装的物料能从仓储区再送入生产洁净区,称量间的洁净级别应与生产环境的洁净级别一致。上海普通负压称量室厂商负压称量室分有底座及无底座型。
负压称量室如何降低操作人员对无菌产品、无菌包材的污染,通过洗瓶机(胶塞清洗机)来去除外来化学物质和微粒,并有效的降低微生物负荷。清洗程序应经过确认,应关注洗瓶时WFI温度、压力以及压缩空气的压力不稳定带来的风险。通过隧道烘箱的干热灭菌来去除微生物和热源。每种装载均应进行相关确认。应关注高温段与低温段之间的压差以防影响高温段的空气的温度;应关注灌装间与洗瓶间之间的压差,以防低级别区域的空气污染高级别区域的空气。
负压称量室药品生产质量管理规范对于设备所用润滑剂的使用提出了要求,要求不得对药品或容器造成污染,并应当尽可能使用食用级或级别相当的润滑剂。除非出现不能的客观情形,都应当使用食用级或级别相当的润滑剂。因为润滑剂一旦对产品产生污染,可能导致药品的安全性受到影响。如果某些设备因一些特殊原因不能使用食用级或级别相当的润滑剂,则需要设备具有严格的密封保障设施,并定期维护该设施,同时还要考虑维修时防止对洁净区的污染。负压称量室部分洁净空气在作业区循环。
负压称量室过程控制,成品标准以及相关的监控方法和频率有关的参数和属性。质量保证尤为重要,无菌产品的生产必须严格遵循精心建立,并经过验证的生产和控制方法。污染控制策略(CCS)应在整个厂房设施内得到实施以确定出所有关键点并评估用于管理污染相关风险的所有控制方式(设计,规程上的,技术和组织层面)和监测措施的有效性。各生产操作在操作状态下都要求合适的环境洁度,以尽可能降低因处理产品或物料而产生的颗粒或微生物污染风险。负压称量室可避免粉尘、试剂的穿插污染。贵州自净负压称量室定做
负压称量室它能够削减进出洁净室所带来的污染问题。合肥密闭式负压称量室特点
负压称量室洁净生产区一般高度为2.7m左右较为合适,上部吊顶内布置包括风管在内的各种管线加上考虑维修需要,吊顶内部高度需为2.5m。洁净生产区需用洁净地漏,A级区不得设置地漏。大输液生产车间内地面一般做耐清洗的环氧自流坪地面,隔墙采用轻质彩钢板,墙与墙、墙与地面、墙与吊顶之间接缝处采用圆弧角处理,不得留有死角。浓配间、稀配间、工具清洗间、灭菌间、洗瓶间、洁具室需排热、排湿。在塑料颗粒制瓶和制盖的过程中均产生较多热量。合肥密闭式负压称量室特点
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