提高加工基准面精度,降低磨超加工过程中的误差复映外径与端面是磨超加工过程中的定位基准。外径对沟道超精的误差复映是通过外径对沟磨,沟磨对沟超的误差复映间接传递的。如果工件在传递过程中产生磕碰伤,将直接复映到滚道加工表面上,影响轴承振动。所以必须采取以下措施:提高定位基准表面形状精度;加工过程中传递平稳,无磕碰伤;毛坯留量形位误差不能过大,特别是在留量较小时,过大误差会造成终磨和超精结束时形状精度尚未改善到较终的质量要求,严重影响加工质量的一致性。泥浆泵因故障拆卸,需先要对泥浆泵整体做认真细致的检查。多级泥浆泵生产厂家
石油钻井泥浆泵空气包更换步骤说明:1、用专门使用工具夹紧胶囊,再用手拉葫芦缓慢将其拉出。 注意:拉出时,可能因为胶囊自身弹性而崩出。故一定要穿戴好劳保用品。 2、装入新的胶囊。装入时,应在颈口抹上少许黄油,使胶囊更容易进入空气包。 3、检查胶囊形状,有凸出的地方要压平。4、清洁上盖和空气包的结合面,装上上盖。 5、将螺母上紧。 6、向空气包内充入氮气至650PSI或4.5MPa。7、 检查各个接头和结合面是否漏气。若不漏,则更换成功。郑州大型泥浆泵安装泥沙泵本身效率是较根本的影响。
安装临时系统阀门时,应注意考虑操作方便。回液总阀门和排液总阀门安装位置,以操作时能观察到清洗箱液位的变化为宜。在采用较高参数的清洗泵时,装有再循环门,应能观察到回液总门前和排液总门的压力表,以保证操作时能协调控制系统的压力、流量。在汽包顶部要加排氢管,一般由自用蒸汽口以直径为57mm钢管引出。排氢方法一般采用两种,一种是定时排氢法(进酸后有一定时间间隔进行排氢),排氢管接至地沟;另一种是连续排氢法,排氢管直接接至清洗箱(这种方式在进酸后保持汽包引出排氢管和清洗箱的循环)。
对于套圈,影响轴承振动较为严重的也是沟道波纹度和表面粗糙度。例如,中小型深沟球轴承内外沟道圆度大于2μm时,将对轴承振动产生明显影响,内外沟道波纹度大于0.7μm时,轴承振动值随波纹度增加而增加,沟道严重磕伤可使振动上升4dB以上,甚至出现异音。无论是钢球还是套圈,波纹度产生于磨削加工,超精研虽然可以改善波纹度并降低粗糙度,但较根本的措施是要降低磨削超精过程中的波纹度,避免随机性磕碰伤,主要有两方面措施:一是降低滚动表面磨削超精时的振动,二是提高加工基准面精度。随着钻孔直径、深度的变化,要求泥浆泵的排量也能随时加以调节。
泥浆泵的安全操作规程要点,泥浆泵的安全操作规程要点有哪些?下面小编就给大家介绍一下。1、长期停用,应彻底清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈、防腐措施。2、泥浆泵必须安装在稳固的基础架或地基上,不应有松动。3、泥浆泵起动前,吸水管、底阀、泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端注满油。4、泥浆泵运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。5、严禁在运转中变速,需变速时应停泵换档。小编就介绍到这里了。泥浆泵容积效率的高低不只与设计制造有关,更与后期管理有关。上海不锈钢泥浆泵保养
泥浆泵由电机与泵两部分组成。多级泥浆泵生产厂家
拆卸泥浆泵时一般先拆联接螺栓。由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物,是螺栓不易拆卸,尤其对于锈蚀严重的螺栓,拆卸是很困难的。联接螺栓的拆卸必须选择合适的工具,因为螺栓的外六角或内六角的受力面已经打滑损坏,拆卸会更困难。对于已经锈蚀的或油垢比较多的螺栓,常常用溶剂(如松锈剂)喷涂螺栓与螺母的联接处,让溶剂渗入螺纹中去,这样就会容易拆卸。如果还不能把螺栓拆卸下来,可采用加热法,加热温度一般控制在200℃以下。多级泥浆泵生产厂家