智能仓储是未来仓储发展的一大趋势，在人工智能、大数据、物联网等技术加持下，从而降低仓储成本、提高运营效率、提升仓储管理能力。相较于传统仓库，智能立体仓储具有占地面积小、出入库速度快、人工成本低、数据准确率高等优点，广泛应用于新能源生产企业、食品生产企业、机械生产企业的原料、成品仓，新能源汽车换电站等场景。智能仓储解决方案系统主要由立体货架、堆垛机、出入库输送设备（输送机和AGV）、自动化输送系统、信息识别系统、自动化作业系统、WCS（仓库控制系统）、WMS（仓库管理系统）以及其他辅助设备组成，是一个高度自动化、智能化多系统信息融合的集成系统。智能仓储解决方案采用自动化立体仓库，通过堆高RGV/AGV及其他物流设施设备实现货物的智能存取、搬运，以及WMS与上位系统（MES/ERP）的信息互联互通，从而实现货物的自动识别、自动检测、自动分拣、自动存储、自动跟踪，高效衔接物资供应和车间生产，实时掌握仓储状态，提升仓储管理水平。 自动化立体仓库的主要参数是货架的高度。穿梭车自动化立体仓库介绍
传统仓库对比自动化立体仓库，存在的缺陷太多了，一对一对比如下：1.使用传统仓库，对人力的耗费是相当多的，就算这样还经常有出错、损坏以及工人受伤请假等情况，对于仓库内信息的把控更是无法做到多方位且及时；2.同时，使用传统仓库，它的占地面积也是相当大的，因为没有使用高层货架，所以仓库的立体空间无法被完全应用，这是极大的浪费，而且成本很高；3.用传统仓库进行货物的储存，对其货物是相当不安全的，到处都是人工操作，纰漏、懈怠导致的货物丢失、损坏等情况时有发生；4.使用传统仓库，还存在着相当大的管理漏洞；5.再者就是，当使用传统仓库进行货物存储时，则在作业进行时，对其货物的盘点耗时较长，很耗费精力和时间，而且在某些紧急的情况下就无法做到随时取用。深圳家电行业自动化立体仓库货架自动化立体仓库的自动化管理提高了仓库的管理水平。
随着全球物流行业的快速发展，企业对于仓储和物流管理的需求也日益增长。在这个竞争激烈的市场中，如何提高仓库操作的效率、节省时间成本成为了企业关注的焦点。而自动化立体仓库作为一种先进的解决方案，正逐渐成为企业提升效率、降低成本的选择。自动化立体仓库的易用性是其优势之一。相比传统的人工操作，自动化立体仓库通过引入智能化设备和先进的技术，实现了仓库操作的自动化和智能化。无论是货物的存储、取货还是库存管理，都可以通过简单的操作指令完成。即使是没有相关经验的员工，也能够迅速上手，提高工作效率。这种易用性不仅减少了培训成本，还能够快速适应企业的业务需求，提高工作效率。
自动化立体仓库是一种高效、智能的仓储解决方案，通过结合自动化技术和立体仓储系统，为客户提供了更加便捷、安全、可靠的仓储管理体验。一、产品特性和功能自动化操作：自动化立体仓库采用先进的机械设备和智能控制系统，实现了仓储操作的自动化，大幅提高了工作效率。立体仓储系统：采用立体仓储系统，较大限度地利用仓库空间，提高仓储容量，节省了土地资源。智能管理：配备智能仓储管理软件，实现对仓库内货物的智能管理，包括入库、出库、库存管理等，提高了仓储管理的准确性和效率。安全可靠：自动化立体仓库配备了多重安全保护措施，包括防火、防盗、防尘等，确保货物的安全存储。灵活可扩展：自动化立体仓库具有模块化设计，可以根据客户需求进行灵活扩展和定制，满足不同规模和需求的仓储管理。自动化立体仓库节约仓库占地面积，使仓库的空间实现了充分的利用。
智能立体仓库的设计： 1.自动化仓储系统：自动化立体仓储,物流仓储中呈现的新概念，通过立体货架实现货物存储功能，充分利用仓库空间，并起到支撑堆垛机的作用。根据货物承载单元的不同,立体货架又分为托盘货架系统和周转箱货架系统。利用立体库房设备可实现库房高层合理化，存取自动，操作简洁化。 2.搬运与输送系统：智能立体仓库使用的是机械化仓储，通过输送线、AGV小车等智能仓储设备，有效减小人力成本。智能立体仓库货架高度通常在8米以上，人力已很难对货架开展出入货操作，因此需要借助堆垛机、穿梭车等机械存取设备开展工作。 3.智能仓储管理系（WMS）是自动化仓库的大脑，它负责记录库存信息，包括显示物品所在的库位，入库时间，保质期，产品型号，品牌等等。同时指挥仓库的各个组成部分，协调完成工作。 4.自动化分拣系统：可以准确的将货物放入指定位置，减少货物分类错误率和经济损失，自动分拣系统较为准确，采用标准化组装，系统布局灵活，在维修和检查是都非常方便。自动化立体仓库仓储高度可达40m以上，其空间利用率为普通平库的2-5倍。四川单立柱堆垛机自动化立体仓库介绍
自动化立体仓库广泛应用于电子、机械、医药、化妆品、汽车等行业的生产物流和分销物流中。穿梭车自动化立体仓库介绍
智能仓储解决方案采用自动化立体仓库，通过堆高RGV/AGV及其他物流设施设备实现货物的智能存取、搬运，以及WMS与上位系统（MES/ERP）的信息互联互通，从而实现货物的自动识别、自动检测、自动分拣、自动存储、自动跟踪，高效衔接物资供应和车间生产，实时掌握仓储状态，提升仓储管理水平。缺点1、自动化立体仓库的结构比较复杂，配套设备也比较多，所以需要的基建和设备的投资也比较大。2、货架安装精度要求高，施工比较困难，上线使用周期比较长。3、存储弹性小，难以应付高峰的需求。难以应付包装多类型的仓储需求。4、对可存储的货物品种有一定限制，需要单独设立存储系统用于存放长、大、笨重的货物以及要求特殊保管条件的货物。5、过度依赖自动化也会有很大的风险，比如当意外停电，夏季限电，或者系统意外当机的情况出现穿梭车自动化立体仓库介绍
