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液压机基本参数
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液压机企业商机

    液压成形工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着比较广的应用,主要适用于:沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件,如汽车的排气系统异型管件;非圆截面空心框架,如发动机托架、仪表盘支架、车身框架(约占汽车质量的11%~15%);空心轴类件和复杂管件等。图2即为液压成形工艺应用于汽车工业中所制造出的一些典型零件。液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等,原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。主要针对汽车配件厂,电子厂,电器厂,热处理厂,车辆配件厂,齿轮厂,空调配件厂。液压机的操作人员只需接受简单的培训,即可熟练操作设备。德化液压动力单元价格

    液压机适用于金属材料的薄板拉伸、冲裁、弯曲、翻边、冷挤压金属成型、以及横压、弯压、翻透、校正等各种冲压工艺还适用于校正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品、绝缘制品的压制成型,液压机虽然用途广,液压机挑选要注意看液压机的性能效果。

1、速度:也就是班产量。

2、耗电量。
3、自重:机械的自重反应了用料是否充足,一部分程度上反应了产品是否耐用。
4、密封性能:液压机械的密封性能直接影响使用和寿命。
5、一体化程度:一体化程度高的机型免去了安装调试的时间消耗,同时也方便运输。
6、使用寿命:这点比较好是询问买过类似产品的厂家。
7、用料:例如:机身铸钢件比铸铁件更为耐用。 江西小型动力单元价格液压机的使用寿命长,可靠性高,能够满足长时间的工作要求。

    液压站的结构形式,主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分。

结构安装按泵装置的机构形式、安装位置可分为:
1、上置立式:泵装置立式安装在油箱盖板上,主要用于定量泵系统。
2、上置卧式:泵装置卧式安装在油箱盖板上,主要用于变量泵系统,以便于流量调节。
3、旁置式:泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上,旁置式可装备备用泵,主要用于油箱容量大250升,电机功率7.5千瓦以上的系统。
冷却方式:
1、自然冷却:靠油箱本身与空气热交换冷却,一般用于油箱容量小于250升的系统。
2、强迫冷却:采取冷却器进行强制冷却,一般用于油箱容量大于250升的系统。液压站以油箱的有效贮油量度及电机功率为主要技术参数。油箱容量共有18种规格(单位:升/L): 25 、40 、63 、100 、160 、250 、400 、630 、800 、 1000 、 1250 、 1600 、 2000 、 2500 、 3200 、 4000 、 5000 、 6000 本系列液压站根据用户要求及依据工况使用条件,可以做到:
①按系统配置集成块,也可不带集成块;
②可设置冷却器、加热器、蓄能器;
③可设置电气控制装置,也可不带电气控制装置

    液压动力单元传动特点:

1、质量小,体积小。这是由于电动机受到磁饱和的限制,其单位面积上的切向力与液压机械所能承受的液压相差数十倍。
2、运动惯性小,响应速度快。液压马达的力矩惯量比,加速一台中等功率的电动机通常需要几秒钟,而加速同样功率的液压马达只需要s左右。这种良好的动态特性,对液压控制系统更有其重要意义。
3、低速液压马达的低速稳定性要比电动机好得多。
    液压动力单元原理特点,由电机驱动液压泵压出的液压经减压阀减至工作压力后,通过出油口与液压管路连接,为液控阀组的液压缸提供液压驱动力,液压缸的回油泾液压管路回到泵站回油口,经回油过滤器后返回油箱。为提高液压泵站的可靠性,液压系统采用了双机电泵组加蓄能器的配置形式。 液压机的主要部件包括液压缸、液压泵和控制阀等。

    液压机的图样及技术文件的技术要求,应符合有关现行标准的规定,并应按照规定程序经过批准后,方可用于生产。设计应布局合理,造型美观,使用性能安全可靠,操纵灵敏轻便,手操纵力不大于49N(5kgf) 脚踏力不大于78?4N(8kgf)。重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。滑块导轨工作而(或锒条面)与机身 寻轨工作面应保持必要的硬度差。重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装,必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。整体或部分包装的油压机及其零部件,应符合运输和装载的现行标准和有关规定。分装的零部件,应有相关的安装识别标记,其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施,其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。液压机的应用范围广,可以用于冲压、弯曲、拉伸、压装等多种工艺。上海超高压液压机厂

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    与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。

    液压成形也被称为“内高压成形”,它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加超高压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。 德化液压动力单元价格

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