塑料色母粒的色料对用色的基本要求,塑料色母粒对用色有什么基本要求你清楚吗?近几年来,中国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势,规模企业数量增长迅速。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。塑料助剂的产业也正向规模化、集约化方向调整,这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面特别明显。中国工程塑料工业...
塑料制品制造:在塑料制品制造过程中,母粒被用作添加剂,可提高塑料制品的阻燃性、抗静电性、性等性能,同时也可用于改变塑料制品的颜色。橡胶制品制造:在橡胶制品制造过程中,母粒可提高橡胶制品的耐磨性、抗老化性等性能,并可方便地对橡胶制品进行着色。纤维制品制造:在纤维制品制造过程中,母粒可用于改善纤维的力学性能、耐热性能、抗紫外线性能等,并可赋予纤维特定的颜色。建筑领域:在建筑领域中,母粒可用于改善混凝土的力学性能、耐久性能等,并可赋予混凝土特定的颜色和外观效果。农业领域:在农业领域中,母粒可用于制作农用薄膜、包装材料等,具有较好的透光性、保温性等性能。色母粒的颜色饱满、明亮,能够增加产品的视觉冲击力和吸引力。江苏白色母粒生产厂家
塑料色母粒的色料对用色的基本要求,塑料色母粒对用色有什么基本要求你清楚吗?近几年来,中国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势,规模企业数量增长迅速。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。塑料助剂的产业也正向规模化、集约化方向调整,这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面特别明显。中国工程塑料工业协会塑料助剂专委会副理事长、工程师龚浏澄就塑料助剂与功能母料行业发展现状进行了详尽的阐述。龚教授指出,当前应该加快技术创新的步伐,发展“绿色、环保”的塑料助剂产品。上海紫色母粒批发厂家色母粒成为有色塑料制品实现亮丽色彩要求的选择之一,并成为色粉的有效替代品。
母粒的制备方法母粒的制备主要经过以下步骤:配料:将聚合物、添加剂、色料等原料按照一定比例混合。熔融混合:将混合料在高温下进行熔融混合,使各组分充分分散。挤出:将熔融混合后的料通过螺杆挤出机,制成条状或颗粒状。冷却:将挤出的母粒在空气中自然冷却,或用冷却水进行冷却。粉碎:将冷却后的母粒用粉碎机粉碎成规定大小的颗粒。包装:将粉碎后的母粒进行包装,以备使用。三、母粒的应用领域母粒在各个领域中都有广泛的应用,以下是几个主要的应用领域
三,良好的耐热稳定性:熔融纺丝是在非常高德加工温度条件下进行的,所选用的纺丝母粒也必须能够承受相应的耐热要求。纺丝产品在加工成衣物等织物后,不可避免地会经历高温水洗、蒸汽或熨烫处理,四,耐水性:纺丝制品用于衣物上面,日后免不了经常水洗,所以纺丝色母粒要确保有耐水稳定性。五,奶光/耐候性:有些织物像窗帘、遮阳伞、篷布等使用与都会或多或少的受到阳光的辐射,要根据不同的要求选择合适的纺丝母粒,确保制品的色牢度。塑料母粒可与其他材料进行混合使用,以获得更多的特性和功能。
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,对于爱美的女性来说,化妆品似乎已经成为了生活的调味剂,塑料化妆品瓶子的用材质通常为PP,PE、K料、AS、ABS、压克力、PET。化妆品瓶子原料要求:(1)化妆品瓶内外洁净。(2)化妆品瓶与化妆品瓶盖配合严紧无滑牙、松脱、泄漏现象。(3)化妆品瓶口端正、光滑,不得有毛刺(毛口),螺纹等配合结构完好、端正。(4)化妆品瓶身完整、平稳端正、光滑,厚薄基本均匀,不得有冷爆、裂痕,无明显变形。(5)食品级,环保要求,无毒、无污染。色母粒对化妆品塑料瓶子的作用:(1)解决塑料化妆瓶的裂痕。(2)提高塑料瓶子平稳端正、光滑。(3)食品级环保色母粒可直接对塑料瓶子着色。通过使用我们的塑料母粒,您可以降低生产成本并提高产品质量。苏州母粒厂家
PE给水管用黑色母粒,是选用黑色母粒进口树脂、高质量炭黑、分散剂、润滑剂等经密炼机密炼加工而成。江苏白色母粒生产厂家
通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的通用范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够通用,往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。江苏白色母粒生产厂家
塑料色母粒的色料对用色的基本要求,塑料色母粒对用色有什么基本要求你清楚吗?近几年来,中国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势,规模企业数量增长迅速。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。塑料助剂的产业也正向规模化、集约化方向调整,这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面特别明显。中国工程塑料工业...
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