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四、多层复合技术多层复合技术是利用具有中高阻隔性能的材料与低廉的其他包装材料复合，综合阻隔材料的高阻隔性与其他材料的廉价或特殊的力学、热学等其他性能。多层复合膜不同的组合可以满足不同的要求。多层复合技术主要包括多层干式复合和多层共挤复合。（1）多层干式复合多层干式复合技术早用于生产蒸煮类食品的包装，如HDPE（PP）/EVOH/HDPE（PP），其结构常常是外层为BOPP、BOPET，中阻隔层可为PA、PVDC、EVOH或铝箔，内热封层一般为氯化聚丙烯（CPP），若不需要耐高温，也可以用PE，相互之间可用胶粘剂粘合。其阻隔性能主要与阻隔膜和胶粘剂有关。多层干式复合阻隔技术主要依赖于阻隔膜的开发，近几年，新开发出许多阻隔基材，如MXD6特殊尼龙膜、镀氧化硅薄膜，阻隔性能十分优良，而且可以反向印刷、印刷质量精美。但由于需要二次成型，而且所用的胶粘剂较贵，人们逐渐趋于应用多层共挤复合。PVA薄膜已经获得国内外环保机构和广大用户的普遍认可。连云港透明薄膜什么价格

PVA涂布高阻隔薄膜是经过复合工艺加工而成的，印刷文字、图案全部被包裹在薄膜中层，可有效地防止油墨掉色，减少油墨污染。阻隔层中的纳米材料具有对红外线、紫外线良好的屏蔽作用，不会使奶制品等被包装膜物的品质发生任何不良影响，也不会使被包装膜物产生异味。更为重要的是，高阻隔复合膜对O2、CO2以及各种香气等具有非常良好的阻隔作用，可以防止大气中的微生物对被包装膜物的二次污染，并可阻止被包装膜食用品内微生物繁殖所需的气体与空气发生置换；可有效防止奶制品等被包装膜食用品的氧化、变质，同时可保持被包装膜物的香气无法流失，具有十分的保鲜、保香、保味功能。PVA涂布液的结构成份为碳、氧、氢和硅，可降解，可回收重复利用，燃烧后不产生有毒气体，无污染，是理想的包装材料。可以在较长时间内保持袋内食品的原有风味，同时又能有效地阻挡包装材料外面的异味进入包装袋内。改性聚乙烯醇（PVA）复合薄膜对氧气、氮气、氢气及二氧化碳都具有良好的阻隔性，其阻氧性能优于PVDC复合薄膜。PVA复合薄膜的生产成本远低于纸铝塑复合、铝塑复合结构的包装材料的生产成本，也低于PVDC涂层的复合薄膜的成本。嘉兴PEO 薄膜哪里买国内多家水产公司出口海鲜就使用PE/EVOH/PA/RVOH/PE五层共挤出膜真空包装。

聚氯乙烯薄膜聚氯乙烯树脂与其它改性剂经过压延工艺或吹塑工艺制成。一般厚度为0.08~0.2mm，大于0.25mm的称PVC片材。PVC树脂中加入增塑剂、稳定剂、润滑剂等功能性加工助剂，经压延成膜。这种棚膜保温性、透光性好，柔软易造型，适合做为温室、大棚及中小棚的外覆盖材料。缺点是：薄膜比重低，成本较高；耐候性差，低温下变硬脆化，高温下易软化松驰；助剂析出后，膜面吸尘，影响透光；残膜不可降解和燃烧处理。聚氯乙烯薄膜大致可分为两类，一类是增塑PVC薄膜，又称软质PVC薄膜（PlasticizedPVCFilm），另一类是未增塑PVC薄膜，又称硬质PVC薄膜（UnplasticizedPVCFilm）。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。PVC膜的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重比较大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。

在包装领域，EVOH制成复合膜中间阻隔层，应用在所有的硬性和软性包装中;在食品业中用于无菌包装、热罐和蒸煮袋，包装奶制品、肉类、果汁罐头和调味品;在非食品方面，用于包装溶剂、化学药品、空调结构件、汽油桶内衬、电子元件等。在食品包装方面，EVOH的塑料容器完全可以替代玻璃和金属容器，国内多家水产公司出口海鲜就使用PE/EVOH/PA/RVOH/PE五层共挤出膜真空包装。在加快EVOH复合膜研究同时，国外也在研究EVOH拉伸取向，新型EVOH薄膜对气体的阻隔性能为现有的高性能的非拉伸EVOH薄膜的3倍。另外EVOH也可以作为阻隔材料涂覆在其他合成树脂包装材料上，起到增强阻隔性能效果。功能层膜：给予复合薄膜专门的功能，如气体选择性透过、高的阻隔性能等。

（2）多层共挤复合多层共挤复合是把两种或两种以上的材料在熔融状态下，在一个模头内复合熔接在一起。共挤复合的基础树脂一般是HDPE、PP等树脂，阻隔树脂主要是PA、EVOH、PVDC等。由于阻隔材料和热封材料的相容性一般很差，因此必须考虑选择好的相容剂，如丙烯酸酯类的共聚树脂。阻隔树脂要求有较好的加工性能，以适应共挤复合机头要求有良好流动性的需要，流动性太差或几种树脂之间流动性相差太大，都会由于层流的形成而降低复合膜的阻隔性能。共挤复合一般来说按ABCBA五层及ABCDCBA七层结构的对称设计，其阻隔性及复合强度好。多层共挤复合技术与干式复合相比，起步较晚，但有节省原材料、原料多样化、适应环保要求、不使用有毒粘合剂等优点。而且阻隔效果十分理想，并随着复合层数的增加，效果越好。目前复合层数已经发展到九层，甚至十一层，发展迅速，已经应用在包装膜和中空容器。但共挤复合法对工艺和设备要求都非常严格，需要较高的工人素质和较为精密的机器设备，设备昂贵，废料回收率低等缺点，因此限制了它的大规模使用。高阻隔薄膜是把气体阻隔性很强的材料与热缝合性水分阻隔性很强的聚烯烃同时进行挤出而成多层结构的薄膜。连云港透明薄膜什么价格

基层膜：主要赋予复合薄膜基本的包装要求的性能，如一定的阻隔性能、机械强度、透明性能等。连云港透明薄膜什么价格

冷却辊筒侧有喷嘴长度与辊面宽度一致的气刀，当流延膜贴在冷却辊筒工作面上时，气刀喷嘴吹出有一定压力的气流，均匀一致地吹向熔体，使流延膜紧贴在冷却辊筒工作面上，以达到流延膜均匀冷却降温的效果。对气刀的要求是喷口的风压和风量沿整个宽度部分应-致;喷口吹出的气流应处于与喷口平行的直线上。所以-般气刀都采用两侧进风方式。为适应不同薄膜厚度、生产速度的需要，喷口间隙在0.5~2mm间可调。气刀喷口位置应位于薄膜与冷却辊相接触之处，或偏向薄膜前进方向数毫米处。气流方向应与薄膜成直角或大于105°的钝角。气刀风压为98~980kPa。气刀压力过低，贴辊效果不良;气刀压力偏高，会增加薄膜内的晶点数量。压力过高时.会将薄膜吹得抖动，造成薄膜的厚薄公差加大，甚至将膜吹破。从模唇顶端到气刀喷口中的气流使薄膜接触冷却辊的接触线之间的距离称为气隙。气隙短时，膜的弹性模量提高，模唇间隙大时的平面取向性也提高;而冲击强度、撕裂强度和模唇间隙小时的平面取向度降低。雾度则在某一适当气隙时呈比较低值。连云港透明薄膜什么价格