塑料色母粒的色料对用色的基本要求,塑料色母粒对用色有什么基本要求你清楚吗?近几年来,中国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势,规模企业数量增长迅速。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。塑料助剂的产业也正向规模化、集约化方向调整,这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面特别明显。中国工程塑料工业...
母粒的起源可以追溯到20世纪初,当时人们开始意识到将添加剂分散于树脂中的重要性。随着塑料工业的快速发展,母粒的需求量和种类也逐渐增加。起初,母粒主要用于塑料制品的着色和改性,以提高产品的外观和性能。如今,母粒已广泛应用于电子、医药、建材等领域。特点和用途母粒具有以下特点:高效性:母粒可以在生产过程中直接混合进树脂或其他基质中,减少了直接添加原材料的麻烦,提高了生产效率。均匀性:母粒中的添加剂分布均匀,避免了直接添加原材料造成的成分不均现象,保证了产品的品质。色母粒的生产过程中的每一步,都关系到产品的质量,在生产中,我们要做好每一个步骤,才能保证产品的质量。苏州金色母粒批发厂家
母粒是粒径0.1~3mm组成的粒状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末;3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团,在与另一种固体颗粒混合时就不易打开,在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布:母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去,可是将二种粒径相差大的粉料相混合,则难以混得均匀。北京白色母粒塑料母粒可通过添加剂进行改性,以满足不同产品的特殊要求。
一,颜色的稳定性:为了确保批次间的纺丝产品的稳定,纺丝色母粒必须要保证颜色稳定,避免因颜色不一致带来的损失。二,良好的分散性:熔体需要通过的喷丝孔直径很小,大约为0.1~0.4mm,如果所用的原材料纺丝母粒分散性不好有粗大颗粒存在的话必会堵塞喷丝孔,一般普通丝的细度在20~30um,异性丝乃至超细丝的直径就更加细小了,在纤维丝中纺丝母粒中颜料的理想颗粒粒径为纤维丝直径的10%以保证制品的物理机械性能,所用纺丝色母粒的分散性管控要求很严格。
丙纶是一种纯粹的碳氢化合物,分子链中含有叔碳原子,受热,受光后在叔碳原子处分子易裂解,使丙纶品质变坏,所以要求制成的色母粒在高温纺丝中易于扩散,不损坏纤维品质,不使纤维褪色,有优良的耐光、耐磨、抗溶剂性,经受得起严格的纺丝牵伸。(1)耐热性色母粒所选用的颜料,**基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。(2)分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。(3)光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。色母粒具有良好的耐化学性能,能够抵抗酸碱、溶剂等化学物质的侵蚀。
加工设备与工艺重钙粉的干燥和表面处理使用高速混合机,近年来高速混合机的结构已根据粉体加工的特点做了很大改进。选择设备的出发点是混炼效果要好、同样的人力、能耗的前提下产量要高、对物料的种类及组份变化的适应性强、连续运行平稳、持久等方面,而对于温度控制系统的要求相对可以宽松一些。使用粒度更细的重钙,在得到充分分散的情况下,塑编制品具有更佳的力学性能。关键之处在于重钙粉的白度、色相和对金属部件(螺筒、螺杆、模具、刀片等)的磨损轻重等。加工设备与工艺重钙粉的干燥和表面处理使用高速混合机。塑料色母粒的色料对用色的情况的基本要求。常州增透母粒
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在我们众多的客户中,会经常遇到需要同时满足抗静电及爽滑开口的需求,为了满足需求我们研发一款BOPP薄膜的抗静电爽滑母料,本产品选用进口原料为添加剂,加入本母料的薄膜可以兼具良好的抗静电性和爽滑性。本系列抗静电爽滑剂的优点有:1.使用进口原料,质量稳定可靠;2.同时具备抗静电性与爽滑性,一次添加实现两大功能;3.对印刷复合等无不良影响;4.高纯度配方,不会影响薄膜的透明度与雾度;5.与分开添加抗静电剂和爽滑剂相比,总体添加量降低约50%,降低客户30%左右的成本。苏州金色母粒批发厂家
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