母粒基本参数
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母粒企业商机

母粒的加工适性,三是对成型工艺的适用性。由于塑料包材的大小不同,生产速率不同,可的产品的成型周期很短如饮料瓶盖的成型周期只有几秒,有的成型周期很长,如塑料托盘成型周期达几分钟。母粒是有耐热性限制的,对于成型周期长的产品,若用耐热不高的母粒,就会产生变色,烧焦,助剂会分散而失去其相应的功效。母粒的加工适性,还包括对计量设备的适用性。对于配置自动化计量装置的成型设备,对母粒的颗粒大小与均匀性是有一定要求的,特别是对于体积计量装置,对母粒的颗粒大小与均匀度特别高,若使用普通的母粒,可能造成计量不均匀而影响成型件品质。常用的分散剂有:白油(液体石蜡)、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯(BOP)、低相对分子质量聚乙烯及硬脂酸等。安徽疏水母粒行业巨头

使用母粒注意事项母粒的使用效果,不仅与母粒本身的质量有关,同时还与成型用原料的品质,成型工艺,设备及使用方法有关。使用不当,可能会使塑料包材产生成型缺陷,甚至产生废品。因此,在使用母粒时需要注意以下问题:法规符合性塑料母粒的法规符合性取决于所用的原材料。不同行业对塑料包材的有法规符合性要求不同。如电器包材需要符合ROHS要求;食品包材需符合食品接触用塑料材料及制品的相关法规如GB9685-2016,GB4806.6-2016和GB4806.7-2016;化妆品包材符合“化妆品卫生规范”;出口欧盟的,还要符合ROHS的要求。若将符合电器行业法规要求的产品,就不能用于食品包材;南京蓝色母粒厂家中国已经成为亚洲生产和消耗色母粒的比较大的国家之一,同时也是术来世界比较大的市场。

制定母粒的配方时需要考虑哪些方面的影响?母粒的制造商在制定产品的配方时,通常需要了解:终端应用要求、终端产品的形状、成型用树脂的种类与规格、成型方法与工艺条件、母粒的添加比、产品的法规符合性要求、关键性能的控制要求与检验方法、另外还有可接受的价格与预期的用量等等信息;例如:若需要一种饮料瓶盖用的蓝色母粒,在设计配方时,就需要了解:用于哪一类饮料(碳酸饮料?果汁饮料?茶饮料?水?)、哪种材质(PP?HDPE?)、哪种盖型(单片盖?两片盖?38盖?28盖?)、哪种成型方法(注塑成型?压塑成型?)、比较高的加工温度、母粒添加比例、颜色的判定方法(目视判定?仪器测量?)、若用仪器测量,测量的条件(样件的形式、样件的厚度、光源、颜色空间选择、色差范围)、是否需要二次加工(印刷、装配)、法规符合性要求(是符合中国食品接触材料的相关标准,还是欧盟标准或美国FDA法规)等等。

有机颜料,与无机颜料有什么区别呢!颜料有可溶性的和不可溶性的,有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质,人类很早就知道使用无机颜料,利用有色的土和矿石,在岩壁上作画和涂抹身体。无机颜料有镉系,镉系,氧化铁系,还有新近兴起的环保彩色无机复合颜料,国内厂家如科勒颜料。有机颜料一般取自植物和海洋动物,如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。有机颜料色彩鲜明,着色力强;密度小,无毒性。有机颜料看上去比较泡松,而无机颜料比较重。有机颜料一般鲜艳度比较高,着色力度比无机颜料高上海山高森新材料科技有限公司是一家专业生产降解母粒的生产厂家,且本公司也经营色母粒等产品。

通用色母料和定制色母料的区别众所周知,通用色母料和定制色母料都是用来给塑料制品着色的,但是两者在使用过程中,无论是从适用性还是价格的选择方面,都有很大的不同,定制:是根据用户指定的用于塑料制品的着色品种,选用相同的塑料作为载体所制造的。如PP、ABS分别选用PP、ABS作为载体。通用:也用某种树脂作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。1、着色效果的预见性由于不同的树脂在着色过程中,其“吃颜色”的程度不一样,相同添加量在不同的树脂中,着色效果会不一样,有时差别还很大。此时,用通用色母料就很难达到预定的效果,定制色母料则是专门适合于某种树脂的染色体,经过试验已经确定能够达到某种预定效果。2、影响塑料制品的其它性能由于添加比率小,分散性相对差些,塑制品表面易出现花纹、色斑、色点,因料种不和而引起脆皮等现象,特别是对大面积、薄壁形状又复杂的塑件更要引起注意,这时使用定制色母料可以增加添加量来提高其分散性,而通用色母料就不会有这样的效果。3、成本差距较大正因为通用色母料强调的是通用,它要为其他树脂着想,所以其用料就受到了限制,就高不就低,生产成本必定增加,销售使用成本也随之增加。黑色母粒分为通用塑料、工程塑料和特种工程塑料三类。无锡玉米淀粉降解母粒

化学工业方面:再生颗粒可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等.安徽疏水母粒行业巨头

色母料是使塑料制品着色的一种**粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母料的生产工艺通常分为两步:第一步是制取颜料预分散体,即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理;第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散,均匀地分散在载体树脂和基体树脂中,**终获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性,其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂,以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质,通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%(质量分数)安徽疏水母粒行业巨头

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