常州本色母粒生产厂家

使用SBLP环保降解添加粒与吹膜级HDPE成本分析(SBLP环保降解添加粒7000/吨)*具备耐候性/耐化性/燃烧无毒性/食品级/可依需求调整添加配比,取得降解时效区间*膜料的添加量可从内含30%~60%的SBLP,都可取得优良的强度*降解母粒添加后进行生产不破坏螺杆正常的使用寿命(与纯原料生产的螺杆寿命相同),不增加机具的耗损使用方法将本降解母粒与塑料原料直接混匀即可生产使用，推荐添加量在2%-60%可根据产品要求具体酌定。SBLP降解母粒不再是高不可攀的高价环保材料 , 将是进入比原材料便宜的**普及型可回收再利用的添加材料, 不是滥于充数破坏产品的低端填充材 .耐热性色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。常州本色母粒生产厂家

关键之处在于重钙粉的白度、色相和对金属部件（螺筒、螺杆、模具、刀片等）的磨损轻重等。加工设备与工艺重钙粉的干燥和表面处理使用高速混合机。近年来高速混合机的结构已根据粉体加工的特点做了很大改进。选择设备的出发点是混炼效果要好、同样的人力、能耗的前提下产量要高、对物料的种类及组份变化的适应性强、连续运行平稳、持久等方面，而对于温度控制系统的要求相对可以宽松一些。使用粒度更细的重钙，在得到充分分散的情况下，塑编制品具有更佳的力学性能。苏州疏水母粒行业巨头通用色母 是用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。

为了减少配色后纤维的色差，应稀释色母粒，控制混炼比，纤维不小于3%≤10%，短纤维不小于1%≤3%，单色膨化连续长丝采用三色设备纺丝，混炼后必须将色母料输入挤出机，同时，为了提高熔体本身的混合能力，还可以在挤出机内加装混炼装置。色丝颜色配方确定后，色母粒在纺丝前均匀分散在聚丙烯切片中，这是保证产品质量的关键，有两种具体的混合方法，一种是重量法，另一种是体积法，在挤出机的中、背面熔化色母料后，将小挤出机注入聚丙烯熔体中，均匀性很好。

为了减少配色后纤维的色差，应稀释色母粒，控制混炼比，纤维不小于3%≤10%，短纤维不小于1%≤3%，单色膨化连续长丝采用三色设备纺丝，混炼后必须将色母料输入挤出机，同时，为了提高熔体本身的混合能力，还可以在挤出机内加装混炼装置。色丝颜色配方确定后，色母粒在纺丝前均匀分散在聚丙烯切片中，这是保证产品质量的关键，有两种具体的混合方法，一种是重量法，另一种是体积法，在挤出机的中、背面熔化色母料后，将小挤出机注入聚丙烯熔体中，均匀性好。教你辨识色母粒品质的优劣 看仔细了千万别买到劣质产品.

色母粒对用色料有哪些要求？（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。改性黑母粒可满足FDA、RoHS、REACH、UL各项环保、防火及食品级要求。无锡红色母粒推荐厂家

按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级。常州本色母粒生产厂家

色母粒的主要用途是什么，什么是色母粒，色母粒的主要用途我们听听山高森色母粒厂家是怎么说的吧！色母粒是由高比例的添加剂和颜料或热塑性树脂制成，塑料色浆具有良好的分散性，其使用的树脂具有良好的润湿性和分散性，着色剂与着色材料具有良好的相容性。即：涂料+载体+添加剂母料。色母粒的主要用途是什么?它是一种着色剂，一般在生产热塑性塑料制品时，可根据需要添加不同的色母。不同材料和不同颜色的比例是不一样的，不同颜色母粒用途也不一样。常州本色母粒生产厂家

上海山高森新材料科技有限公司在彩色母粒，白色母粒，黑色母粒，功能（助剂）母粒一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司始建于2006-12-06，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成橡塑多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。多年来，已经为我国橡塑行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。