塑料色母粒的色料对用色的基本要求,塑料色母粒对用色有什么基本要求你清楚吗?近几年来,中国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势,规模企业数量增长迅速。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。塑料助剂的产业也正向规模化、集约化方向调整,这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面特别明显。中国工程塑料工业...
塑料的着色需要着色剂,以其物理形态共分为四种:色粉、色浆、液状着色剂、色母粒。其中色母粒应用较为突出,它具有着色效果优越、节能、环保、便于储存和运输等优点,在塑料等材料的着色中应用普遍。我国于上世纪 70 年代中期开始发展色母粒,北京化工大学在国内率先开展了有关色母粒的研发工作,八十年代中期又通过引进国外先进技术,使得中国的色母粒行业有了长足的进步。经过多年的发展,我国已成了亚洲地区色母粒市场的比较大生产国和消耗国,色母粒行业已具备了相当的实力,拥有国有、民营、外资、合资等多种企业方式,主要分布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市,规模各异,构建了中国色母粒市场的格局。色母粒的使用量可根据产品要求进行调整,灵活性高,适用于不同规格和批量的生产。苏州降解塑料母粒生产厂家
降解母料比较大是有吸收光和作用,在光照下发生化学反应,产生自由基连锁反应,转移聚合物的降解。同时很好地解决以往光降解塑料制品在无光条件下(如埋土部分、垃圾填充场)光敏剂无法诱发降解或因光敏剂被高填充物包裹使降解效果差等缺点。本产品外观无色无味,与聚烯烃有较好的相溶性,是一种很好的环保材料。可以使PE或PP处于在周期内降解,达到环保要求。S.E.P产品燃点低,可完全燃烧,燃烧后残渣形成碳化粉状,不黏贴焚化炉壁,可延长焚化炉寿命。并且燃烧过程中不会产生黑烟及有毒气体。掩埋后可自动分解,没有塑胶百年不坏的缺点,更没有纸类制造时,所需砍伐树林,造成生态的威胁等缺点。无锡玉米淀粉降解母粒供应商色母粒具有良好的耐化学性,能够抵抗酸碱、溶剂等化学物质的侵蚀。
作为一款常用材料,塑料色母粒被运用于各个行业中,可以说是目前企业生产过程中必用的材料知道。但是从市场调查来看,这种材料的价格非常多,至少有十多种不同价格,这样情况下应该如何选择?或者说如何才能避免花冤枉钱?进货量不同价格不同——说句实话,这类材料一个的利润并不高,所以大多数厂家都是讲究薄利多销,只购买一个产品与购买多个产品的价格完全不同,这里建议大家考虑大规模采购,价格相对比较划算。这样不会吃亏,可以购买到性价比较高的材料.
一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等***的优点。色母粒的使用方法简单,只需将颜料加入到基材中进行混合,操作方便快捷。
色母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒,如色母粒、防雾滴母粒等。色母粒可根据客户需求进行定制,满足特殊配色要求,增强产品的独特性。苏州降解塑料母粒生产厂家
我们的塑料母粒具有良好的耐化学性,可用于制造耐腐蚀的产品。苏州降解塑料母粒生产厂家
色母分哪些品种和等级?色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母用于纺织纤维纺丝着**母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。苏州降解塑料母粒生产厂家
塑料色母粒的色料对用色的基本要求,塑料色母粒对用色有什么基本要求你清楚吗?近几年来,中国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势,规模企业数量增长迅速。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。塑料助剂的产业也正向规模化、集约化方向调整,这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面特别明显。中国工程塑料工业...
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