通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的通用范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。3.成本...
三,良好的耐热稳定性:熔融纺丝是在非常高德加工温度条件下进行的,所选用的纺丝母粒也必须能够承受相应的耐热要求。纺丝产品在加工成衣物等织物后,不可避免地会经历高温水洗、蒸汽或熨烫处理,
四,耐水性:纺丝制品用于衣物上面,日后免不了经常水洗,所以纺丝色母粒要确保有耐水稳定性。
五,奶光/耐候性:有些织物像窗帘、遮阳伞、篷布等使用与都会或多或少的受到阳光的辐射,要根据不同的要求选择合适的纺丝母粒,确保制品的色牢度。 塑料母粒可通过控制配方进行调整,以满足不同产品的性能要求。降解塑料母粒行业巨头
(4)耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂。(5)稳定性色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料,不含铁、铜、铅等盐的杂质,保证着色丙纶纤维的物理性能优良。(6)耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗,要接触到油剂,特别是用于地毯时,所以其使用的着色剂要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。浙江橙色母粒推荐厂家我们的塑料母粒具有良好的热稳定性,可用于制造高温环境下的产品。
母粒的起源可以追溯到20世纪初,当时人们开始意识到将添加剂分散于树脂中的重要性。随着塑料工业的快速发展,母粒的需求量和种类也逐渐增加。起初,母粒主要用于塑料制品的着色和改性,以提高产品的外观和性能。如今,母粒已广泛应用于电子、医药、建材等领域。特点和用途母粒具有以下特点:高效性:母粒可以在生产过程中直接混合进树脂或其他基质中,减少了直接添加原材料的麻烦,提高了生产效率。均匀性:母粒中的添加剂分布均匀,避免了直接添加原材料造成的成分不均现象,保证了产品的品质。
加工设备与工艺重钙粉的干燥和表面处理使用高速混合机,近年来高速混合机的结构已根据粉体加工的特点做了很大改进。选择设备的出发点是混炼效果要好、同样的人力、能耗的前提下产量要高、对物料的种类及组份变化的适应性强、连续运行平稳、持久等方面,而对于温度控制系统的要求相对可以宽松一些。使用粒度更细的重钙,在得到充分分散的情况下,塑编制品具有更佳的力学性能。关键之处在于重钙粉的白度、色相和对金属部件(螺筒、螺杆、模具、刀片等)的磨损轻重等。加工设备与工艺重钙粉的干燥和表面处理使用高速混合机。我们的塑料母粒具有良好的电绝缘性能,可用于制造电子产品。
色母料是一种能改善尼龙的颜色以及改性尼龙制品的玻纤外漏,能广泛应用于汽车、航海、航空、家用电器、电子产品等领域。塑料色母料吹塑的常见问题解决方法:一、薄膜表面呈云,雾状产生原因:1、塑料色母料填充多(填充网目不过细)。2、螺纹套组合过弱导致挤出螺杆太快,或机身温度过高或过低导致色母粒分散差。3、聚乙稀选型不当(如A.B.C级PE再生料),原料熔指熔点过高或过低,再生料生产时网目过低。解决方案:更换高目数填充。或减少填充添加量,加强螺纹套钼合,适当调节模头,机身温度,选用合适的聚乙稀树脂,模头过漏网加细。色母粒的颜色稳定性高,不易褪色,能保持产品长久的色彩鲜艳和稳定。降解塑料母粒行业巨头
色母粒,能够降低产品成本,提高生产效率和经济效益。降解塑料母粒行业巨头
**色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺**简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗?没有***不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。降解塑料母粒行业巨头
通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的通用范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。3.成本...
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