各类金属环氧树脂粉末结构胶厂家

稀释剂的选择稀释剂可分为活性与非活性稀释剂，通常的溶剂称为非活性稀释剂，它们不与环氧树脂、固化剂反应纯属物理掺渗，随固化反应而挥发，因此会给树脂固化物留下孔隙，使收缩率增大，严重时将影响固化物的性能，因此不能用于较厚涂层。虽然也有使用高沸点的液体，如增塑剂如邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯等物质，但存在迁移和渗出倾向，尤其在浸入液体和溶剂后抽出现象非常明显，而且较大的面张力会严重影响材料的流平性和表面较果。上海环氧树脂胶供应商价目表。各类金属环氧树脂粉末结构胶厂家

   根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：1、缩水甘油醚类环氧树脂；2、缩水甘油酯类环氧树脂；3、缩水甘油胺类环氧树脂；4、线型脂肪族类环氧树脂；5、脂环族类环氧树脂。复合材料工业上使用量比较大的环氧树脂品种是上述***类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂(简称双酚A型环氧树脂)为主。其次是缩水甘油胺类环氧树脂。缩水甘油醚类环氧树脂缩水甘油醚类环氧树脂是由含活泼氢的酚类或醇类与环氧氯丙烷缩聚而成的。绍兴环氧树脂胶厂家上海环氧树脂胶供应商价格。

    W-5Ⅱ由多官能环氧树脂、潜伏性固化剂组成。固化后机械强度高、耐热性好、操作方便。适用于汽车、摩托车、机电设备等领域的磁电机、启动电机磁性材料以及其他金属与非金属的粘接。固化前性能化学类型环氧树脂/胺外观白色/或黄色粘稠体粘度@25°C,150000~250000使用寿命：150°C秒80~120固化条件：（1）120℃×2小时（2）140℃×1小时（3）150℃×固化后性能剪切强度ASTMD638,25°C≥350kg/c㎡抗拉强度：25°C≥700kg/c㎡线.膨胀系数×10-5玻璃化转变温度,Tg,°C110°C耐热温度：≥150°C使用方法先将粘接面进行酸蚀或喷沙处理，除去其它被粘接的锈、油污，再用**或汽油清洗，晾干涂胶。在150℃条件下30分钟固化即可。磁电机粘接试验结果（由雅马哈公司检测）高温耐油试验：在机油中加热150°C×200小时，合格。高温强度实验：加热150°C，50小时、100小时、150小时、200小时，合格。热冲击试验：-30°C、150°C各1小时，共200个周期，合格。常温耐油试验：在机油中浸泡200小时，合格。振动耐久试验：50~500HZ、，20小时，往复15分钟。

   环氧树脂胶的硬度是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。根据试验方法不同有邵氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度、莫氏硬度、巴氏硬度、维氏硬度等。硬度的数值与硬度计类型有关，在常用的硬度计中，邵氏硬度计结构简单，适于生产检验，邵氏硬度计可分为A型、C型、D型，A型用于测量软质胶体，C和D型用于测量半硬和硬质胶体。    环氧树脂胶的特性有如下几点：1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。2、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。判断环氧树脂质量问题的重要参考信息(如出现杂质，异物，斑点，析出物，出油，易断裂等)。

环氧树脂软化剂的应用特性：1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。2、固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。4、环氧树脂的收缩性低。上海环氧树脂胶厂家直供。高温高硬环氧树脂可移胶厂家

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稀释剂的选择：稀释剂可分为活性与非活性稀释剂，通常的溶剂称为非活性稀释剂，它们不与环氧树脂、固化剂反应纯属物理掺渗，随固化反应而挥发，因此会给树脂固化物留下孔隙，使收缩率增大，严重时将影响固化物的性能，因此不能用于较厚涂层。虽然也有使用高沸点的液体，如增塑剂如邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯等物质，但存在迁移和渗出倾向，尤其在浸入液体和溶剂后抽出现象非常明显，而且较大的面张力会严重影响材料的流平性和表面较果。各类金属环氧树脂粉末结构胶厂家

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