难溶盐电极的氧化还原对中有一个组分为难溶盐或其他固相,它包含三个物相、两个界面,且在每一相界面上存在着单一的快速迁越过程,甘汞电极(Hg|Hg₂Cl₂|Cl⁻)便是典型。在甘汞电极中,甘汞与电解液的溶解平衡受电液中浓度较高的 Cl⁻所控制,Cl⁻在 Hg₂Cl₂| 电液界面上的交换速率很快,这使得甘汞电极的电极电势极为稳定,因此它成为常用的参比电极之一。部分书刊将这类电极称为第二类电极,在电化学测量等领域有着不可或缺的地位。电化学防垢涂层使结垢诱导期延长10倍。贵州源力循坏水电极除硬

电极电氧化是一种通过阳极表面直接或间接氧化降解污染物的电化学技术。其机制包括两种路径:一是污染物在阳极表面直接失去电子(直接氧化),二是阳极生成强氧化性活性物种(如羟基自由基·OH、活性氯等)引发间接氧化。以硼掺杂金刚石(BDD)电极为例,其宽电位窗口(>2.5 V vs. SHE)可高效产生·OH,实现有机物的完全矿化。典型反应中,有机物(R)被氧化为CO₂和H₂O:R + ·OH → CO₂ + H₂O + 其他产物。此外,电解质类型明显影响反应路径:含Cl⁻介质中会生成HClO/ClO⁻,而SO₄²⁻介质则依赖·OH主导氧化。该技术的效率由电流密度、电极材料、pH值和传质条件共同决定,需通过优化参数平衡降解速率与能耗。天津工业电极设备电化学pH调控精度达±0.3。

膜电极是利用隔膜对单种离子的透过性,或膜表面与电解液的离子交换平衡所建立的电势,来测量电液中特定离子活度的装置。其中玻璃电极较为典型,常用于测量溶液的酸碱度。它的敏感膜能选择性地允许氢离子通过,当膜两侧氢离子浓度存在差异时,会产生膜电势,通过测量膜电势就能得知溶液中的氢离子浓度,进而确定溶液的 pH 值。离子选择性电极同样基于此原理,可对特定离子如钠离子、钾离子等进行精细检测,在环境监测、生物医学等领域发挥重要作用。
电极材料是电氧化技术的重要部分,其催化活性、稳定性和成本直接决定应用可行性。目前研究较多的包括金属氧化物电极(如Ti/RuO₂、Ti/PbO₂)、BDD电极及碳基电极(如石墨、碳毡)。Ti/RuO₂电极具有高析氧电位(1.6 V vs. SHE),适合处理含氯废水,但易发生析氧副反应;Ti/PbO₂电极成本较低且催化活性强,但长期运行后Pb溶出可能造成二次污染。BDD电极因其化学惰性和超高氧析出电位(>2.3 V)成为难降解有机物处理的理想选择,但制备成本限制了大规模应用。未来趋势是开发复合涂层电极(如SnO₂-Sb/Ti)或非贵金属催化剂,以兼顾性能与经济性。电化学沉积回收铜纯度达99.5%。

氰的反应物是电镀、冶金废水的典型毒性成分,电氧化技术能将其高效转化为低毒产物。在碱性条件下(pH>10),氰根(CN⁻)在阳极被直接氧化为氰酸根(OCN⁻),进一步水解为CO₂和NH₃。采用Ti/RuO₂-IrO₂电极时,CN⁻去除率可达99.9%,且电流效率高达70%。若废水中含重金属(如Cu²⁺),电氧化还可同步破络合并沉淀金属离子。该技术的重要参数是pH控制(防止HCN挥发)和氯离子浓度(NaCl作为电解质时可生成活性氯强化氧化),实际应用中需避免中间产物(如CNCl)的生成风险。电化学处理使军团菌检出率降为零。山东吸收塔电极除硬
电解水析氢技术提升换热系数15-20%。贵州源力循坏水电极除硬
含油废水常见于石化、食品加工等行业,其高COD和乳化特性使传统处理方法效率低下。电氧化技术可通过阳极产生的·OH和活性氧物种(如O₂⁻)破坏油滴表面的乳化剂,实现破乳和有机物降解。例如,采用Ti/SnO₂-Sb电极处理乳化油废水时,COD去除率可达80%以上,且油滴粒径从10 μm降至1 μm以下。关键挑战在于电极污染(油膜覆盖导致活性位点失活),需通过脉冲电流或周期性极性反转(PRS技术)缓解。此外,耦合气浮工艺可提升油污分离效率,而低温等离子体辅助电氧化能进一步降低能耗。未来需开发疏油-亲水双功能电极材料以增强抗污性。贵州源力循坏水电极除硬