联合脱硫脱硝技术
联合脱硫脱硝技术是指将传统脱硫技术和脱硝技术组合在一套脱硫脱硝设备中的技术。该类技术中SO2和NOx的脱除在一个流程中串联进行,在脱除机理上与单独脱硫、脱硝相似,其典型工艺包括以下几种:1)电力行业经典路线:脱硝—除尘—脱硫;2)低温或升温脱硝路线:除尘—脱硫—脱硝;3)纯干法脱硫路线:脱硫—除尘—脱硝;4)高温除尘路线:除尘—脱硝—脱硫。矿冶集团与韩国大荣C&E株式会社合作,开发了波纹板式中温SCR催化剂。该催化剂在230~300℃内可保证90%以上的脱硝效率,且抗中毒性能良好,经中试试验和工程应用结果表明,其完全能满足烟气脱硝的技术和性能要求。河北某年产75万t焦炉烟气脱硫脱硝项目,烟气量为180000m3/h(标态,下同),原烟气中SO2浓度为200mg/m3,NOx浓度为900mg/m3,粉尘浓度为50mg/m3,利用中温SCR脱硝+密相干塔半干法脱硫的工艺进行治理后,烟气中SO2浓度达到30mg/m3以下,NOx浓度达到100mg/m3以下,粉尘浓度达到10mg/m3以下,项目已于2018年4月正式投运,运行稳定、良好。 脱硝装置在设计机组 60%~100%BMCR 负荷范围内有效地运行,脱硝效率不低于60%;山西梁式脱硝技术指导
据水泥窑氮氧化物的形成机理,水泥窑降氮减排的技术措施有两大类:一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施:①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧,控制燃烧温度;③改变配料方案,采用矿化剂,降低熟料烧成温度。另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx,其技术措施:①“分级燃烧+SNCR”,国内已有试点;②选择性非催化还原法(SNCR),国内已有试点;③选择性催化还原法(SCR),欧洲只有三条线实验;③SNCR/SCR联合脱硝技术,国内水泥脱硝还没有成功经验;④生物脱硝技术(正处于研发阶段)。陕西节能脱硝常见故障处理方法同SCR烟气脱硝技术相比,SNCR的投资与运行成本相对较低。
脱硫法:海水法烟气脱硫工艺是利用天然海水的碱度脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。它可利用火电厂原有冷却用海水作为脱硫剂,在脱硫吸收塔内,大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气,烟气中的二氧化硫被海水吸收而除去,净化后的烟气经除雾器除雾、烟气换热器加热后排放。吸收二氧化硫后的海水在曝气池中与海水混合,曝气处理,其中不稳定的亚硫酸根被氧化成为稳定的硫酸根,并使海水的PH值与COD等指标恢复到海水水质标准后排入大海。
发电厂脱销
SNCR脱硝:SNCR选择性非催化还原脱硝技术,在炉窑850-1100℃之间,利用尿素或氨水与NOX进行还原反应,反应后生成氮气和水,对大气不造成二次污染。
选择性非催化还原是指无催化剂的作用下,在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原NOx。还原剂只和烟气中的NOx反应,一般不与氧反应,该技术不采用催化剂,所以这种方法被称为选择性非催化还原法(SNCR)。由于该工艺不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域,迅速热分解成NH3,与烟气中的NOx反应生成N2和水。采用氨作为还原剂的SNCR称为DeNOx法,尿素为还原剂的为NOxOUT法。采用NH3作为还原剂,在温度为900℃~1100℃的范围内,还原NOx的化学反应方程式主要为:4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O4NH3+2NO+2O2→3N2+6H2O8NH3+6NO2→7N2+12H2O而采用尿素作为还原剂还原NOx的主要化学反应为:CO(NH2)2→2NH2+CONH2+NO→N2+H2OCO+NO→N2+CO2 燃烧中脱硝2) 低氧燃烧。
空间速度是SCR的一个关键设计参数,它是烟气体积流量(标准状态下的湿烟气)与SCR反应塔中催化剂体积的比值,反映了烟气在SCR反应塔内停留时间的长短,即烟气流量与催化剂体积之比。通常SCR的脱硝效率将随烟气空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根据SCR反应塔的布置、脱硝效率、烟气温度、允许的氨逃逸量以及粉尘浓度来确定的。一般SCR脱硝系统的空塔速度在标态5500m3/(h.m3)左右。空间速度大,烟气在反应器内的停留时间短,将导致N0,与NH3的反应不充分,N0,的转化率低,氨的逃逸量大,同时烟气对催化剂骨架的冲刷也大。但若烟气流速过小,所需的SCR反应器的空间增大,催化剂和设备不能得到充分利用,不经济。空间速度在某种程度上决定反应是否完全,同时也决定着反应器的沿程阻力。燃烧中脱硝 1)低温燃烧 2) 低氧燃烧 3)CFB燃烧技术 4)采用低NOx燃烧器 5)煤粉浓淡分离 6)烟气再循环技术。广西梁式脱硝价格
SCR是一种成熟的深度烟气氮氧化物后处理技术。山西梁式脱硝技术指导
脱硫脱硝一体化技术
脱硫脱硝一体化技术是基于冶炼炉窑烟气和制酸烟气的特点研发的,该技术以传统烟气脱硫技术为基础,同时进行协同脱硝,能够在一个过程内实现烟气中SO2和NOx的同时脱除,是有色冶炼烟气脱硝的发展趋势。该技术不仅具备传统技术的优势,还具备自身独特的优势。脱硫脱硝一体化技术包括钙基吸附剂脱硫脱硝法、电子束法、脉冲电晕法等。以密相干塔半干法烟气脱硫技术为基础,探索和分析具有催化活性的有价金属在催化氧化烟气中NO及在协同吸收SO2和高价态NOx工艺中的作用,进而通过脱硫脱硝副产物的组成、形貌等的观察和分析,揭示脱硫过程中协同脱硝的内在机制,形成了适用于铜冶炼烟气的半干法协同脱硫脱硝技术体系,并在实际工程中得到了应用。国内某冶炼厂制酸尾气脱硫脱硝采用臭氧发生器将厂内生产的氧气制成一定浓度的臭氧,将臭氧通入硫酸二级浓酸吸收塔后端,将烟气中难以被吸收处理的NO转化为易于吸收处理的NO2,后经液碱脱硫塔将烟气中的SO2、NOx一并去除,能够稳定达到排放标准中特别排放限值的要求。 山西梁式脱硝技术指导