企业商机
有效钙基本参数
  • 产地
  • 广西
  • 品牌
  • 炜业WEIYE
  • 型号
  • 90%CaO
  • 是否定制
有效钙企业商机

1.石灰中氯化钙指标要求石灰氧化钙含量将影响石灰的质量。在生产过程中,为了保证产品的质量,通常会使用加快电石炉内反应速度的措施,以减少副反应。因而,应该使用氧化钙含量较高的石灰。受到生产条件与原材料的影响,石灰当中的氧化钙含量并不能满足要求,因此应该通过提升生产技术、生产条件及合理利用石灰石资源的方式来保证产品质量。2.石灰中的有害物质石灰中的二氧化硅、氧化镁、氧化铁、氧化铝等物质都会影响电石生产活动,在电石炉中进行反应生成碳化钙的时候,这些杂质也发生了一些反应。这些杂质的反应不仅会浪费资源,还会影响电石质量,甚至影响生产活动的安全性,因而应该严格控制石灰石中的杂质。氧化镁在反应过程中会被还原为金属镁,并且构成一个高温还原区域。在镁蒸气溢出的时候,一部分镁将与一氧化碳形成氧化镁,在反应过程中出现的高温将破坏电石炉的一部分,并且液态电石在和耐火砖接触的时候,将产生侵蚀作用;一部分镁在与氧气发生反应的时候释放大量的热能,致使电石炉中的材料形成大块,炉气不能排出。吸入:迅速脱离现场至新鲜空气处。保持呼吸道通畅。江西有效钙销售厂

人们对石灰窑常识知多少,下面上海炜业小编带您看一下。石灰窑炉定期排污的主要任务是排出沉积在窑炉内的水渣,所以定期排污点应选在水渣浓度比较大的部位,即窑炉的比较低部位,如下联箱或旧式窑炉的泥鼓处。定期排污量的多少主要取决于给水质量,一般每隔24h进行1次,但如窑炉给水是清洁的凝结水,补充水用化学除盐水或用少量软化水时,定期排污的间隔可以**延长。定期排污的具体间隔时间和操作延续时间是由化学车间根据炉水的质量而定的。江西有效钙销售厂过火石灰熟化慢,若在石灰浆体硬化后再发生熟化,会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。

    石灰石粉脱硫原理:酸碱中和(氧化还原反应),石灰石水是碳酸钙浆液为碱性介质,二氧化硫是酸性介质。二者通过循环泵(石灰石浆液动力源)和增压风机(含二氧化硫烟气动力源)提供动能,在吸收i塔内进行两项(气相和液相)逆向接触反应。反应产物是含水硫酸钙和二氧化碳。其间需要氧气做催化剂,氧气太贵就用空气(空气中含21%氧气)。石灰粉作为脱硫剂的应用在大规模的工业行业中,生石灰(氧化钙)得到了***的利用,通常被作为脱硫剂。脱硫剂适用于所含硫化氢、硫醇、二硫化碳、羰基硫等液体、气体的脱硫。***用于半水煤气、天然气、焦炉气、城市煤气、液化石油气、汽油、石脑油、合成氨,甲醇,尿素,烟道气等工业气体的脱硫净化以及制药厂的沼气和炼厂气的气体脱硫及在汽油、液态烃、粗苯和含硫的废水等液体脱硫和净化上。生石灰作为脱硫剂之所以应用这么***湖南皕成科技分析是因其脱硫剂脱硫效率高,能同时脱有机硫和无机硫,H2S脱除率达97%以上,有机硫脱除率达50%左右,**氢脱除率达90%以上,活性高,寿命长,再生好,悬浮颗粒大,抗**氢中毒能力强。脱硫剂分子结构稳定,用量少,脱硫费用低,可以有效降低生产成本。

原料:在实际生产中,为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解,使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实,表面常包覆一层熔融物,熔化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3),因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO),根据氧化镁含量的多少,生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰((MgO>5%)。

生产工艺:原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短,用回转窑生产石灰需2~4小时,比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来,又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果明显的工艺和设备,燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。 石灰中一般还含有少量的硅酸钙、铝酸钙、铁酸钙等钙的化合物。

1、石灰石煅烧温度石灰石煅烧速度与温度有极大关系。在常压下,石灰石的分解温度为898℃,当温度大于925℃之后才迅速分解。当煅烧温度为900℃时,石灰石分解速度为3.3mm/h;1000℃为6.6mm/h; 1100℃为14mm/h。由此可见,提高煅烧温度,可以加速石灰石的分解。但是当煅烧温度大于1100℃时,容易出现过烧,石灰晶粒迅速增大、石灰活性变差、消化时间增长,产品质量降低。。

2、石灰石粒度粒形石灰石的煅烧速度取决于石灰石的粒度,粒度越大,煅烧速度越慢。石灰石中的碳酸钙分解是由表及里逐层推进的,生石灰的导热系数较石灰石小,石灰层越厚,导热性能越差,传热时间越长;并且越往里分解出的CO2越难逸出,从而导致生成的石灰因长时间处于高温状态而使CaO晶体逐渐增大,分解速度下降。由此可见,大粒径石灰石比小粒径的分解时间长,煅烧也更困难。

3、燃料粒度、配比率在石灰石燃烧过程中,燃料的配比量是影响石灰石煅烧分解的关键。配比低了温度达不到要求,煅烧不充分,石灰生烧严重;反之,配比过大易造成结瘤。因此,燃烧配比要适宜,操作计量要准确。通常使用无烟煤的配比要比使用焦炭的配比高 2%。 能刺激黏膜,引起喷嚏,特别是能使脂肪皂化,由皮肤吸收水分、溶解蛋白质、刺激及腐蚀组织。江西有效钙销售厂

氧化钙长时间在空气中暴露会吸收二氧化碳变成粉末状碳酸钙,起不到清塘消毒的作用。江西有效钙销售厂

窑体结构不同。传统石灰窑一般采用的是直筒形,而节能窑则是不同窑身段的为不同径曲线花瓶形,直筒形窑炉料下降为静态水平平稳下降,而曲线花瓶形炉料下降则为为动态翻滚下降,石料经几次翻滚,不断改变受热面和透气性,从而加强了煅烧能力和减少了煤耗也降低了生过烧率。供风。由于节能窑有特殊的窑内结构,空气流动阻力很小,所以节能窑使用的风压风量*为普通竖窑的三分之一,自然功率也就是普通窑的30%左右,由此电耗很大降低相应石灰成本降低。现代石灰窑研究所还研究设计了概率风帽,使助燃风可科学的分层分布到所需要的窑内炉料断面上,使窑内气流均匀火焰燃烧强度一致。现代石灰窑设计的供风方针是:“低风压、小风量、大效果”。卸灰装置和节能也有一定的关系。现代石灰窑研究所一般配备圆盘出灰机和两段卸灰阀结合使用,既可保证卸灰效果又节省电耗功率江西有效钙销售厂

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